木炭機設備整套完整的設施需要粉碎機、烘干機、制棒機和炭化爐等設施,整個操作先將物料進行粉碎,然后烘干制棒,進入炭化過程,將物料的水分控制在6%-12%之間,而烘干機的標準設定需要將出口的溫度控制在60度,將含水分的物料35%烘干至6%,客戶可以根據(jù)自己的需求來調(diào)至溫度的烘干程度,出口的設定溫度不變,原料含水率不要超過35%,這就是木炭機設備整個套裝設備的工序流程。炭化技術(shù)的關(guān)鍵性:炭化是木炭機生產(chǎn)機制木炭制作中的一個重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機制木炭制作技術(shù)中的核心。炭化分低溫排溫,高溫煅燒,降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份,所以需要排潮。一般為土窯10-15小時,機制窯為2-3.5小時,升溫時間長可防止薪棒受潮開裂,炭化質(zhì)量。當爐溫升至300度時,爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃氣體。每斤原料按理論上講可發(fā)生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段,需密封無氧閉火可自燃降溫或水冷卻降溫。
鋸末木炭機機制木炭是如何制作的; 機制木炭也叫燒烤碳。它的制作過程是;凡是含有木質(zhì)纖維的廢棄物料都可以做。像秸稈、木屑、鋸末、稻殼、木材廠里面的邊角廢料等等。它是先把物料經(jīng)過粉碎機粉碎成10毫米左右再通過制棒機里面的螺旋推進器擠壓,在高溫高壓下使木質(zhì)中的微細纖維相組合壓制成棒狀,就叫機制木炭,也叫燒烤碳。 生產(chǎn)機制木炭需要哪些設備呢? 1;粉碎機;看你的原材料是什么。如果你的原材料是木材廠里的邊角廢料,以及樹枝,樹段,秸稈等之類,那就需要用粉碎機了,因為木炭機需要的原料不能超過10毫米,否則是壓制不出機制木炭的。只有通過粉碎機把物料粉碎成細微狀或者是顆粒狀的才能制作。當然,像鋸末、稻殼之類的就不需要粉碎機了。 2;烘干機;物料經(jīng)過粉碎后就要用烘干機進行烘干,因為木炭機如果物料太濕的話就制作不成機制木炭,容易堵塞,也不成型。只有把物料里面的水分烘干到10%—12%左右才能進行下一步制作。3;制棒機;烘干后的物料經(jīng)過木炭機螺旋擠壓,高溫成型就形成木炭,這個時候生產(chǎn)出的碳棒就是生碳棒。它的特點是不易點燃,含碳量不高。4;炭化爐;以前的時候都是土窯燒制木炭的,但是它的周期特長,而且出炭率也不是很高,況且對技術(shù)的要求也比較高,好多客戶都是事半功倍。后來就有了機制碳化爐。把制作好的生碳棒直接放入到炭化爐里面,然后點火燒制,周期大約是8-30個小時左右(因為產(chǎn)量大小不一樣,所以炭化的時間長短也不一樣)這樣一爐機制木炭就完成了。它的出炭率,而且無煙環(huán)保,符合現(xiàn)在的環(huán)保。這樣生產(chǎn)木炭的過程就全部完成了。
在鋸末木炭機生產(chǎn)機制木炭的時候,合理的操作才能避免設備出現(xiàn)問題,才能做出品質(zhì)的木炭,機制木炭機的生產(chǎn)過程和技術(shù)很受廣大用戶的關(guān)注,木炭生產(chǎn)可以分為以下步驟:1、粉碎程序。需要將大塊的原料,粉碎成5mm左右的碎屑,為后期制棒成型打下良好的基礎; 2、烘干過程。將粉碎后的碎屑,放入烘干機中進行干燥,使物料水分達到大概5-10%,才能在擠壓制棒成型過程中才能做出好的空心木棒; 3、制棒成型過程。將粉碎、烘干好的原料放入制棒機中,經(jīng)過高溫高壓擠壓成型,做成好的機制空心木棒,粉碎、烘干、制棒這三個步驟缺一不可,非常重要,為后期燒制做基礎; 4、炭化過程。制成薪棒后,用炭化爐炭化,冷卻后即是機制木炭。了解機制木炭機的生產(chǎn)過程,掌握其操作技術(shù),機制木炭機設備是環(huán)環(huán)相扣的,每一種設備都是非常重要的。如何減少機制木炭機生產(chǎn)過程中的磨損,有時不屬于設備本身的問題,而是由于操作不當造成的。因此,對木炭機的操作人員進行定期的培訓。
所屬分類:農(nóng)業(yè)機械/木炭機
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