聊城東阿氮氣管道帶壓封堵-大口徑煤氣帶壓開孔電話
帶壓開孔封堵的一些相關工序介紹
(1)帶壓焊接封堵三通
焊接前根據(jù)管道材料、運行參數(shù)以及焊件材料編制焊接工藝指導書,按焊接工藝指導書施焊后進行焊接工藝評定,按合格的焊接焊接工藝評定編制焊接工藝規(guī)程。按焊接工藝規(guī)程進行焊接;焊接時穿戴焊工保護用品,避免出現(xiàn)弧光傷眼,如出現(xiàn)傷人事件應立即送。
(2)封堵
帶壓封堵時,要依照“先高壓再低壓,先內側再外側”的原則來進行,即先封高壓端,再封低壓端。下堵頭時,夾板閥上的放氣閥門關閉不嚴或未關,造成漏油或著火,此時立即啟動應急方案。
(3)切管
切管機捆綁之前,檢查輪距,捆綁后要檢查電機正反轉,要鏈條在一條直線上,且要捆緊,以防止行走時切管機顫動。
切管時,在打開電源前,需開關無破損、動力線連接良好。如果出現(xiàn)觸電現(xiàn)象,立即啟動應急方案。
(4)管線碰口
管線對口與焊接時,嚴禁敲擊震動管線;施工要迅速,時間越短越好;如果環(huán)境溫度太熱,需對黃油墻部位的管線采取降溫措施。
由于對口時敲擊震動管線、施工時間過長、天氣太熱等原因,可能導致黃油墻上部出現(xiàn)裂縫,甚至黃油墻倒塌,管內油氣溢出,當有電焊打火時,易造成事故,此時應立即啟動應急方案。
(5)解除封堵
解除封堵在管線施工完畢進行,原則上先解除低壓端,現(xiàn)解除高壓端,設備拆除前,要檢查夾板閥旁通是否關閉,然后從放油口通入氮氣,排油完畢后,再拆除設備。如不通入氮氣,就有油流出或嚴重發(fā)生著火現(xiàn)象時,此時應立即啟動應急方案。
為管道正常生產,不間斷供氣,駕駛處理泄露事故,管線維修及改造施工時可采用不停輸帶壓封堵施工工藝。那么帶壓封堵的操作流程是什么呢?
1、管道調查和現(xiàn)場勘探
對管道封堵的管道的走向、埋深、高差、作業(yè)距離、土壤情況等進行現(xiàn)場調查,了解管道的規(guī)格、輸送介質參數(shù)、管道運行參數(shù)、防腐方式、低允許的輸送壓力及管道允許的長停輸時間等,做好相應的記錄。
2、管道封堵工藝的選擇
根據(jù)客戶的要求,結合現(xiàn)場調查的實際情況,合理選擇恰當?shù)牟煌]敺舛率┕し绞竭M行封堵施工作業(yè)。
3、準備材料
四通零件、旁通管材、密封材料等,還要檢查材料外觀、焊接部件的檢驗報告、材料質保單、合格證、表示等。
4、管道封堵作業(yè)
先確定封堵方向無誤后,打開夾板閥,并關閉平衡閥門,進行封堵作業(yè),封堵后,打開連箱泄壓閥進行放空,并確認封堵的嚴密性。
5、零部件的防腐作業(yè)
對新安裝的零部件進行防腐。
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所屬分類:水下作業(yè)/潛水施工/水下堵漏
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