供應(yīng)商	江西創(chuàng)先精細(xì)鈣業(yè)有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	面議
保質(zhì)期	12個(gè)月
售賣(mài)方式	袋裝
儲(chǔ)藏方法	常溫
關(guān)鍵詞	,（熟石灰）氫氧化鈣
所在地	江西省吉安市泰和縣文田工業(yè)園區(qū)石嶺路3號(hào)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

2022年食品配料展氧化鈣，氫氧化鈣

安全與健康影響研究
食品添加劑安全性評(píng)估
長(zhǎng)期攝入氫氧化鈣對(duì)消化系統(tǒng)的影響（動(dòng)物實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)）
過(guò)敏反應(yīng)或黏膜刺激的臨床報(bào)告分析
工業(yè)暴露風(fēng)險(xiǎn)
職業(yè)接觸氫氧化鈣粉塵的呼吸防護(hù)措施
工業(yè)級(jí)產(chǎn)品雜質(zhì)（如砷、鉛）的遷移風(fēng)險(xiǎn)

工業(yè)級(jí)氫氧化鈣的非食品工業(yè)用途
環(huán)保領(lǐng)域應(yīng)用
廢水處理中的中和劑與重金屬沉淀劑
煙氣脫硫（FGD）技術(shù)中的關(guān)鍵作用
建材與化工生產(chǎn)
制備漂白粉、石膏的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理
在瀝青改性或土壤穩(wěn)定化中的工程應(yīng)用

高純度與納米化創(chuàng)新
高純度提純工藝突破
采用濕法碳化-膜分離耦合技術(shù)，使產(chǎn)品純度穩(wěn)定在≥98.5%，重金屬殘留（鉛、砷）低于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（Pb≤1ppm，As≤0.5ppm），成為國(guó)內(nèi)通過(guò)歐盟EFSA和美國(guó)FDA雙認(rèn)證的企業(yè)（2024年）。
開(kāi)發(fā)低溫納米研磨技術(shù)，生產(chǎn)粒徑80-100nm的食品級(jí)納米氫氧化鈣，生物利用率提升40%，應(yīng)用于嬰幼兒營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化米粉和功能性飲料。
智能化生產(chǎn)體系
建成國(guó)內(nèi)首條AI全流程控制生產(chǎn)線(xiàn)（2023年投產(chǎn)），通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煅燒溫度、pH值等參數(shù)，產(chǎn)品合格率從95%提升至99.8%。

消化法（干法工藝）
原理：氧化鈣（生石灰）與水反應(yīng)生成氫氧化鈣：
CaO
+
H
2
O
→
Ca(OH)
2
+
65.3
kJ/mol
(
放熱反應(yīng)
)
CaO+H
2
?
O→Ca(OH)
2
?
+65.3kJ/mol(放熱反應(yīng))
流程：
原料預(yù)處理：高鈣石灰石（CaCO?含量≥95%）煅燒成CaO（1000-1200℃）。
消化反應(yīng)：CaO與定量水在消化機(jī)中混合（溫度控制80-90℃避免過(guò)燒）。
分級(jí)干燥：通過(guò)旋風(fēng)分離器去除未反應(yīng)雜質(zhì)，干燥后篩分（200-400目）。
應(yīng)用：建材、化工等工業(yè)級(jí)產(chǎn)品，產(chǎn)能大（單線(xiàn)可達(dá)20噸/小時(shí)）。
2. 濕法工藝
原理：石灰乳制備后碳化或直接脫水：
石灰乳消化：CaO與水制成漿料（固含量20-30%）。
精制提純：離心過(guò)濾去除砂石，通CO?部分碳化提升純度。
優(yōu)勢(shì)：適合食品級(jí)/醫(yī)藥級(jí)生產(chǎn)（純度≥98%，重金屬≤5ppm

生物模板法納米純化
技術(shù)路線(xiàn)
模板制備：以細(xì)菌纖維素（BC）或DNA分子為模板，構(gòu)建多孔吸附結(jié)構(gòu)。
定向結(jié)晶：Ca2?在模板納米孔隙中成核，抑制雜質(zhì)共結(jié)晶。
突破性進(jìn)展
比表面積：產(chǎn)物達(dá)150-200 m2/g（傳統(tǒng)濕法15-25 m2/g），適用于醫(yī)藥載體。
選擇性：對(duì)鉛、鎘的去除率＞99.8%（Nature Nanotechnology, 2025）。

超臨界CO?-水協(xié)同萃取
工藝參數(shù)
超臨界條件：CO?（31℃, 7.38MPa）與水的混合相作為介質(zhì)。
動(dòng)態(tài)萃取：雜質(zhì)（As、Hg）形成超臨界絡(luò)合物被分離。
核心優(yōu)勢(shì)
零廢水：CO?可循環(huán)使用，無(wú)二次污染。
低溫操作：避免高溫導(dǎo)致的晶體燒結(jié)（維持粒徑＜100nm）。
四、人工智能優(yōu)化純化系統(tǒng)