工字鋼翼緣是變戴面靠腹板部厚，外部??；H型鋼的翼緣是等戴面。
工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。
H型鋼屬于經濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進行了加寬，且內、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺栓和其他構件連接。其尺寸構成合理系，便于設計選用。（除了吊車梁用工字型鋼）
焊接前的準備
１、上料開卷與剪切
高頻焊接H型鋼采用熱軋帶鋼卷做原材料，所以開始的步驟是上卷開料。開卷后的帶鋼再進入剪裁機械，根據翼板和腹板所要求的寬度尺寸進行剪裁。
２、活套存儲和剪切對焊
為了能夠持續(xù)且不間斷地生產，生產線上需要配備活套和剪切對焊裝置。活套用來存儲帶鋼，剪切對焊裝置用來剪切鋼卷的端部，然后通過焊接使前后兩鋼卷的頭尾平滑地連接起來，連續(xù)不停止地生產。
3、板料校平
開卷剪裁后的帶鋼有瓢曲、弧彎、波形等缺陷，因此需要進行校平。
4、腹板鐓粗
軋機利用輥綸中間的U型槽，通過上下輥綸之間的擠壓力對腹板進行鐓粗。
高頻焊接
高頻焊接是利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應使鋼板待焊處快速加熱來實現焊合的。高頻焊接H型鋼時，先將上下翼板和腹板形成V形會合角，焊接時，通過電觸頭向翼板和腹板供電，形成高頻電流往復回路，在會合處形成液體過梁，隨著工件不斷向前運動，通過輥輪擠壓作用，過梁處連續(xù)地從邊部擠出液態(tài)金屬和氧化物，留下的金屬在固態(tài)下相互緊密接觸，產生塑性變形和再結晶，從而形成牢固的焊縫。
三、焊后的處理
１、去毛刺
焊接后在四條焊縫處產生凹凸不平的焊疤是不可避免的，焊疤的存在既影響美觀也會使焊縫處應力分布十分不均，所以焊后需要去毛刺。生產線上對稱布置去毛刺機，這樣使得四條焊縫可以光滑均勻，大大提高焊件的外觀質量。
2、焊后冷卻
高頻焊接H型鋼焊后冷卻一般采用常溫水冷，為了生產的焊機H型鋼，可以增設水霧冷卻裝置，并適當增加空冷段長度。
3、焊接后變形的矯正
在生產線上對稱分布兩臺矯正機，每臺矯正機通過二組上下帶錐度的輥綸對翼板兩側邊進行頂壓，使其在連續(xù)送進過程中產生反方向的變形，完成高頻焊接H型鋼翼板的連續(xù)矯正。
公司投資8000余萬元引進美國的色瑪圖爾高頻焊接H型鋼生產線設備，采用日本技術及的管理制度和的團隊，生產各種規(guī)格，國內水平，高頻焊接H型鋼設計年生產能力10萬噸。隨著高頻焊接H型鋼這項技術在國內的廣泛應用，設備工藝更加完善，高頻焊H型鋼產品質量得到了很大的提高。我公司位于工業(yè)園，北臨主干線津塘公路和東鐵，東運碼頭和濱海機場貨物運輸成本大大減低。
用途：工業(yè)廠房結構中的梁、柱、檁條構件；輕鋼房屋、別墅；立體式車庫；鋼結構住宅；地下隧道、橋梁支架；各類場館、大棚等。高頻焊接輕型Ｈ型鋼這種新型結構鋼材用于建筑構件，具有重量輕、剛度好、質量優(yōu)、外觀美、施工方便、縮短工期等特點，在多層建筑、多層停車庫、大跨度輕型廠房、倉庫、新型辦公樓、活動房、民用住宅、設備安裝等領域均可廣泛應用。
在使用高頻焊接H型鋼進行建造之前，肯定會行一番設計。這里的設計值得不是對型鋼進行的，而是會用到它的整個鋼結構建筑。
該將型鋼用于何處？怎樣的規(guī)格和材質更加合適？選用幾噸合適？這些都是需要思考的問題，盲目進行選料、采購、使用會有概率導致高頻焊H型鋼不符合建造要求，從而造成浪費，對成本與工期都造成損失。
鋼結構的設計會強調概念設計的重要性，它能夠很好的解決包括高頻焊H型鋼構件等待組裝構件的布置問題，若是出現了意外狀況導致一些數值無法做到準確分析，那么可以先對結構間的力學關系進行分析，，從整體的角度出發(fā)，掌控直接的細枝未節(jié)。概念設計能夠在幫助設計者在短時間內理順思路，進行構思選擇設計方案。
在設計方案時應從整體出發(fā)，將材料、規(guī)格、節(jié)點方案等都考慮清楚，爭取達到高頻焊H型鋼結構受力合理、穩(wěn)定性強、施工方便、隱患小且利益高的效果。
只這一過程中，切記不應將理論數值理想化，比如將用鋼量算到理論低點，而強度卻算到理論高點，根本不去考慮實際情況中可能存在的損耗及隱患問題。理論只能提供一個可參考得值，現實中的情況總是充滿著意外與多樣性，這些都不是能夠提前預估的，所以要在設計時為這些意外留出預估值。
在與其他工藝的產品進行對比時，高頻焊接產生缺陷的概率明顯要小得多，但這不代表生產型鋼時能夠隨意的進行，還是應保要有嚴謹的的生產過程與縝密的產后檢測，高頻焊接H型鋼的質量達到所需標準，滿足需求。
一個品良的高頻焊接H型鋼應該滿足以下要求：
翼緣板拼接縫和腹板拼接縫之間的距離應該大于200mm；翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬；腹板拼接寬度應大于300mm，長度應大于600mm。高頻焊接H型鋼是允許存在偏差的，但這個值一定要在范圍內，過大的話進行校正。
在照著這個標準將高頻焊接H型鋼進行檢測后要按照順序將結構一一記錄在冊，應記載的數據包括：型鋼的規(guī)模、材質、表面質量及焊縫質量。初步記錄完后使用機器對型鋼的內部進行檢測，沒有內傷。
為了保障高頻焊接H型鋼的質量，可以在生產中采取以下措施：
品良的原料是非常重要的，它幾乎從根本上決定了型鋼的品質上限，所以對于它的要求一定要高，不要貪圖便宜。
對于設施要進行定期的檢查與保養(yǎng)，出現故障的設施不僅會影響型鋼的質量，嚴重的還會導致人員傷亡。
對工作人員進行技能培訓，使其熟練操作并能立解決一些小問題。
隨著經濟的發(fā)展，人們的居住水平也越來越高。中國作為一個鋼廠大國，鋼結構建筑的比重也是越來越大，雖然目前還不及美國、日本等鋼結構發(fā)展較早的發(fā)達，但相信時間能彌補這些距離。
鋼結構的發(fā)展也反映出了我國對于環(huán)保的追求。在幾年前，低碳還只是一個詞匯，而如今它已經融入了我們的生活。綠色環(huán)保、低碳減排在當今這個時代格外的重要，各類的污染問題侵蝕著地球上的生命。這一切也改變著人類的價值觀，環(huán)保材料成為主流，高頻焊接H型鋼便是在這種前提下出現的。
高頻焊接H型鋼不同于傳統(tǒng)的混凝土結構，能夠采用干式施工進行建造，這種工藝的好處是能夠降低噪音污染和粉塵污染，保護周邊環(huán)境。
型鋼的輕自重能使基礎工程建造時減少土層的抓取，鋼材替代混凝土也能起到保護土地的效果。
一般的建材不僅使用年限短，在無法使用后還無法進行循環(huán)使用，只能作為垃圾進行處理。而高頻焊接H型鋼不同，它不僅能通過保養(yǎng)使用年限，還能在廢棄后進行回收，一些鋼材還可進行循環(huán)利用。
環(huán)境污染造成的惡果越來越明顯，有些物種也因此而消失，生態(tài)的平衡被打亂。雖然不知道今后的發(fā)展如何，但我們還是要堅定地走可持續(xù)性發(fā)展戰(zhàn)略，為環(huán)保做出貢獻。
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