供應(yīng)商	邯鄲市叢臺(tái)區(qū)鴻泰再生資源回收有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	人民幣 25000.00元
關(guān)鍵詞	臨汾回收聚氨酯組合料,回收聚氨酯組合料
所在地	河北邯鄲叢臺(tái)區(qū)梧桐苑大廈

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

回收顏料回收鈦白粉二氧化鈦

回收庫存聚醚多元醇
聚醚多元醇（簡(jiǎn)稱聚醚）是一種有機(jī)聚合物，是由起始劑（含活性氫基團(tuán)的化合物）與環(huán)氧乙烷（EO）、環(huán)氧丙烷（PO）、環(huán)氧丁烷（BO）等在催化劑存在下經(jīng)加聚反應(yīng)制得。聚醚產(chǎn)量大者為以甘油（丙三醇）作起始劑和環(huán)氧化物（一般是PO與EO并用），通過改變PO和EO的加料方式（混合加或分開加）、加量比、加料次序等條件，生產(chǎn)出各種通用的聚醚多元醇。
回收聚醚多元醇 [2] 是主鏈含有醚鍵(—R—O—R—)，端基或側(cè)基含有大于2個(gè)羥基(—OH)的低聚物。 [3] 是以低分子量多元醇、多元胺或含活潑氫的化合物為起始劑，與氧化烯烴在催化劑作用下開環(huán)聚合而成。氧化烯烴主要是氧化丙烯(環(huán)氧丙烷)，氧化乙烯(環(huán)氧乙烷)，其中以環(huán)氧丙烷為重要。多元醇起始劑有丙二醇、乙二醇等二元醇，甘油三羥甲基丙烷等三元醇及季戊、四醇、木糖醇、山梨醇、蔗糖等多元醇;胺類起始劑為二乙胺、二乙烯三胺等。

回收聚醚多元醇主要用途
1、洗滌劑或消泡劑
L61、L64、F68用于配制低泡、高去污力合成洗滌劑；
L61、L81在造紙或發(fā)酵工業(yè)中用作消泡劑；
F68 在人工心肺機(jī)血液循環(huán)時(shí)用作消泡劑，防止空氣進(jìn)入。
2、賦形劑和乳化劑
聚醚毒性很低，常用作藥物賦形劑和乳化劑；在口腔、鼻噴霧劑、眼、耳滴劑和洗發(fā)劑中都經(jīng)常使用。
3、潤濕劑
聚醚是有效的潤濕劑，可用于織物的染色、照相顯影和電鍍的酸性浴中，在糖廠使用F68，由于水的滲透性增加，可獲得更多的糖分。
4、抗靜電劑
聚醚是有用的抗靜電劑，L44可對(duì)合成纖維提供持久的靜電防護(hù)作用。
5、分散劑
聚醚在乳狀液涂料中作分散劑。F68在醋酸乙烯乳液聚合時(shí)作乳化劑。L62、L64可作農(nóng)藥乳化劑，在金屬切削和磨削中作冷卻劑和潤滑劑。在橡膠硫化時(shí)作潤滑劑。
6、破乳劑
聚醚可用作原油破乳劑，L64、F68能有效地防止輸油管道中硬垢的形成,以及用于次級(jí)油的回收。
7、造紙助劑
聚醚可用作造紙助劑，F(xiàn)68能有效地提高銅版紙的質(zhì)量；也用作漂清助劑。
8、制備應(yīng)用
聚醚多元醇系列產(chǎn)品主要用于制備硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，廣泛應(yīng)用于冰箱、冰柜、冷藏車、隔熱板、管道保溫等領(lǐng)域。制得的產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)低，尺寸穩(wěn)定好，也是配制組合聚醚的重要原料。聚醚多元醇的生產(chǎn)
在聚氨酯工業(yè)中，主要用于聚氨酯泡沫塑料，主要品種有聚氧化丙烯多元醇和聚四氫呋喃醚多元醇等。

回收聚氨酯黑白料聚氧化丙烯二醇
聚氧化丙烯二醇又稱聚丙二醇（polyoxypropylene glycol，簡(jiǎn)稱PPG），其制備是在內(nèi)襯玻璃或不銹鋼反應(yīng)釜中完成的。將起始劑（1，2-丙二醇或一縮二丙二醇）和催化劑（氫氧化鉀）的混合物加入制備催化劑的釜內(nèi)，加熱升溫至80~100℃，在真空下除去催化劑中的溶劑，以便促使醇化物的生成。然后將催化劑轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，加熱升溫至90~120℃，在此溫度下將環(huán)氧丙烷加入釜中，使釜內(nèi)壓力保持0.07~0.35MPa。在此溫度和壓力下，環(huán)氧丙烷進(jìn)行連續(xù)聚合，直至到在一定的分子量。負(fù)壓下狀態(tài)下，蒸出殘存的環(huán)氧丙烷單體后，將聚醚混合物轉(zhuǎn)入中和釜，用酸性物質(zhì)進(jìn)行中和，然后經(jīng)過濾、精制、加入穩(wěn)定劑得到產(chǎn)品。

回收庫存過期廢舊聚氨酯發(fā)泡劑
回收聚四氫呋喃二醇
聚四氫呋喃二醇（polytetrahydrofuran glycol，簡(jiǎn)稱PTHF）或聚氧四亞甲基二醇（polyoxytetramethylene glycol，簡(jiǎn)稱PIG、PTMEG、PTMG、PTMO）是由四氫呋喃在陽離子催化劑存在下開環(huán)聚合制成的。生產(chǎn)工藝：在反應(yīng)釜中加入四氫呋喃，溫度降到-5℃以下，于強(qiáng)烈攪拌下滴加發(fā)煙硫酸催化劑，保持反應(yīng)物料低溫，攪拌下加入定量的水，升溫至70~90℃，蒸出未反應(yīng)的四氫呋喃單體，經(jīng)靜置分層、中和、過濾、抽真空等工序后，制得聚四氫呋喃二醇。
聚四氫呋喃二醇價(jià)格較高，一般用于制備的聚氨酯材料，其制品具有的耐低溫、耐水、耐油、耐磨以及耐霉菌等性能。

回收聚醚多元醇用的容器可用鋼、鋁、聚乙烯或聚丙烯制造。貯存溫度不應(yīng)超過70℃，為防止吸濕和氧化，建議容器充氮?dú)?。聚醚多元醇產(chǎn)品一般用清潔、干燥、密封、無泄漏的鍍鋅鐵桶包裝。貯存時(shí)防止日曬、雨淋、遠(yuǎn)離火源。不受可燃性液體貯存規(guī)則的限制，但應(yīng)避免進(jìn)入地下水或地表水，因其不易被生物降解。
一般中性聚醚多元醇攝入口腔或與皮膚、眼睛、黏膜接觸的毒性可以忽略，故使用中不必有個(gè)人防護(hù)措施。胺基聚醚多元醇因其堿性會(huì)刺激皮膚和眼睛，故操作時(shí)要戴安全鏡和手套等防護(hù)用品。

本品含有回收庫存過期異氰酸酯基（-N=C=O），在合成樹脂或涂料過程中，與涂料或樹脂中的羥基起反應(yīng)而固化。
MDI是4,4'二苯基甲烷二異氰酸酯（純MDI）、含有一定比例純MDI與多苯基多亞甲基多異氰酸酯的混合物（聚合MDI）以及純MDI與聚合MDI的改性物的總稱，是生產(chǎn)聚氨酯重要的原料，少量MDI應(yīng)用于除聚氨酯外的其它方面。聚氨酯既有橡膠的彈性，又有塑料的強(qiáng)度和的加工性能，尤其是在隔熱、隔音、耐磨、耐油、彈性等方面有其它合成材料無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，是繼聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS后第六大塑料（現(xiàn)已經(jīng)ABS成為第五大塑料），已廣泛應(yīng)用于、航天、輕工、化工、石油、紡織、交通、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域，成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活不可缺少的新興材料。
MDI和TDI互為替代品，都是生產(chǎn)聚氨酯的原料。MDI的價(jià)格略低一些，且毒性比TDI低，但是在生產(chǎn)泡沫時(shí)密度比TDI體系大，MDI形成的聚氨酯產(chǎn)品的模塑性相對(duì)較好。

回收多元醇組合料1 降低工程造價(jià)。
據(jù)有關(guān)部門測(cè)算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價(jià)的25%（采用玻璃鋼做保護(hù)層）和10%（采用高密度聚乙烯做保護(hù)層）左右。
2 熱損耗低，節(jié)約能源。
其導(dǎo)熱系數(shù)為：λ=0．013—0．03kcal/m·h·oC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2%，小于國際10%的標(biāo)準(zhǔn)要求。
3防腐，絕緣性能好，使用壽命長(zhǎng)。
由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，使用壽命可達(dá)50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。
4．管道保溫。占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)。
直埋供熱管道保溫不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。同時(shí)，保溫管加工和現(xiàn)場(chǎng)挖溝平行進(jìn)行，只需現(xiàn)場(chǎng)接頭，可以縮短工期約50%以上。

回收環(huán)氧丙烷開環(huán)聚合而成的線型聚醚。分子量較低的又稱作聚1,2-丙二醇醚，是鏈端為羥基的無規(guī)立構(gòu)聚合物。分子量較高的又稱作聚氧化丙烯，有的具有立構(gòu)規(guī)整結(jié)構(gòu)，有的為非晶態(tài)彈性體。由于環(huán)氧丙烷含有不對(duì)稱碳原子，通過β鍵斷裂開環(huán)能得到光學(xué)活性的聚合物：
1944年P(guān).H.施洛塞爾等報(bào)道，環(huán)氧丙烷與水在氫氧化鈉存在下反應(yīng)生成聚氧化丙烯二醇。 1952年 M.E.普魯伊特等報(bào)道，用三氯化鐵與環(huán)氧丙烷的反應(yīng)物作為催化劑，制得分子量大于十萬的聚氧化丙烯。1963年美國通用輪胎與橡膠公司試制了聚氧化丙烯橡膠，其牌號(hào)為Dynagen XP-139。

回收聚1,2-丙二醇醚及其衍生物是環(huán)氧丙烷在氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液存在下，與水、二元醇、多元醇或胺等含活性氫的化合物反應(yīng)生成的。高分子量的聚氧化丙烯一般是由純制的環(huán)氧丙烷在干燥的惰性溶劑中，在催化劑存在下進(jìn)行配位聚合制得的。聚合催化劑分三類：①以烷基鋁為基礎(chǔ)的催化劑，如烷基鋁-水-乙?；ɑ蛞阴；\）催化劑；②以烷基鋅為基礎(chǔ)的催化劑,如烷基鋅-水體系；③非烷基金屬的催化劑, 如三氯化鐵與環(huán)氧丙烷的反應(yīng)物和雙金屬氧橋醇鹽等。為了得到便于用硫黃硫化的彈性體，可使環(huán)氧丙烷與帶雙鍵側(cè)基的環(huán)氧烷烴，如烯丙基失水甘油醚、丙烯酸失水甘油酯、3,4－環(huán)氧-1-丁烯、乙烯基環(huán)氧環(huán)己烷等共聚合，其中以烯丙基失水甘油醚的效果好，用量占單體總量的6%即足以硫化。

所屬分類：庫存商品/庫存化工原料

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