對于熱軋金屬件,其氧化皮和銹蝕比較嚴重,常采用噴砂、熱丸的機械除銹的前處理工藝。MDF板是木纖維和膠黏劑熱壓制成的。板內(nèi)和表面存在著大量空隙。所以它的前處理目的是將這些空隙盡量填充封閉平整,以獲得類同金屬板那樣致密平整的表面,從而涂裝獲得平整光滑的粉末涂膜。另一個目的是提高MDF板的耐熱性,使其在中波紅外加熱烘道中熔融流平和固化過程中,防止MDF板側邊開裂和因揮發(fā)性氣體造成的起泡、針孔等質(zhì)量弊病。所以它的前處理具有自己的特點。
封底的粉末采用熔點和固化溫度較低的環(huán)氧粉末涂料,達到即封閉空隙又能獲得平整的封底涂層。由于采用質(zhì)量優(yōu)良的MDF板材,揮發(fā)物少,吸濕性低,因而粉末封底層在熔平固化過程中不易出現(xiàn)開裂、起泡、針孔等弊病。這種封底工藝適用于涂裝異形MDF板。但是這種MDF板和環(huán)氧粉末底涂料的價格較貴,因而一般家具制造商難以接受這種高成本的施工方法。
眾所周知,噴塑設備工藝中重要的環(huán)節(jié)就是噴粉,行業(yè)中均利用高壓靜電噴槍進行涂裝,粉末涂料經(jīng)靜電噴槍噴出,成為帶負電的微粒,在靜電作用下,被吸附到帶正電荷的工件上去。在噴粉時,有大約60%的粉末被直接涂覆到工件上邊,其余40%的粉末會掉在噴粉房內(nèi),這部分掉落的粉末稱為回收粉。在噴塑生產(chǎn)線噴粉生產(chǎn)中,會產(chǎn)生大量的回收粉,如何對回收粉末進行及時有效的輪回操作,選擇合適的回收粉房至關重要。
影響涂裝流水線噴涂質(zhì)量的四大因素如下:
(1)油漆附著力:指把清漆勻稱施膠淺灰色上,使其淺灰色已不展現(xiàn)的少用漆量。凈重越大油漆附著力越弱,油漆附著力越強表達企業(yè)總面積的用漆量越低。
(2)粘合力:表達聚氨酯涂料與農(nóng)村基層的粘結力,聚氨酯涂料與被涂面中間根據(jù)物理學功效融合的堅牢水平,被涂面能夠是裸底材還可以是上漆底材。
(3)黏度:指建筑涂料的黏稠度,能夠應用漆料粘度測量儀器測量,黏度是建筑涂料特性中的一個關鍵指標值,針對建筑涂料的儲存可靠性,工程施工特性和破乳特性能有挺大危害。
(4)粒度:指建筑涂料內(nèi)顆粒物的尺寸和分散化的勻稱水平。粒度尺寸立即危害聚氨酯涂料表層的整平性、光澤度和吸水性等。一般來說,建筑涂料越軟價錢越高。
噴涂生產(chǎn)線烘干室一般裝備有循環(huán)風機和排風風機。循環(huán)風機是從烘干室內(nèi)抽氣,經(jīng)加熱裝置(加熱器或換熱器)加熱后,再送回到烘干室內(nèi)。排風風機是從烘干室內(nèi)排除烘干過程中產(chǎn)生的溶劑蒸氣和油煙。熱風循環(huán)系統(tǒng), 熱風式烘干爐是靠循環(huán)空氣的對流熱傳遞,被烘干物的升溫速度和烘溫分布的均勻性 取決于熱風循環(huán)系統(tǒng)的設計。 因此熱風循環(huán)是烘干室設計的關鍵。它是由風機 循環(huán)風機、吹風口、循環(huán)風加熱裝置等組成的。
機電靜電噴涂設備靜電噴塑將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應該機電靜電噴涂設備靜電噴塑采用的靜電噴塑機來完成噴涂。
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