和縣PP廢氣吸收塔吸附凈化原理及工藝流程：
1、吸附：
有機廢氣經過濾器除去固體顆粒物質，由上而下進入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大氣。
2、解吸
當活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復其活性，即再生。
3、熱風干燥及冷卻：
用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復如初，以備再循環(huán)使用。
4、有機溶劑回收：
利用有機溶劑露點溫度較高的特點，將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。
5、凝水凈化：
為冷凝水的潔凈，避免有機溶劑的凝水排入水體，在分離器內分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
6、連續(xù)吸附措施：
在連續(xù)生產的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設計中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
7、再生周期：
再生周期應根據凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近超標數值時，即應停止吸附，進行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。
對于鹽析法來說，它的優(yōu)勢相對比較明顯，主要體現在他的操作不錯比較方便，花費較少。缺點是藥劑加入量比較大(1%-5%)，沉降分離時間長，需要24小時以上，聚析速度慢，使用的設備占地的面積較大，并且其處理的效果會根據表面活性劑的效果變化。劉宏在對使用不同類型的電解質對切削液進行處理，通過實驗證明在陽離子的價態(tài)比較大的時候，破乳的效果也較好;當價態(tài)一樣的情況下，破乳的能力的大小隨著金屬離子的減小而增大
催化燃燒RCO裝置的管道在應用中應注意什么？
（1）管道、設備外表面由于熱損失，使介質溫度達不到要求的溫度時；
（2）敷設在廢氣處理設備上的壓縮空氣管道、差壓管道為防止天冷結露一般應保溫；
（3）凡需要防止管道與設備表面結露時；
（4）由于管道表面溫度過高會引起煤氣、蒸氣、粉塵起火危險的場合，以及與電纜交叉距離穩(wěn)定規(guī)程規(guī)定者；
（5）凡管道、設備需要經常操作、維護，而又容易引起燙傷的部位；
（6）管道、設備外表面溫度≥50℃并需保持內部介質溫度時；
催化燃燒RCO裝置的管道與設備保溫的主要目的在于：減少熱介質在輸送的過程中0，有一些熱的損失；所以，保障熱介質在管道與設備表面具有相應的溫度，以避免表面出現結露或高溫燙傷人員等。催化燃燒由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過催化反應（無明火）處理有機污染物的方法，具有適用范圍廣、結構簡單、凈化速率高、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，已在得到了廣泛應用。RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs在二百至四百度的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物廢氣，消除惡臭的有效手段之一。
廢氣處理 pp噴淋塔
注明：有時為了加強噴淋洗滌的效果，會在噴淋塔中添加一些比表面積很大的填充物，如空心多面球、纖維束等物質，這與填料的本質區(qū)別在于：前者是為了增加廢氣與噴淋液的接觸面積，后者是給微生物生長提供基礎。
光催化技術
光敏半導體催化氧化或納米金屬氧化物光催化也是近年來的研究熱點，但該技術的降解效率受控于污染物質與催化劑表面界面擴散速率，而且催化劑價格昂貴、很容易中毒失效，目前光催化技術很難用于大規(guī)模工業(yè)化應用，多局限于實驗研究及小風量應用階段。
28、污水廠離子除臭裝置
1.污水臭氣來源及成分
污水處理廠在運行過程中污水處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)都會產生臭氣。進水頭部、預處理、初級處理及濾池反沖洗液、污泥處理上清液等是污水處理系統(tǒng)的主要臭氣源，此外，生化池的攪拌和充氧也會產生部分臭氣。污泥處理中的污泥濃縮、污泥脫水、污泥堆放和外運過程產生的臭氣是污泥處理系統(tǒng)中的主要臭氣來源，不穩(wěn)定污泥在經過壓縮、剪切時會產生蛋白質類生物高聚物，在分解過程中會產生大量臭氣。污水處理工藝中產生臭氣的物質主要組成元素為碳、氮和硫元素。臭味物質主要是有機物，少部分是無機物。主要的臭味物質為氨、硫化氫和甲硫醇。硫化氫的臭氣強度達到強臭的程度，是污水處理廠產生惡臭氣味的主要物質之一。
2. 污水廠離子除臭裝置介紹
?。?）離子除臭裝置微波激發(fā)區(qū)
本工藝有3至9個微波激發(fā)單位，根據被處理風量的不同數量不同，微波由于它的頻率相對比較高，在納秒的時間內有效作用于被處理空間(區(qū)域)，由于微波的功率相對較小，因此在激發(fā)能力上也就是說電子的獲能躍遷能力上有限，本設計只是把微波作為初頻激發(fā)源，在處理過程中作為一種預激發(fā)能。由于微波的預激功能，的提高等離子體區(qū)，極板區(qū)的激發(fā)能力和處理效果，由于微波技術的運用，本工藝在同類設備的比較中顯得設備精煉而效果。
四、工藝流程及原理：
吸附過程：由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。
本吸附裝置是利用活性炭具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細管作用的特點，使有機氣體蒸汽和揮發(fā)性物質吸附其表面，又根據不同物質的沸點，在蒸汽、熱風或真空等狀態(tài)下，使吸附物質析出。本裝置采用蒸汽為解吸介質，解析出的有機溶劑蒸汽與水蒸汽一起，通過冷凝器凝結，進入分離器分離，利用重度回收有機溶劑。
除此之外，注塑的生產過程中不僅會有工業(yè)塑料和橡膠的刺激性氣體，有些工藝還會產生少量的煙塵氣體。金珠環(huán)保會根據您車間的工況選擇合適的廢氣處理設備，有時也需要兩種或兩種以上的廢氣處理設備組合應用。 目前，注塑車間可選用的廢氣處理設備主要有：
1、活性炭吸附箱
活性炭吸附箱主要利用的是活性炭的吸附原理。由于活性炭表面存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此廢氣經過活性炭吸附箱時，就被牢牢的吸附在活性炭表面，從而達到廢氣處理的效果和目的。
活性炭吸附飽和后，需要更換，容易造成二次污染，所以活性炭吸附箱在有些地方被禁止使用。
2、UV光氧催化設備
uv光氧催化設備是利用C波段的紫外線光束，打斷廢氣的分子鏈，使廢氣發(fā)生裂解和分化。同時紫外線光分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由，臭氧具有的氧化性，臭氧繼續(xù)氧化斷裂分解的廢氣分子，使廢氣終小分子化合物，例如水和化碳。在光氧催化設備內部加入化鈦催化劑，從而提高廢氣處理的效率和反應速度，使工業(yè)廢氣達到國家規(guī)定的排放標準。 uv光氧催化設備是目前適用范圍較廣，技術也較成熟的一種VOCs廢氣處理設備。uv光氧催化設備主要用來處理工業(yè)生產過程中產生的臭氣異味，它還具有殺菌消毒的作用。
3、低溫等離子設備
低溫等離子設備在進行工作的時候主要是在外加電場的作用下，放電產生出大量的攜能電子來轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，之后引發(fā)一系列的物理化學反應，使得大分子的污染物轉變成為小分子的安全物質，或者是將有毒的物質轉變成或是低毒的物質。通過控制低溫等離子設備的反應條件，能夠實現在一般情況下難以化學反應或者加快化學反應的速度。低溫等離子設備是一種能處理含有少量油煙的廢氣處理設備。
低溫等離子設備不能處理易燃易爆等工業(yè)廢氣，所以選用的時候要綜合考慮車間的廢氣種類。
4、催化燃燒設備
催化燃燒設備利用催化劑降低廢氣反應溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的廢氣處理設備。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的工業(yè)廢氣通過催化層時，氧和工業(yè)有機機廢氣被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了反應速率，使有機氣體變成無害氣體、終達標排放。
催化燃燒設備是目前較的廢氣處理設備，但因為催化燃燒設備造、工期長、設備調試復雜，所以選用的時候需要綜合考慮企業(yè)的承受能力。
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