石墨吸收器有以下特點(diǎn)：
1、重量輕：由于聚丙烯比重僅為0.9-0.91，石墨改性聚丙烯比重為1.1，而石墨比重為2.03-2.07，鐵殼比重7.8。因此，石墨性聚丙烯吸收器非常輕便，而且聚丙烯、石墨改性聚丙烯的機(jī)械強(qiáng)度比石墨大的多，對(duì)設(shè)備的運(yùn)輸、安裝、使用、維修有利。
2、不易結(jié)垢：由于列管內(nèi)外表面光潔較高，分子結(jié)構(gòu)無(wú)性，因此，冷卻水很難在管壁形成垢層，降低了垢層熱阻，提高了傳熱系數(shù)。一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)垢，可用鹽酸浸泡或循環(huán)除去，不易對(duì)設(shè)備造成腐蝕。
3、耐腐蝕性能好：它具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，對(duì)于無(wú)機(jī)化合物不論酸、堿、鹽溶液除去有強(qiáng)氧化性的物料外，溫度直到100℃都對(duì)其無(wú)破壞作用。對(duì)幾乎所有溶劑在室溫下均不溶解，一般烷、醇、醛、酮、酸等介質(zhì)均可使用。它的外殼是聚丙烯，有在腐蝕性氣體的環(huán)境中不被腐蝕。
4、耐溫較高：聚丙烯的熔點(diǎn)為167-174℃，因此，一般使用溫度可達(dá)110-120℃，在無(wú)外力的情況下，150℃也不易變形。

板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是什么：
1、清潔便利：板式換熱器的壓緊板卸掉后，即可松開(kāi)板束，卸下板片，進(jìn)行機(jī)械清潔；
2、簡(jiǎn)改改換熱面積或流程組合：只需求添加（或削減）板片，即可到達(dá)需求添加（或削減）的換熱面積；
3、報(bào)價(jià)不高：在運(yùn)用資料一樣的前提下，由于布局所需求的資料較少，所以生產(chǎn)成本必定要比管殼式換熱器低；
4、重量輕：板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm；管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完結(jié)相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的??；
5、占地面積?。喊迨綋Q熱器布局緊湊，位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣需求預(yù)留抽出管制的維修場(chǎng)所，因而完成相同的換熱使命時(shí)，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10；
6、傳熱系數(shù)高：管殼式換熱器的布局，從強(qiáng)度方面看是的，但從換熱視點(diǎn)看并不抱負(fù)，由于流體在殼程中活動(dòng)時(shí)存在著折流板—?dú)んw、折流板—換熱管、管制—?dú)んw之間的旁路。經(jīng)過(guò)這些旁路的流體，并沒(méi)有充分地參加換熱。而板式換熱器，不存在旁路，而板片的波紋能使流體在較小的流速下發(fā)生湍流。所以板式換熱器有較高的傳熱系數(shù)，通常情況下是管殼式換熱器的3~5倍。

BR板式換熱器常見(jiàn)問(wèn)題有哪些
BR板式換熱器常見(jiàn)問(wèn)題有哪些
BR板式換熱器有時(shí)候會(huì)出一些小毛病，下面來(lái)分析下它常見(jiàn)的引起失效的三種原因以及防范措施,如下：
種，是常見(jiàn)的-結(jié)垢
板式換熱器結(jié)垢會(huì)使傳熱系數(shù)降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞板片通道。板式換熱器的板片設(shè)計(jì)有大量的支撐觸點(diǎn)，是固體雜質(zhì)或纖維易集聚之處，容易使流體形成局部滯留而結(jié)垢。另外，介質(zhì)中的Ca2+、Mg2+會(huì)析出固體形成結(jié)垢，結(jié)垢與堵塞成因不同，但影響卻是一樣的。
防范措施：
1、板式換熱器不宜用在較臟或易結(jié)垢的環(huán)境。
2、用未軟化的冷卻水做介質(zhì)時(shí)，操作溫度應(yīng)控制在５０℃以下。
第二種，板式換熱器堵塞
板式換熱器的流道間隙較小(2.5至6.0mm)，直徑大于1.5至3.0二的雜物易阻塞通道，導(dǎo)致設(shè)備因堵塞而失效。
防范措施：
在介質(zhì)進(jìn)口處設(shè)置粗過(guò)濾網(wǎng)或沖洗裝置，能有效地防止設(shè)備的堵塞，提高換熱效果。
還有一種，就是密封失效板式熱器在額定工作壓力內(nèi)出現(xiàn)泄漏，除設(shè)備制造方面的因素外，主要與系統(tǒng)壓力和溫度的急劇變化有關(guān)。沖擊所造成的瞬間壓力降往往比正常壓力高出2到3倍，使安裝的橡膠密封墊位移，導(dǎo)致密封失效。當(dāng)溫度變化過(guò)快時(shí)，密封墊的彈性與密封預(yù)緊力不相匹配，造成設(shè)備承壓能力低于額定設(shè)計(jì)壓力而泄漏。

BR板式換熱器液壓機(jī)械的應(yīng)用
板式換熱器在機(jī)械行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，如各種機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑油/液壓油/萃火油/乳液冷卻系統(tǒng):機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，液壓油在頻繁工作后，油溫會(huì)升高，為工藝，需將回流液壓油冷卻降溫后循環(huán)使用。
此工藝中，對(duì)于板式換熱器耐系統(tǒng)波動(dòng)壓力的能力要求高。阿瑪西“面接觸式”波紋截面設(shè)計(jì)，使得換熱器自身抗壓力沖擊的能力大大增強(qiáng)，壽命加長(zhǎng)。
a)注塑機(jī)油冷卻:液壓油冷卻
b)柴油機(jī)油冷卻:潤(rùn)滑油冷卻器
c)大型壓縮機(jī)、泵的油冷卻:油冷卻器，組大小不同。

冷凝器作為很多制冷設(shè)備中的主要部件，發(fā)揮的作用也會(huì)非常重要的。冷凝器可以將管子中的熱量，用很快的方法將其傳到管子附近的空氣中，達(dá)到冷卻的目的。
而且冷凝器的種類(lèi)也是比較多的，所有冷凝器起到的都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運(yùn)轉(zhuǎn)的。但是有一點(diǎn)是不同的，就是冷凝器的溫度變化。比如水冷冷凝器和殼管式冷凝器的殼體的正常情況下是上半部比較熱，下半部是溫?zé)?。其溫度是呈現(xiàn)緩慢的逐步下降的趨勢(shì)。后半部散熱管的熱感程度與前半部相比有較大的降低，主要是由于后半部管內(nèi)制冷劑已逐步液化，已達(dá)到冷凝溫度和過(guò)冷溫度。
但是由于制冷劑量不充足的話(huà)，在不正常狀況下，它的整個(gè)殼體都是不太熱的。當(dāng)然還會(huì)出現(xiàn)另一種情況，就是冷凝器的整個(gè)殼體都很熱，這主要是由于冷卻水量不足或散熱效果差造成了。
另外還有會(huì)發(fā)生一種現(xiàn)象就是，當(dāng)不正常情況產(chǎn)生時(shí)，冷凝器前半部不太熱，后半部接近常溫，會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是壓縮機(jī)中制冷劑時(shí)或制冷劑量不足。如果要改變這種情況，一定要采取相應(yīng)的措施。
是不是有點(diǎn)暈了，我們只要記住一點(diǎn)，如果冷凝器是正常的，表現(xiàn)就是上半部比較熱，下半部是溫?zé)?。其它一些情況都說(shuō)明冷凝器出現(xiàn)了故障，要經(jīng)過(guò)檢查，及時(shí)解決才能不影響制冷效果。
蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)的冷凝溫度由制冷壓縮機(jī)的制冷量、軸功率和制冷系數(shù)的數(shù)學(xué)公式可得：當(dāng)冷凝溫度過(guò)高，制冷量下降，壓縮機(jī)軸功率增加，制冷系數(shù)減小。導(dǎo)致冷凝溫度偏高的原因有：冷凝器換熱能力下降、制冷劑中混入不凝性氣體和制冷劑充注過(guò)多等。

冷凝器的維護(hù)保養(yǎng)方法：
任何一臺(tái)冷水機(jī)配的冷凝器，使用時(shí)間一長(zhǎng)，性能就會(huì)逐漸下降，其結(jié)果會(huì)使系統(tǒng)的冷凝壓力正常運(yùn)行時(shí)的冷凝壓力。為了不使冷凝器的性質(zhì)下降，需要定期對(duì)冷凝器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。箱體冷水機(jī)組中使用的冷凝器主要有風(fēng)冷式冷凝器和水冷式冷凝器兩種。根據(jù)冷凝器的類(lèi)型來(lái)清洗，其清洗水垢的方式也不一樣，今天小編給大家分享的是常用的兩種冷凝器維護(hù)保養(yǎng)。
1、風(fēng)冷式冷凝器
風(fēng)冷式冷凝器是以空氣作為冷卻介質(zhì)的，由于空氣中常有灰塵，部分灰塵會(huì)粘結(jié)在冷凝器翅片的外表面上，時(shí)間長(zhǎng)了，會(huì)使冷凝器的散熱效果變差，特別是環(huán)境比較惡劣的地方，因此應(yīng)該定期進(jìn)行清洗。
清洗方法：純的灰塵可以用壓縮機(jī)空氣等吹干凈，如果污物較多，應(yīng)采用無(wú)腐蝕作用的清洗劑清洗散熱管和翅片，達(dá)到改善散熱效果的目的。
2、水冷式冷凝器
對(duì)于水冷式冷凝器，主要是清除水垢的問(wèn)題。清除周期依水質(zhì)而論，水質(zhì)差的至少每年清洗一次；水質(zhì)好的，可2~3年清洗一次。

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