進行閘門形式選擇時,需要根據(jù)閘門工作性質、設置位置、運行條件閘孔跨度、啟閉力和工程造價等,結合閘門的特點,參照已有的運行實踐經(jīng)驗,通過技術經(jīng)濟比較確定。其中平面閘門和弧形閘門是常采用的門形。大、中型露頂式和潛沒式的工作閘門大多采用弧形閘門,高水頭深孔工作閘門尤為常用弧形閘門。當用作事故閘門和檢修閘門時,大多采用平面閘門。
工作閘門前常設置檢修閘門和事故閘門。對高水頭泄水工作閘門由于經(jīng)常作動水操作或局部開啟,應設法減少閘門振動和空蝕現(xiàn)象,改善閘門水力條件,按不同的部件考慮動力的影響,并對門體的剛度和動力特征進行分析研究。對門葉和埋件的制造、安裝精度都應嚴格控制,當門槽邊界流態(tài)復雜或體形特殊時,除需參考已有運行的成功試驗,還應通過水工模型試驗解決可能發(fā)生的振動、空蝕問題,以選定合適的門槽體形。
液壓鋼壩閘門具有擋水、泄水的功能,是一種新型的水利活動壩,采用的是自卸汽車力學原理,在現(xiàn)代水利中的應用非常的廣泛,大型的防洪灌溉水利工程、景觀式的水利工程都有液壓壩的身影。液壓鋼壩閘門相較于以前的水閘、大壩,使用更加的方便、簡單,但操作者也要注意一些液壓壩的注意事項。用液壓缸直頂以底部為軸的活動攔水壩面的背部,實現(xiàn)升壩攔水,降壩行洪的目的。采用滑動支撐桿支撐活動壩面的背面,構成穩(wěn)定的支撐墩壩。采用小液壓缸及限位卡,形成支撐墩壩固定和活動的相互交換,達到固定攔水,活動降壩的目的。 鋼壩閘門、翻板閘門、景觀閘門安裝前的準備: 1) 熟悉產(chǎn)品制作情況、現(xiàn)場情況及有關的技術文件說明。 2) 按施工圖紙規(guī)定的內容及供貨清單全面檢查閘門、門槽埋件零部件的完整性和完好性。 3) 埋件埋設部位一、二期混凝土結合面是否已進行鑿毛處理并沖洗干凈;預留錨板的位置、數(shù)量是否符合施工圖紙要求。 4) 按施工圖紙及標準逐項檢查各安裝設備的完整和完好性。 5) 按供貨清單逐項檢查設備的構件、零部件是否損壞和變形。 6) 制定安裝工藝及制作安裝工裝欣固水利鋼壩閘門門葉的安裝 (1)鋼壩閘門門葉安裝工藝流程支撐準備門葉排布對號對孔門葉螺栓連接門葉連接處螺栓連接 水封裝置安裝 整體驗收。 (2)鋼壩閘門門葉安裝工藝措施門葉進行總體拼裝,門葉分單元運抵安裝現(xiàn)場經(jīng)檢查合格后。,將各單元構件在平臺上擺放好,按制造廠內預組裝解體后所作的標記進行對號后,對其各項尺寸進行檢查,符合設計圖紙及標準的要求。并且滿足:節(jié)間連接螺栓連接。 (3)鋼壩閘門門葉的安裝根據(jù)設計圖紙,以閘門孔口 基準點為基準,復測底橫軸支鉸 線,底坎里程、高程,側埋件的曲率半徑 線及孔口距離。利用吊車把門葉卸車;把門葉單元運到位后,并測量閘門的對角線扭曲等符合圖紙及標準要求。欣固水利機械廠用起吊設備把已就位好的閘門及支臂吊至底軸并用支架固定好,按放好的閘門安裝線控制閘門里程,在底軸安裝面內打上密封膠,同時要求閘門上的連接板與底軸貼合嚴密,穿螺栓固定。鋼壩門葉安裝完成后要求弧板與底軸貼合允許偏差為±2.0mm。 (4)水封安裝閘門水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質量要求,應符合標準要求。安裝時,應將橡皮按需要的長度黏結好,再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔,應采用鉆頭使用旋轉法加工,不準采用沖壓法和熱燙法加工,其孔徑應比螺栓直徑小1mm。
底軸驅動液壓翻板閘門是一種新型可調控溢流閘門,它主要由土建結構、圓柱形底軸、固定在底軸上的門葉、支承底軸的若干固定支鉸座、底側止水、閘墩側墻密封件及啟閉機驅動連接拐臂等組成。閘門的啟、閉操作由布置在兩側啟閉機室內的液壓啟閉機控制。 1主要工作原理水壓力通過懸臂式門葉結構傳遞到圓柱形底橫軸,底橫軸作用力可分解為水平力、垂直力和力矩。水平力、垂直力通過固定支鉸座傳遞給土建結構,力矩(扭矩)由底橫軸傳遞給液壓啟閉機或鎖定裝置。閘門啟閉運行時,液壓啟閉機通過拐臂驅動底橫軸轉動,同時使門葉以底橫軸中心為圓心作扇形轉動實現(xiàn)閘門的開啟和關閉。閘門局部開度(或轉角)取決于鎖定裝置的鎖定位置或液壓啟閉機活塞桿持住位置,閘門的開度范圍為垂直與水平之間(0°~90°)的任意位置或角度。閘門全部關閉時門頂可溢流以達到景觀效果。2使用條件及優(yōu)缺點分析底軸驅動翻板閘門適合于閘孔較寬(10~100m)而水位差比較小(1~7m)的城市景觀工程,或山區(qū)河道洪水急漲,要求快速開閘泄洪的工程[2]。由于可以將孔口設計的比較寬,可以省去數(shù)孔中間閘墩,所以不僅結構簡單,而且可以節(jié)省土建投資。該閘門能夠實現(xiàn)雙向擋水及立門蓄水或防洪,臥門行洪排澇;閘門啟閉靈活快速、開度無級可調且調度方便;啟閉設備隱蔽,門頂過水形成人工瀑布,大,臥門時無礙通航。該閘型的主要缺點:總造價相對較高;要求閘基不存在大的不均勻沉陷;不便設置檢修閘門,閘門檢修較困難。 3基本結構要求(1)底橫軸底橫軸作為門葉懸臂梁的縱向固端和閘門啟閉驅動軸是閘門重要結構之一,主要承受門葉水壓力作用產(chǎn)生的扭轉(矩)和彎曲(矩)。橫軸為圓形鋼管截面,管徑較小時可選用定型標準無縫鋼管加工,管徑較大時可采用鋼板卷制焊接結構。由于底橫軸整體較長,在廠內分段制造加工,分段長度根據(jù)支承間距、加工及運輸條件確定,一般長約6~10m,在工地現(xiàn)場進行組裝。拼接方式為焊接和高強螺栓連接兩種。
運行時間橡膠壩是通過充氣或充水達到升壩的目的,正常需要2~3小時才能完全升或塌壩,時間較長,而鋼性聞門采用啟閉機啟閉運行速度可達1~2m/分鐘,該工程我單位計算不超過2分鐘即可完成開閘和閉聞,這樣可突發(fā)洪水時能及時泄洪像膠壩會隨著使用次數(shù)和年份的增加而使用充氣、排氣時間增長,因為壩內和管道內會拆垢的原因。
1、 將驅動裝置就位,使驅動裝置座聯(lián)結孔與預埋件上的地栓螺桿配合,并用螺母將驅動裝置機座和預埋件螺桿牢固連接。
2、 由驅動裝置上端加油口(旋開空氣濾清器上蓋)用慮油小車加入適量的L-HM32液壓油。再蓋緊空氣濾清器上蓋。
3、 用電線連接電機和電控柜,設置電氣系統(tǒng)上的初始值為適當值,脫開位置傳感器的電器連接,空載啟動兩側啟閉機,伸出和縮回兩只油缸活塞桿,邊適當調節(jié)兩機電液一體化液壓啟閉機液壓閥塊上的節(jié)流閥閥口開度,以調節(jié)兩啟閉機活塞桿伸縮的運動速度,油缸輸出力適當、活塞桿伸縮的運動速度基本同步。
4、 將驅動裝置活塞桿端球鉸座吊耳與底橫軸旋轉門啟閉機拐臂叉頭用銷軸連接。并用卡板在拐臂上軸向固定銷軸。
5、 在鎖定拐臂上安裝液壓鎖定器,并用加油機加上適量的L-HM32液壓油 。
6、 在適合的位置安裝固定好外置式位置傳感器,接同位置傳感器的電路連接。
弧形閘門的安裝?弧形閘門安裝順序根據(jù)其止水裝置的不同分為以下兩種。(一)、利用門葉側面橡皮進行止水,安裝順序一般為:埋件安裝(包括:支承大梁(或錨栓架)、底坎、側軌、門楣),固定支鉸及啟閉機機架安裝,門體安裝,啟閉機安裝,啟閉機聯(lián)門運行。(二)、利用側軌上沖壓水封進行止水,安裝順序一般為:支承大梁(或錨栓架)的安裝,固定支鉸及啟閉機機架安裝,門體安裝,啟閉機安裝,啟閉機聯(lián)門運行,埋件安裝(包括:底坎、側軌、門楣)。三、安裝測量的準備安裝測量前需選擇精度和性能滿足要求的全站儀(或經(jīng)緯儀)和水準儀,并對全站儀的對中器、水準氣泡(電子水準器)、視準軸誤差C、指標差i等以及水準儀的指標差進行檢測和校正。確定配套使用的測具,包括:經(jīng)過檢定的鋼帶尺(長鋼尺)、微型棱鏡、鋼板尺、彈簧秤等。比較全站儀測距(直接測距和差分測距)與鋼帶尺量距差,并對棱鏡常數(shù)進行改正。校核土建結構圖提供的坐標、高程、角度等數(shù)據(jù)與金屬結構圖提供的尺寸數(shù)據(jù)是否一致,統(tǒng)一測量放樣和驗收時需使用的起算參數(shù),主要包括:支承大梁(或錨栓架)的里程、傾角和高程,弧門工作半徑,側軌的偏距和工作半徑,以及支鉸中心、底坎、門楣和啟閉機機架的里程和高程等。2.密封性能好,滲水量:正方向0.72(L/min.m)、反向(L/min.m)。 3.品種全、適應性廣。
所屬分類:工業(yè)水處理設備/閘門
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