廢渣分類與收集
源頭分類
根據(jù)電鍍工藝（如鍍鉻、鍍銅、鍍鋅等）和廢渣形態(tài)（污泥、濾渣、殘渣等）分類收集，避免不同成分混雜增加處理難度。
舉例：含鉻廢渣（六價鉻毒性高）與含鎳廢渣需分開收集，防止后續(xù)處理時交叉污染。
密封存儲
采用防滲漏容器或倉庫存儲，避免雨水沖刷導(dǎo)致重金屬流失污染土壤或地下水。

金屬資源回收潛力
貴金屬：電子電鍍廢渣中的金、銀含量可達 100-500g/t，遠超原生礦品位（如金礦邊界品位約 1g/t）。
工業(yè)金屬：含鎳廢渣中鎳含量可達 3%-10%，含銅廢渣銅含量 5%-20%，可直接提煉為再生金屬原料。


真空電鍍通過在真空環(huán)境下將金屬或化合物氣化（如濺射、蒸發(fā)）后沉積于基材表面，常見于裝飾鍍層（如手表、五金件）、功能鍍層（如硬質(zhì)涂層、導(dǎo)電層）生產(chǎn)。

廢料預(yù)處理
1. 廢料分類與收集
來源區(qū)分：明確廢料類型（如電子廢料、電鍍廢渣、催化劑、首飾廢料、化工廢料等），不同來源的廢料貴金屬含量和雜質(zhì)成分差異顯著。
物理分揀：通過人工或機械手段剔除廢料中的非金屬雜質(zhì)（如塑料、陶瓷、玻璃、木材等），例如電子廢料中的線路板、芯片需與外殼分離。
2. 破碎與細化
對塊狀、固態(tài)廢料（如廢舊金屬器件、合金廢料）進行破碎、研磨，使其粒徑減小至便于后續(xù)處理的程度（如粉末狀），提高后續(xù)反應(yīng)的接觸面積。

環(huán)保處理
回收過程中產(chǎn)生的廢液（如含酸、含氰、含重金屬離子）需經(jīng)中和、沉淀、吸附等處理，達到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。
固體廢料（如浸出后的殘渣）若仍含微量貴金屬或有害成分，需進一步安全處置（如固化、填埋）或二次回收。

典型場景舉例
電子廢料回收：線路板、芯片中的金、銀、鈀通過酸浸→萃取→還原→電解精煉，得到屬。
電鍍廢渣回收：含金銀的電鍍污泥經(jīng)破碎→氰化浸出→鋅粉置換→電解，提取金銀。
汽車催化劑回收：含鉑、鈀、銠的催化劑經(jīng)破碎→酸浸或堿熔→萃取分離→還原，得到鉑族金屬。

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