NH系列捏合機,系臥式雙軸型,攪拌槳呈Z型,缸體呈W型,工作時電動機通過三角帶傳動至減速機,再通過對齒輪帶動兩個攪拌槳工作。Z型攪拌槳按阿基米德螺旋線展開制成,兩槳水平平行配置,相向旋轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)數(shù)不同。W型缸體由兩半圓柱腔組成,中間有一橫向分料脊,夾層中可加裝電熱管,通電或通蒸汽及冷卻水,進行加熱及冷卻操作。
分普通型、壓力型、真空型三大類,可制作成單層或雙層。雙層有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇,材質(zhì)與物料接觸部分可采用不銹鋼或碳鋼。出料方式分液壓翻缸傾倒式、球閥出料及螺桿擠出等幾種方式,且有結(jié)構緊湊、耐腐蝕、不生銹、運行平穩(wěn)、節(jié)省功效等優(yōu)點。
真空捏合機廣泛應用于高 粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、 硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、無死角、捏合等優(yōu)點。捏合機由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
真空 捏合機的英文名稱是 Vacuum Kneader,該機器是 捏合機中的一種,主要是用于 硅膠、 玻璃膠基料、 丁基膠、熱熔膠等容易產(chǎn)生氣泡的化工生產(chǎn)領域。真空捏合機隸屬于捏合機系列的一個重要分支,在 中國已經(jīng)形成了成熟的產(chǎn)業(yè)鏈。
Σ型攪拌槳是一般的型式,它適用與在捏合和槽內(nèi)有較大移動的外理物質(zhì)的捏合操作,主要作用于二槳重疊的排列方式,特別是擠壓脫水操作的情況,適合使用Σ型攪拌槳。適用材料:口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。
捏合機可以根據(jù)需求設計成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
捏合機傳動部分,是由電機同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進行調(diào)速。捏合機擁有兩個Σ型槳葉,兩個槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設定不同的轉(zhuǎn)速,常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。
捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強烈剪切作用,從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機。
不銹鋼捏合機廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、 口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、 橡膠、化妝品等行業(yè)。
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