拖鏈電纜的絕緣層和護(hù)套層生產(chǎn)的基本方式是采用單螺桿擠出機(jī)連續(xù)擠壓進(jìn)行的。那么在基礎(chǔ)工藝過(guò)程中，拖鏈電纜常見的質(zhì)量問題有哪些呢？ 1.電纜塑料焦燒：塑料焦燒是塑料擠出過(guò)程中常見的質(zhì)量缺陷，其主要表現(xiàn)為：溫度顯示；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡。其產(chǎn)生的主要原因有：溫度控制達(dá)到塑料熱降解溫度；螺桿長(zhǎng)期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使機(jī)筒內(nèi)塑料長(zhǎng)期受熱而分解；控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解。 2.擠出物塑化不良：在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過(guò)塑化問題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層塑料表面發(fā)烏，無(wú)，并有細(xì)小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；溫度控制不合規(guī)范是導(dǎo)致擠出物塑化不良的主要原因，具體包括：溫度控制太低；絕緣或護(hù)套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子；螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能完全塑化；塑料本身存在質(zhì)量問題。 3.擠包層斷面有氣孔或氣泡：擠包層斷面有氣孔或氣泡產(chǎn)生的主要原因包括：溫度控制過(guò)高（特別是進(jìn)料段）；塑料受潮有水分；長(zhǎng)時(shí)間停車，分解塑料未排除干凈；自然環(huán)境濕度高；電纜芯線內(nèi)有水或氣化物含量過(guò)高。 4.擠包尺寸不合格：擠包尺寸不合格的確主要表現(xiàn)為偏芯、護(hù)套厚度、外徑超差。其主要形成原因有：擠出和牽引速度不穩(wěn)定；纜芯外徑變化太大；擠出溫度過(guò)高造成擠出量的減少；塑料內(nèi)雜質(zhì)過(guò)多阻塞于過(guò)濾網(wǎng)使塑料流量降低；收放線的張力不穩(wěn)定；模芯選擇過(guò)大（擠壓式）或模芯承線區(qū)長(zhǎng)度太短而偏芯；模間距選擇不合適；擠出機(jī)頭的溫度不均勻；擠出模具的度未調(diào)整好；進(jìn)料口溫度過(guò)高使進(jìn)料困難影響料流等等。 5.縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格：產(chǎn)生縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格的主要原因有：擠出物溫度太低；生產(chǎn)線速度太快，使護(hù)套被冷卻；熱水槽溫度太低，且離?？谳^近；配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；縱包帶復(fù)合膜熔點(diǎn)太高； 6.擠包外觀不合格：擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷；毛糙有沙眼或微裂紋；由塑化不良引起的任何缺陷。其主要原因?yàn)椋簲D出模套選擇不合理。擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護(hù)套表面。擠出機(jī)頭加熱溫度過(guò)高引起毛糙，或溫度過(guò)低引起微裂紋；模套定徑區(qū)有損傷；護(hù)套在水槽內(nèi)擦傷等等。 以上總結(jié)了拖鏈電纜擠出工藝過(guò)程中一些常見的質(zhì)量問題，以供大家參考

拖鏈電纜是非常的一種產(chǎn)品，在很多特殊領(lǐng)域當(dāng)中都會(huì)使用到這類產(chǎn)品，它的性能比較，品質(zhì)也1、輕拿輕放：在運(yùn)輸、搬卸以及移動(dòng)過(guò)程當(dāng)中一定要輕拿輕放，不要讓電纜盤以及表層受到不同程度的損傷； 2、在運(yùn)輸以及滾動(dòng)電纜盤之前，并且要將其電纜盤牢靠，不能存在電纜松垮的現(xiàn)象； 3、拖鏈電纜安裝在不同的環(huán)境下應(yīng)選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的緊固件、螺絲等零部件，通?，F(xiàn)在都選擇熱鍍鋅制品； 4、防護(hù)工作：針對(duì)特殊環(huán)境中使用的電纜，應(yīng)該采取一定的抗干擾防護(hù)措施，這樣才能讓電纜的運(yùn)行、傳輸效果更加穩(wěn)全。以上就是小編為您講解的一些關(guān)于拖鏈電纜在使用時(shí)的原則事項(xiàng)，希望對(duì)您有所幫助。

拖鏈電纜比一般電纜要軟，但不是越軟越好，它的絕緣是有很強(qiáng)的耐機(jī)械疲勞強(qiáng)度的，所有是有一定硬度的；而一些軟線除了導(dǎo)體細(xì)，它的絕緣也是非常柔軟的，小半徑的安裝布線和低頻率的彎曲是沒問題的，但機(jī)械彎曲壽命和的拖鏈電纜比差距還是很大的。拖鏈電纜選購(gòu)注意事項(xiàng)： 1、看導(dǎo)體，拖鏈電纜導(dǎo)體直徑一般為0.1mm(游標(biāo)卡尺量一下），0.08mm和0.05mm;為了導(dǎo)體的 物理性能 電性能的穩(wěn)定：一般用多頭拉絲4N導(dǎo)體，導(dǎo)體光鮮明亮，韌性好；電阻率低，電線長(zhǎng)期在額定負(fù)載下不發(fā)熱； 2、看絕緣，同心度非常高，絕緣厚度均勻；絕緣耐粘連、強(qiáng)度高；韌性好。

應(yīng)用范圍:（各種規(guī)格，都可定制） 進(jìn)一步優(yōu)化的設(shè)計(jì)提高了電纜的耐彎曲性能，使其在持續(xù)彎曲、自由移動(dòng)、無(wú)拉力和強(qiáng)制運(yùn)動(dòng)的拖鏈系統(tǒng)中更耐用、更安全可靠，同時(shí)也可以承受一定的拉力和強(qiáng)制運(yùn)動(dòng)的拖鏈系統(tǒng)中(具體參照電纜的設(shè)計(jì)要求)。電纜具有的抗化學(xué)性能(符合IEC811-2-1)、耐油性能(符合EN60811-404)和機(jī)械性能，并且的機(jī)械性能其大于300-1000萬(wàn)次的循環(huán)使用壽命。 電纜結(jié)構(gòu)： 電纜結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)：參照DIN VDE 0250標(biāo)準(zhǔn) 導(dǎo)體：符合DIN VDE 0295(或IEC 60288)中6類標(biāo)準(zhǔn) 絕緣：特種定制NBR-PVC復(fù)合絕緣料，有的抗拉強(qiáng)度和絕緣電阻指標(biāo) 絕緣標(biāo)識(shí)：符合DIN VDE 0293標(biāo)準(zhǔn) 屏蔽：鍍錫銅絲編織,屏蔽密度≥85% (雙屏蔽密度≥99.9%) 外護(hù)套：NBR-PVC/聚氨酯PUR/抗拉強(qiáng)度和耐撕裂強(qiáng)度指標(biāo)良好。 電纜特性指標(biāo): 工作電壓U/U0：S≤0.75mm2，300/500V S≥1.0mm2，450/750V 測(cè)試電壓：S≤0.75mm2，2000V，50Hz,5Min S≥1.0mm2，3000V，50Hz，5Min 70°C時(shí)絕緣電阻小值：20MΩ.Km 溫度范圍：移動(dòng)安裝:-10℃~+70℃（可根據(jù)設(shè)計(jì)要求） 彎曲半徑：8×電纜外徑

雙護(hù)套屏蔽柔性拖鏈電纜RVVP-2護(hù)套電纜應(yīng)用范圍 PVC甲胄式雙護(hù)套拖鏈系統(tǒng)屏蔽控制電纜，對(duì)于外護(hù)套有較高機(jī)械力承受要求的同時(shí)保持電纜柔軟性的場(chǎng)合而設(shè)計(jì)。這種電纜用作控制連接線廣泛使用在有彎曲要求的控制單元中，如機(jī)床，輸送組裝線，生產(chǎn)線，機(jī)器人和物流系統(tǒng)。這種場(chǎng)合應(yīng)該是持續(xù)彎曲自由移動(dòng)，的拖鏈系統(tǒng)中。 雙護(hù)套屏蔽柔性拖鏈電纜-PVC護(hù)套電纜CC111電纜的特點(diǎn) 內(nèi)護(hù)套增強(qiáng)了對(duì)抗機(jī)械應(yīng)力的保護(hù) ****性價(jià)比，使用周期長(zhǎng)，在多班連續(xù)工作仍然能保持良好的穩(wěn)定性 用于拖鏈系統(tǒng)大于300萬(wàn)次循環(huán)次數(shù) PVC混合料，耐油，抗化學(xué)腐蝕 雙護(hù)套屏蔽柔性拖鏈電纜-PVC護(hù)套電纜結(jié)構(gòu) 導(dǎo)體材料：多股精絞成束超細(xì)裸銅絲導(dǎo)體。 導(dǎo)體結(jié)構(gòu)：符合DIN VDE0295 6類標(biāo)準(zhǔn)。 芯線絕緣：PVC混合料。 芯線絞合：芯線小節(jié)距絞合成纜。 芯線標(biāo)識(shí)：黑色線編碼。三芯以上帶黃綠接地線。 甲胄式內(nèi)護(hù)套：PVC混合料，抗撕裂，抗切割。 屏蔽：鍍錫銅絲屏蔽，屏蔽覆蓋率85%以上。 外護(hù)套：PVC混合料。 屏蔽柔性電纜-PVC護(hù)套電纜技術(shù)指標(biāo) 小彎曲半徑：10×電纜外徑。 溫度范圍：-5℃~+70℃。 工作電壓： 300/500V. 測(cè)試交流電壓： 3000V。
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坦克鏈作用 坦克鏈因?yàn)橥庑蜗裉箍松嫌玫慕饘俾膸?，所以叫坦克鏈，?shí)際上他的學(xué)名應(yīng)該叫拖鏈。坦克鏈的主要作用就是保護(hù)移動(dòng)的電纜，氣管，油管，液壓膠管等等。 坦克鏈的材質(zhì)及結(jié)構(gòu) 坦克鏈按材質(zhì)分為鋼制坦克鏈，不銹鋼坦克鏈，尼龍?zhí)箍随?，塑鋼坦克鏈。按結(jié)構(gòu)分為橋式，全封閉和半封閉3種結(jié)構(gòu)的。

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