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慧海4Cr9Si2板料模具鋼

更新時(shí)間0:2025-09-05 信息編號(hào):5331l10hhe676b 舉報(bào)維權(quán)
慧海4Cr9Si2板料模具鋼
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慧海4Cr9Si2板料模具鋼
供應(yīng)商 東莞市慧海鋼鐵有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 23.80
廠家 寶鋼
關(guān)鍵詞 慧海D3模具鋼,慧海D2圓棒模具鋼,慧海GM中厚板模具鋼,慧海O1圓棒模具鋼
所在地 廣東東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)長(zhǎng)安街
何蕓
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

HPM38
日立品牌旗下的金屬
日立金屬HPM38(SUS420J2改良)是13CR系含MO不銹鋼,經(jīng)過(guò)特殊溶解制造而成有很好的耐腐蝕性.因此,適合于要求硬度高且對(duì)耐腐蝕鏡面性要求高的塑膠模具,
主要介紹

而且,HPM38熱處理尺寸變化極小,適合精密熱處理.HPM38日本日立金屬塑膠模具鋼,超級(jí)鏡面不銹鋼,的鏡面拋光性、耐腐蝕性和耐磨性,熱處理變形小,耐腐蝕鏡面加工用鋼,使用硬度50-55HRC,經(jīng)過(guò)特殊熔煉制成。交貨狀態(tài): 預(yù)硬至 29-33HRC 淬火過(guò)火后硬度可達(dá) 50-55HRC

鋼材特性: HPM38是13鉻系含鉬不銹鋼,經(jīng)過(guò)特殊溶解制造而成的,因此適合于硬度高且對(duì)耐腐蝕鏡面性要求高的塑料模具。而且它熱處理變形極小,所以也適合于精密熱處理。此外,浸蝕性好,對(duì)模具的保養(yǎng)十分有利。鏡面加工性十分優(yōu)良,擁有比SUS420J2更好的耐磨蝕性,無(wú)需鍍鉻。熱處理畸形變小,適合于精密模。交貨時(shí)為預(yù)硬狀態(tài),因此可以立即使用。
用途: 用于耐磨腐蝕及鏡面加工精密塑料模具鋼透明品成型模具、透鏡表殼、化妝品盒、激光唱片、照相機(jī)部件等,阻燃樹(shù)脂成型模具、家電、辦公用具、通信器材零件無(wú)電鍍產(chǎn)品:食品窗簾容器, 醫(yī)療器械。
熱處理: 淬火 1000-1050 空冷回火 200-500 空冷
出廠狀態(tài):預(yù)硬處理至HB 300-330
化學(xué)成分(%):
C :1.5
Si :≤0.4
Mn :≤0.6
Cr :12.0
Mo :1.0
V :0.3
品種:HPM38光圓,HPM38毛圓,HPM38鍛圓,HPM38鍛板,HPM38扎板
加工:HPM38光板,HPM38精板,HPM38熱處理

HPM77(一種的預(yù)硬化塑料模具鋼)百科
HPM77是一種的預(yù)硬化塑料模具鋼,以其的性能和應(yīng)用范圍廣泛而受到模具制造業(yè)的歡迎。

化學(xué)成分
HPM77的化學(xué)成分是其性能的關(guān)鍵。通常這類模具鋼含有適量的碳、鉻、鉬、釩等合金元素,這些元素共同作用,賦予材料高硬度、良好的耐磨性和的機(jī)械性能。

物理性能
HPM77的物理性能主要體現(xiàn)在其硬度上。作為一種預(yù)硬化鋼,HPM77通常具有均勻的硬度分布,硬度值一般在37-41HRC范圍內(nèi),這使得材料在加工和使用過(guò)程中能夠保持形狀和尺寸的穩(wěn)定性。

特性
HPM77的主要特點(diǎn)包括:

· 高硬度:預(yù)硬化處理確保了材料在加工和使用中的硬度穩(wěn)定性。

· 優(yōu)良的加工性能:材料易于加工,適用于各種模具制造工藝。

· 良好的拋光性能:適合鏡面拋光加工,表面處理后非常光滑。

· 的放電加工特性:在進(jìn)行放電加工時(shí),表面硬度不會(huì)增高,簡(jiǎn)化了后續(xù)加工工序。

· 組織均勻:適合精密蝕花加工。

· 良好的焊接性:焊接后的表屑不會(huì)硬化,簡(jiǎn)化了后續(xù)過(guò)程。

· 韌性優(yōu)良:具有的機(jī)械特性,減少了破裂的風(fēng)險(xiǎn)。

應(yīng)用
HPM77廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:

· 精密塑料模具:用于制造要求和高硬度的塑料模具。

· 鏡面拋光模具:適用于需要高光澤表面的模具制造。

· 精密皮紋加工設(shè)備:用于制造具有精細(xì)紋理的模具。

SKD5
SKD5是執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為JIS G4404的壓鑄模具鋼
合金工具鋼簡(jiǎn)稱合工鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括:量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無(wú)磁模具鋼、塑料模具鋼。SKD5是熱作模具鋼。
KD5熱作模具鋼,是常用的壓鑄模具鋼,有較高的強(qiáng)度和硬度、耐冷熱疲勞性良好,且有較好的淬透性,但其韌性和塑性較差。適用制作高溫、高應(yīng)力下,不受沖擊負(fù)荷的凸模、凹模,如壓鑄模、熱擠壓模、精鍛模、有色金屬成型模等。
化學(xué)成分
C0.30~0.40
Si≤0.40
Mn≤0.40
Cr2.20~2.70
W7.50~9.00
V0.20~0.50
p≤0.030
S≤0.030
熱處理及用途
熱處理
熱處理:(交貨狀態(tài):布氏硬度HBW10/3000(≤255~207)),淬火:1075~1125,冷卻劑:油;
用途
用途:常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低,有較高韌性和良好的導(dǎo)熱性;同時(shí),含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩,相變溫度提高,使鋼有高的高溫強(qiáng)度、硬度和良好的耐熱疲勞性;淬透。適于制造高溫、高應(yīng)力,但不受沖擊負(fù)荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應(yīng)力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機(jī)凸凹模、鑲塊等。

SKD8(一種日本牌號(hào)的熱作模具鋼)
SKD8模具鋼是一種日本牌號(hào)的熱作模具鋼,廣泛應(yīng)用于需要高耐磨性和高韌性的場(chǎng)合。它以其的性能和可靠的質(zhì)量,在模具制造行業(yè)中贏得了廣泛的應(yīng)用。




化學(xué)成分: SKD8的化學(xué)成分如下:

· 碳(C):0.40%

· 硅(Si):0.25%

· 錳(Mn):0.35%

· 鉻(Cr):4.35%

· 鉬(Mo):0.40%

· 釩(V):2.00%

· 硫(S):0.01%

· 鎢(W):4.35%

· 鈷(Co):4.15%

物理性能: SKD8模具鋼的物理性能包括:

· 密度:約7.85 g/cm3

· 熔點(diǎn):約1375-1525℃

· 熱膨脹系數(shù):隨溫度變化而變化,具體數(shù)值未提供

熱處理: SKD8模具鋼的熱處理工藝包括:

· 退火:通常在830-880℃進(jìn)行,然后緩慢冷卻。

· 淬火:在1020-1050℃下進(jìn)行奧氏體化,隨后油冷或空冷。

· 回火:在150-200℃下進(jìn)行,以降低硬度并提高韌性。

機(jī)械性能: SKD8模具鋼的機(jī)械性能包括:

· 硬度:淬火回火后可達(dá)50-55 HRC

· 抗拉強(qiáng)度:約1000-1500 MPa

· 屈服強(qiáng)度:約800-1200 MPa

· 延伸率:約10-20%

應(yīng)用領(lǐng)域: SKD8模具鋼的應(yīng)用領(lǐng)域包括:

· 壓鑄模具,如模仁、鑲塊、頂針、套筒

· 擠壓模具,如模仁、模墊、襯套

· 鋁、銅、鎂的熱壓成型模

· 塑料模具

· 冷沖、切邊、熱剪、緊縮環(huán)以及耐磨部件

特點(diǎn):

· 高強(qiáng)度和耐磨性:SKD8模具鋼的高強(qiáng)度和耐磨性使其非常適合用于制造高負(fù)荷和高強(qiáng)度的模具零件。

· 良好的熱穩(wěn)定性:在高溫環(huán)境下,SKD8模具鋼能夠保持其力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。

· 的切削加工性能:SKD8模具鋼具有良好的切削加工性能,能夠滿足復(fù)雜模具零件的加工需求。

· 抗腐蝕性能:SKD8模具鋼具有良好的抗腐蝕性能,能夠抵抗多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。

SKT4
SKT4鋼具有良好的韌性、強(qiáng)度和高耐磨性。它在室溫和500~600℃時(shí)的力學(xué)性能幾乎相同。在加熱到500℃時(shí),仍能保持住HB300左右的硬度。
特性及適用范圍
播報(bào)
編輯
標(biāo)準(zhǔn):(JIS 4404)
由于鋼中含有鉬,因而對(duì)回火脆性并不敏感。從600℃緩慢冷卻下來(lái)以后,沖擊韌性僅稍有降低。
SKT4鋼具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大塊鋼料,自820℃油淬和560℃回火后,斷面各部分的硬度幾乎一致。
該種鋼用來(lái)制造各種大、中型鍛模。
該種鋼易形成白點(diǎn),需要嚴(yán)格控制冶煉工藝及鍛軋后的冷卻制度
主要技術(shù)參數(shù)
播報(bào)
編輯
淬火后 :
58
淬火溫度℃ :
830~860
交貨狀態(tài) :
退火HB≤241
冷卻劑 :
油Oil
化學(xué)成份
播報(bào)
編輯
碳 C :0.50~0.60
硅 Si:≤0.40
錳 Mn:0.50~0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:0.50~0.80
鎳 Ni:1.40~1.80
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
釩 V :允許殘余含量小于0.2
鉬 Mo:0.15~0.30
力學(xué)性能
播報(bào)
編輯
硬度
退火,241~197HB,壓痕直徑3.9~4.3mm
熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火,830~860℃油冷。
交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。
主要用途
適合制造各種形狀復(fù)雜,沖擊載荷大、工作溫度不太高、邊長(zhǎng)大于400mm大中型錘鍛模及切邊模.用于制造形狀簡(jiǎn)單一般制造工藝冶煉采用真空精煉工藝確保鋼材純潔;采用大型的熱處理使鋼材獲得佳的預(yù)硬化效果,硬度均勻分布.。
回火工藝

SKT4鋼推薦的淬火規(guī)范
淬火溫度/℃
冷卻
硬度(HRC)
-
介質(zhì)
介質(zhì)溫度/℃
延續(xù)
830~860

20~30
至150~180℃后立即回火
53~58
注:1.大型模具淬火加熱溫度采用上限值,小模具(邊長(zhǎng)在200~300mm以下)采用下限值;
2 .為了避免錘鍛模在淬火時(shí)產(chǎn)生大的應(yīng)力和應(yīng)變,從830~860℃加熱后,先在空氣中預(yù)冷到750~780℃,然后再油冷到150~180℃左右,取出并立即回火;
3.對(duì)大型模具應(yīng)先放在600~650℃的加熱爐中預(yù)熱,熱透后再使?fàn)t溫升高;為了加熱的更好, 要將模具放在高60~100mm的墊板上加熱。

sk3是什么材質(zhì)
sk3是一種碳素工具鋼,也是高碳鋼的一種,這種材質(zhì)具有良好的耐磨性和切削性。但是由于SK3鋼材中的合金元素含量比較少,所以它的硬化層比較淺,而且回火抗力低,在經(jīng)過(guò)淬火之后變形比較大。sk3是日本的編號(hào),這種鋼材的含碳量在0.6%以上,來(lái)源也比較容易,可加工性比較好,是用來(lái)制作低淬透性冷作模具的一種工具鋼。常用來(lái)制作一些沖模、夾具或者是一些滑動(dòng)部分對(duì)硬度和耐磨性要求比較高的零件。

所屬分類:鋼材/合結(jié)鋼

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