供應(yīng)商	蘇州融祥再生資源利用有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	人民幣 88.00元
關(guān)鍵詞	從事銀漿回收,銀漿回收價(jià)格,黑龍江銀漿回收,銀漿回收市場(chǎng)行情
所在地	江蘇省蘇州市常熟市招商北路89號(hào)28幢105

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

導(dǎo)電銀漿由導(dǎo)電性填料（導(dǎo)電性好的是銀粉和銅粉）、黏合劑、溶劑及添加劑組成，印刷于導(dǎo)電承印物上，使之具有傳導(dǎo)電流和排除積累靜電荷能力，一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或紙板等非導(dǎo)電承印物上以增加其導(dǎo)電性能，減小導(dǎo)電接觸電阻而不發(fā)熱，也可用于電器設(shè)備的連接接頭（涂一點(diǎn)導(dǎo)電漿）處，以增加此處的電導(dǎo)能力。
銀漿分類：
①PET為基材的薄膜開關(guān)和柔性電路板用低溫銀漿；
②單板陶瓷電容器用漿料；
③壓敏電阻和熱敏電阻用銀漿；
④壓電陶瓷用銀漿；
⑤碳膜電位器用銀電極漿料。

銀漿的質(zhì)量好壞決定了銀漿回收的價(jià)格，那么如何來分辨銀漿的好壞呢？
1、容劑判斷法:
通過氣味來判斷導(dǎo)電銀漿中溶劑成份，以便于分析其與漆料的相溶性。一般來說芳烴和脂類溶劑對(duì)導(dǎo)電銀漿比較合適，不會(huì)使導(dǎo)電銀漿的特性受到損害。
2、杯溶觀測(cè)法:
此方法主要是觀測(cè)導(dǎo)電銀漿的分散情況與純度。將一定數(shù)量的導(dǎo)電銀漿10-15克，放入玻璃口杯中，在加入一定量的溶劑（甲苯或二甲苯），浸泡2小時(shí)后，輕輕搖動(dòng)口杯，讓導(dǎo)電銀漿完全浸潤并分散于溶劑當(dāng)中，將口杯傾斜觀察口杯底部，其底部內(nèi)全部掛滿導(dǎo)電銀漿，無空白劃痕者為正常。
如果內(nèi)壁底部出現(xiàn)空白劃痕，則說明此導(dǎo)電銀漿產(chǎn)品中含有大顆粒的雜質(zhì)或?qū)щ婘[片有嚴(yán)重的撓曲，甚至有未分散的團(tuán)塊顆粒，如果繼續(xù)浸泡10小時(shí)以上，還不能團(tuán)塊溶開，則說明此產(chǎn)品已經(jīng)干結(jié)，無法正常使用。需用細(xì)篩網(wǎng)將團(tuán)塊慮出后再用。浮型導(dǎo)電銀漿，還應(yīng)該觀察其情況，以判斷漂浮值的大小。
3、噴板對(duì)比法 :
取適量導(dǎo)電銀漿經(jīng)與載體均勻混合分散后，在與樣板相同的底材上噴涂，待涂層完全干燥后與樣板進(jìn)行對(duì)比，以觀測(cè)噴板與樣板的粒徑、顏色、明度、金屬質(zhì)感及表面平滑度是否與樣板一致。再用過昂則以和色度儀，檢測(cè)L、A、B值各項(xiàng)數(shù)值的差距大小。后確定該導(dǎo)電銀漿產(chǎn)品的涂覆效果是否與樣板一致。

相對(duì)于貴金屬礦產(chǎn)資源而言，銀粉回收貴金屬廢棄物可以稱為貴金屬二次資源。實(shí)際上，這些所謂的廢棄物其貴金屬含量一般都會(huì)原礦，如果把它再生利用，其獲取成本將會(huì)大大低于原礦開采，而產(chǎn)生的三廢排放量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于原礦開采過程。在如今貴金屬礦產(chǎn)資源日益枯竭、貴金屬采選冶過程的污染量居高不下、采選冶成本日益提高的情況下，加大對(duì)貴金屬廢棄物的再生利用力度，將具有經(jīng)濟(jì)和環(huán)境雙重意義。

從廢電子元件中回收金對(duì)廢元器件上的金鍍層溶蝕，用鐵置換或亞硫酸鈉還原回收金。用硫酸酸化，氯酸鉀氧化再生碘。物資再生利用研究所研究出電解退金的新工藝。采用硫脲和亞硫酸鈉作電解液，石墨作陰極板，鍍金廢料作為陽極進(jìn)行電解退金。通過電解，鍍層上的金被陽極氧化為Au+后即與硫脲形成絡(luò)陽離子Au[cs(NH2)]2+,隨即被亞硫酸鈉還原為金，沉于槽底，將含金沉淀物分離提純獲得粉?；w材料可回收鎳鈷。此工藝金的回收率為97~98%，產(chǎn)品金純度>99.95%。

電子工業(yè)的快速發(fā)展，加上、勞動(dòng)力等方面的優(yōu)勢(shì)，使大陸已成為世界電子元器件的主要制造基地之一，其銀粉和銀漿的用量也將不斷增加。銀粉、銀漿作為一個(gè)有發(fā)展前景的產(chǎn)業(yè)，存在很大的發(fā)展空間。關(guān)鍵在于誰能網(wǎng)羅人才、投入更多資金，建立國際的生產(chǎn)環(huán)境、裝備水平。銀幾乎是為電子工業(yè)而生的，從銀的存量和儲(chǔ)量而言，并不存在供需方面的嚴(yán)重問題和資源的和緊迫性。從銀的本征特性而言要以賤金屬取替還存在很高的技術(shù)難度，還有成本問題。在未來很長時(shí)間內(nèi)，電子、電氣方面的應(yīng)用仍是銀重要的消耗方面。

光伏銀漿的生產(chǎn)流程主要包括配料、混合攪拌、研磨、過濾和檢測(cè)五道工序，其中研磨是核心工序，需要根據(jù)配方對(duì)研磨過程的輥筒間隙、輥筒速度、研磨時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行設(shè)定?？傮w來看，正面銀漿的制備過程中，除了對(duì)原材料品質(zhì)、選型要求較高外，漿料的配料方案、制作工藝、量產(chǎn)穩(wěn)定性需經(jīng)過長期的研發(fā)攻關(guān)、持續(xù)優(yōu)化，以確定適用于不同下游產(chǎn)品的優(yōu)配方，從而達(dá)到預(yù)期的導(dǎo)電和應(yīng)用效果。