QK866AB是雙組份快速固化環(huán)氧樹(shù)脂密封材料，適用于電子零組件、電源模塊、LED 模組等的粘接密封等.濾清器的 PC 塑料與無(wú)紡布的粘接。
電子變壓器、充電樁、濾清器、汽車零部件等的粘接密封、防水封填等?；旌虾笳扯冗m中且具有適當(dāng)?shù)目刹僮鲿r(shí)間，固化快速，易于大批量生產(chǎn)作業(yè)。固化物收縮性低、表面光亮、堅(jiān)硬、附著力及密封性強(qiáng)，耐化學(xué)品特性優(yōu)良，具有優(yōu)良的電氣特性。
本品主要特征：
1. ? ? 混合后粘度適中、具有適當(dāng)?shù)目刹僮鲿r(shí)間
2. ? ? 固化后電氣性能、表面光澤度高
3.? ? 耐溫范圍：-50~80℃

QK-9601是一種單組分低粘度底部填充密封劑，用于CSP或BGA底部填充制程。它能形成一致和無(wú)缺陷的底部填充層，能有效降低由于硅芯片與基板之間的總體溫度膨脹特性不匹配或外力造成的沖擊。受熱時(shí)能快速固化、粘度較低，并且較高的流動(dòng)性使得其能更好的進(jìn)行底部填充，其配方的特設(shè)計(jì)加強(qiáng)了其返修的可操作性。
本產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：
低鹵素含量、粘度低，操作性良好。
典型用途：
對(duì) BGA 封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充

QK-3575UV膠為針對(duì)光纖和電子制品所開(kāi)發(fā)的單液型壓克力樹(shù)脂。本樹(shù)脂系統(tǒng)具有良好的操作性，對(duì)于許多不同材質(zhì)有優(yōu)良 的接著特性。由于本產(chǎn)品的特性和可信賴性,適合用于光纖的接著。
1、本樹(shù)脂具有堅(jiān)韌性。

2、本產(chǎn)品可避免在雙液時(shí)配制的錯(cuò)誤，降低成本并且可縮短工時(shí)。

3、本樹(shù)脂硬化后的表面光澤度良好。

4、本產(chǎn)品業(yè)不會(huì)產(chǎn)生副作用，并且在硬化過(guò)程中具有良好的低體積收縮率。

5、本樹(shù)脂硬化后對(duì)化學(xué)藥品與溶劑均有良好的抵抗能力。
1、所接蓍的表面應(yīng)該干凈清潔。建議先用有機(jī)溶劑擦拭表面,防止灰塵、油質(zhì)和脫膜劑影響本產(chǎn)品的接著效用。

2、本產(chǎn)品需要在冷凍庫(kù)(-40°C?-5°C)儲(chǔ)存，使用前請(qǐng)將產(chǎn)品放置于室溫(14?34℃)下1~2小時(shí)回溫。在尚未回溫前，請(qǐng)勿打開(kāi)容器的蓋子，以免影響樹(shù)脂的特性。

3、實(shí)際物品的硬化時(shí)間會(huì)受到下列因素影響:①物件的幾何形狀，②物件的材質(zhì)特性，③接著劑的厚度,④加熱系統(tǒng)的效能。硬化的條件則需要以實(shí)際的物品和條件來(lái)做后的確認(rèn)

4、結(jié)束加熱硬化的制程后，讓產(chǎn)品緩慢降溫可以減少產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力

5、某-些特定的物質(zhì)可能會(huì)抑制樹(shù)脂的反應(yīng)能力，例如胺類、 胺類硬化的環(huán)氧樹(shù)脂和聚胺基甲酸酯(PU)...等。直接或間接接觸到上述物質(zhì)都有可能導(dǎo)致本樹(shù)脂的反應(yīng)率降低，甚至于無(wú)法進(jìn)行反應(yīng)。有上述疑慮時(shí)，可以將樹(shù)脂涂布在一小塊的材料上實(shí)驗(yàn)進(jìn)行確認(rèn)。

本品系雙組份環(huán)氧型強(qiáng)力阻燃導(dǎo)熱膠，可室溫固化，韌性好，耐溫性、耐水性佳，電性能及機(jī)械性能優(yōu)良。本品固化后粘接性、耐熱性、導(dǎo)熱性，適用于導(dǎo)熱粘接或封裝。
1、清潔：需要粘接的表面用溶劑清潔，除去油污；封裝用型腔需保持清潔，預(yù)先烘干脫除潮氣；

2、配膠：按A:B=100:5的比例取本膠A、B組分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，必要時(shí)真空脫泡；

3、施膠：粘接用途---膠液涂布到粘接面，兩面涂膠，然后將兩個(gè)面合攏壓緊；封裝用途---將脫泡后的膠液注入到干燥干凈的型腔中；

4、固化：可室溫固化，約1天完初固化，完全固化需3-7天；可加熱在60-80℃/6-12小時(shí)加速固化，并能有效提高強(qiáng)度。

聚氨酯無(wú)汞軟滴膠3309AB，是雙組分聚氨酯樹(shù)脂，清澈透明，耐紫外線，適合戶外使用。具有：表面豐滿、耐磨損、耐沖擊、耐黃變、耐紫外線老化、變硬和它的長(zhǎng)久穩(wěn)定性。廣泛用于制造電子、電器商標(biāo)、LED燈條、汽車標(biāo)牌等材料滴膠?？梢赃M(jìn)行手工和機(jī)器滴膠。
產(chǎn)品特點(diǎn)及用途：
產(chǎn)品用途：廣泛用于制造電子、電器商標(biāo)、LED燈條、汽車標(biāo)牌等材料滴膠。

優(yōu)點(diǎn)：無(wú)汞，表面豐滿、耐磨損、耐沖擊、耐黃變、耐紫外線老化、變硬和它的長(zhǎng)久穩(wěn)定性；可以進(jìn)行手工和機(jī)器滴膠。

產(chǎn)品參數(shù)：

?A組份
?粘度（25℃）
?1000-1500 厘泊
?外觀 ?稍微混濁液體
?密度（25℃） ?1.05克/毫升
?不揮發(fā)物含量（固含量） ?100％
?B組份 ?粘度（25℃） ?200-500cps
?外觀 ?微黃色透明液體
?顏色（Pt-Co） ?大100
?密度（25℃） ?0.98克/毫升
?固化后膠體硬度（25℃）
?70A
?固化后的膠水不含汞
?配膠比例：A:B=1:1

使用方法:
1 、用電子稱稱量與混合：以上產(chǎn)品均為雙組分材料，混合比是以重量計(jì)算的，準(zhǔn)確的混合比是非常重要的(A組分太多導(dǎo)致底部起泡,B組分太多導(dǎo)致表面發(fā)粘)。攪拌時(shí)，請(qǐng)按同一方向慢慢攪拌，以免產(chǎn)生大量氣泡。攪拌務(wù)必使A、B組分混合均勻。如果用肉眼看上去還有很多絲狀物，則需耐心攪拌至完全透明。如果混合不均勻，會(huì)導(dǎo)致膠面發(fā)粘、起波紋。
2、除氣泡方法：為有效的方法產(chǎn)將配好的膠液抽真空，或用機(jī)滴，已混合的膠水在45分鐘里使用佳。
3、本品（特別是B組分）與皮膚接觸可能會(huì)發(fā)生過(guò)敏癥，請(qǐng)盡量防止皮膚與本品接觸。如果接觸到，請(qǐng)用大量清水清洗。
4、手工混合會(huì)不可避免地引入氣泡，需抽真空脫泡。手滴PU速度較慢，對(duì)環(huán)境濕度要求較高,相對(duì)濕度要在40~60之間,才不會(huì)起泡。聚氨酯樹(shù)脂易吸水變質(zhì)，應(yīng)密封保存，用完后密封好。滴膠車間好有抽濕機(jī)，不用木棍等帶有濕氣的棍來(lái)攪拌。底材應(yīng)干燥，避免用含有甘油的油墨。
儲(chǔ)存：
1、A、B膠須分開(kāi)存放于陰涼、干燥通風(fēng)場(chǎng)所，須密封容器，保存期半年。
2、A和B膠對(duì)水氣，高溫十分敏感，須存于清涼、干燥的地方。
3、已混合的膠水一次用完，不能下次使用。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
? ? ? ?QK-815AB是一款透明的雙組份樹(shù)脂，弧面面打磨膠QK-815AB對(duì)金屬、陶瓷、玻璃等材料有著很好的附著力，可以打磨、拋光、電鍍。
用途：用于金屬表帶、標(biāo)牌、微章、皮帶扣、鞋花、鈕扣、金屬玩具、各種仿琺瑯等產(chǎn)品表面，也可做產(chǎn)品的灌封，具有的硬性，粘合性。
產(chǎn)品用途：
用于金屬表帶、標(biāo)牌、微章、皮帶扣、鞋花、鈕扣、金屬玩具、各種仿琺瑯等產(chǎn)品表面，也可做產(chǎn)品的灌封，具有的硬性，粘合性。

主要技術(shù)性能：
混合比例：? ? A：B=2.5：1? ?（ 重量比）；?
固化條件：
1、一段：60℃/90分鐘? ?二段：升溫85℃/90分鐘 （如提高硬度可用100℃/45分鐘）。烘烤完后斷電，讓產(chǎn)品在烤箱中緩慢降溫，不可以馬上將產(chǎn)品從烤箱中取出，溫差太大會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力和較大的收縮現(xiàn)象而產(chǎn)生脫膠。
底材處理：除油污、除銹，選用噴沙和用金屬油墨打底可提高附著力，防止脫膠
配色：色漿的用量為A組份的5%以內(nèi)，與A組分先攪拌均勻，再與B組分混合。
拋光：
1、電機(jī)轉(zhuǎn)速要求：水磨階段1400轉(zhuǎn)/分，拋光階段3800轉(zhuǎn)/分。
2、打磨：固化后，可用號(hào)數(shù)高的砂紙打磨平整。砂紙?zhí)枖?shù)一般用1000號(hào)以上，800號(hào)以下會(huì)留下較深痕跡，影響后續(xù)的加工。
3、拋光：一般用布、皮、毛等拋光盤(pán)，可根據(jù)各自情況選用。原則上材料結(jié)實(shí)、細(xì)致，好用絨布盤(pán)。拋光蠟用拋光樹(shù)脂、塑料、有機(jī)玻璃用的紅蠟、白蠟都可以。如用研磨劑，效果更好，研磨劑有分中粗及強(qiáng)力幾種。如果步用1000#以上砂紙，直接使用強(qiáng)力研磨劑即可。如果使用800#以下砂紙，則需用中粗研磨劑消除痕跡，再用強(qiáng)力研磨劑上光。
不良問(wèn)題與改善工藝：
1、有氣泡在膠層中：A與B組份混合除泡后，烘熱工件再滴膠，用火焰或熱風(fēng)掃向涂好的膠面亦是有效的方法，亦可加消泡劑。
2、電鍍時(shí)膠層脫落：洗干凈工件；配比稱量準(zhǔn)確；從低溫烘起。
3、拋光表面有波紋：洗干凈工件，配比稱量準(zhǔn)確，從低溫烘起。
4、拋光表面光澤差：后固化提高硬度（100℃45分鐘），水磨時(shí)用高號(hào)數(shù)砂紙。?

注意事項(xiàng)：
1、B膠與皮膚接觸可能會(huì)導(dǎo)致過(guò)敏癥，請(qǐng)防止皮膚接觸，如果接觸到請(qǐng)用清水及肥皂清洗。
2、大批量膠水混合會(huì)產(chǎn)生快速固化及高溫。
3、工業(yè)用物料，遠(yuǎn)離兒童，防止食用

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