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構(gòu)件grg龍巖從事GRG構(gòu)件收費標準

更新時間1:2025-09-25 信息編號:4b3bbbsh8f6846 舉報維權(quán)
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供應商 廈門三昇輝裝飾藝術(shù)工程有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 300.00
關(guān)鍵詞 GRG構(gòu)件收費標準,龍巖GRG構(gòu)件,環(huán)保GRG構(gòu)件,GRG構(gòu)件安裝方式
所在地 福建廈門集美區(qū)灌口鎮(zhèn)
李經(jīng)理
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10年

產(chǎn)品詳細介紹

大理石機械構(gòu)件平面檢測嚴格按照《GB/T8601.2001,JC/T79-2001標準》大理石平板用于各種檢驗工作.
平面檢測嚴格按照《GB/T8601.2001,JC/T79-2001標準》大理石平板用于各種檢驗工作,如精密測量用的基準平面,各種機床機械的檢驗測量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密劃線,大理石平板是大理石平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,大理石平板也可以做機械試驗臺用途:適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準平面,用于機床機械檢驗測量基準,檢查零件的尺寸精度或行為偏差.花崗石平板是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準測量工具,對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗,都是理想的基準面.

特設項目經(jīng)理、現(xiàn)場技術(shù)負責人、施工員、施工工長、安裝隊長、安裝隊員、安全員、專職電工、焊工、機具工、技工、雜工。
1、施工前準備
(1)技術(shù)準備
編制GRG工程施工方案,并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。
(2)材料要求
1)吊掛件、連接件、插接件。
2)零配件:有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。
3)按設計要求選用的材料,其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求。
(3)主要機具1)電動機具:電鋸、無齒鋸、射釘、手電鉆、沖擊電錘、電焊機。
2)手動機具:拉鉚、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。
(4)作業(yè)條件1)吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。
2)吊頂工程在施工前應熟悉現(xiàn)場。A、施工前按設計要求對房間的凈高、標高和吊頂內(nèi)的管道、設備及其支架的標高進行交接驗收。B、對吊頂內(nèi)的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。C、檢查材料進場驗收記錄和復驗報告、技術(shù)交底記錄。
2、關(guān)鍵質(zhì)量要點
(1)材料的關(guān)鍵要求
GRG面層涂飾色澤一致,表面平整,幾何尺寸誤差在允許范圍內(nèi)。
(2)技術(shù)關(guān)鍵要求現(xiàn)場安裝彈線準確,經(jīng)復驗后方可進行下道工序。GRG加工尺寸
準確,安裝時拉通線。
(3)質(zhì)量關(guān)鍵要求
1)吊頂連接層牢固、平整:利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝GRG面板時應嚴格按放線的水平標準線和規(guī)方線組裝。受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢固、整體鋼度。吊頂連接層的尺寸應符合設計要求,縱橫拱度均勻,互相適應。吊頂內(nèi)結(jié)構(gòu)嚴禁有硬彎,如有調(diào)直再進行固定。
2)吊頂面層平整:施工前應彈線,中間按平線起拱。吊件安裝牢固,嚴禁松動變形。GRG分格的幾何尺寸符合設計要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設計要求,外觀質(zhì)量符合材料技術(shù)標準的規(guī)格。旋緊裝飾板的螺絲時,避免板的兩端緊中間松,表面出現(xiàn)凹形,板塊調(diào)平規(guī)方后方可組裝,不妥處應經(jīng)調(diào)整再進行固定。邊角處的固要準確,安裝要嚴密。
3)接縫應平整:板塊裝飾前應嚴格控制其角度和周邊的規(guī)整性,尺寸要一致。安裝時應拉通線找直,并按拼縫中心線,排放飾面板,排列保
持整齊。安裝時應沿中心線和邊線進行,并保持接縫均勻一致。壓條應沿裝訂線釘裝,并應光滑,線條整齊,接縫密合。
3、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求
(1)在使用電動工具時,用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》
(2)在高空作業(yè)時,腳手架搭設應符合《建筑工程施工安全操作規(guī)程》
(3)施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。
(4)電、氣焊的特殊工種,應注意對施工人員健康勞動保護設備配備。
4、環(huán)境關(guān)鍵要求
(1)在施工過程中應符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》
(2)在施工過程中應防止噪音污染,在施工場界噪音敏感區(qū)域宜選擇使用低噪音的設備,也可以采取其他降低噪音的措施。

GRG制作工藝流程說明
制備好的廢紙纖維、建筑石膏粉以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢邊料經(jīng)打碎后的物料經(jīng)計量器(皮帶計量或容積計量)送入干料攪拌機。根據(jù)工藝計算,加入一定量的(總工藝用水量一部份)水和化學添加劑后立即在第二個攪拌機3中進行濕攪拌?;瘜W助劑的作用是,板坯在進入壓機之前對石膏起緩凝作用,在加壓后及在干燥機中熱作用下使石膏起加速凝固作用。加水量需定量。混合物的主要成分為17份纖維,83份石膏和33份水組成。
纖維、石膏混合料由擺動鋪裝機3均勻地鋪裝在光滑的合成膠運輸帶6上,其下料裝置是由微處理器和密度測量儀器聯(lián)合控制,使成品板的密度在1100~115Kg/m3范圍內(nèi)。板坯通過金屬檢出器7后進入連續(xù)壓機,壓機由上鋼帶8和下鋼帶9組成。
加壓時間(冷壓)與石膏水化時間有關(guān)。紙的反彈力小,加水量少,紙與石膏和石膏與石膏之間已有較好的結(jié)合力。加壓時的單位面積壓力為1~2MPa。速度為2.5~15m/min,寬度為2580mm,厚度為6.5一25mm。 皮帶回程時清掃,清掃用水量很少,清掃用水回到濕攪拌機。從壓機出來的板用高壓水切割,經(jīng)切邊后成一定尺寸的板。切下的廢料用皮帶運輸機送入鋪裝機。從壓機出來的板在150m長的皮帶運輸機上繼續(xù)水化,然后GRG進入40m長,12層(根據(jù)產(chǎn)量而定)輥筒式噴氣式干燥機,干燥機設三個加熱區(qū),干燥機的入口溫度約170℃,出口溫度約100℃。對于l0mm厚的GRG在干燥機中停留約30分鐘。干燥后的終含水率
為提高GRG的防水性可在板面噴涂防水涂料。噴涂后進入單層輥筒干燥機采用紅外干燥。為了產(chǎn)品質(zhì)量,在生產(chǎn)過程中的半成品和成品進行質(zhì)量檢測,建立相應的質(zhì)量檢測機構(gòu)和工藝參數(shù)信息傳送系統(tǒng),使負責生產(chǎn)的部門及時掌握生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量和發(fā)生質(zhì)量問題的原因。

防水纖維石膏板GRG及其制法
石膏具有快凝、造型性辣尺寸穩(wěn)定性好優(yōu)點,但它加工性,耐水性差,因此只限于內(nèi)裝飾材料和非結(jié)構(gòu)材料使用。為此在石膏中摻加纖維、;緩凝劑及水抄取創(chuàng)得纖維石膏板GRG,使石膏的脆性和加工性得到改善種,位這種纖維石膏板GRG的防水性仍未得到改善。也就是說石膏在常溫下對水有2%的溶解度,在流水作用下就更為嚴重。目前作為外裝飾材料廣泛使用的石膏水泥板又有硬化時間長,生產(chǎn)性和尺寸穩(wěn)定性差的缺陷。該專利介紹一種既不喪失石膏原有的快凝、造形性和尺寸穩(wěn)定性的良好特性,同時又改善了其脆性、加工性及抗水性的用于外裝飾材料的纖維石膏板GRG的制造方法。即用比石膏更難溶于水的一種以上的堿土金屬化合物的粒子,連續(xù)地接觸在石膏結(jié)構(gòu)體表面上或結(jié)構(gòu)體內(nèi)。這種連續(xù)地堿士金屬化合物的粒子形成的表面呈平面狀或主體狀。由于此表面的形成,使纖維石膏板GRG的抗水性顯著提高。
本方法使用的比硫酸酸鈣更難溶于水的堿土金屬化合物有碳硫鈣、壓硫酸鈣、磷硫鈣、氧化鈣、硝酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鎂、硫酸鋇、碳酸鋇、硝酸鋇等。
為了制造含有這些堿上金屬的化合物的纖維石膏板GRG,可以將這些堿土金屬化合物均勻混和在由纖維、石膏、緩凝劑和水組成的抄取混和物中抄取而制成,或是先將這種堿土金屬化合物的初始反應物混合在上述纖維石膏板GRG的抄取組成物中,再將抄取制得的妙取物和生成堿土金屬化合物的反應劑的水溶液接觸,或是將難溶于水的堿土金屬化合物的初始物和反應劑摻加在纖維石膏板GRG的抄取組成物中抄取而制得。
比石膏更難溶于水的堿土金屬化合物的初始物可根據(jù)與其反應的反應劑來選定。但對于碳酸鈣、氫氧化鈣、氧化鈣、碳酸鈣、鋁硅酸鈣、水泥、氫氧化鎂、碳酸鎂、氫氧化鋇等的反應劑來說,自然是由難溶于水的堿土金屬化合物的初始物來決定。
根據(jù)不同要求,也可在上述抄取組成物中摻加硅粉、粉煤灰、高爐獷渣、珍珠巖、泡沫玻璃、河沙、輕骨料,碎石等。其摻量因抄取組成物的組成和拉度而異,但共摻量好為抄取組成物的固體成分重的以下。
本發(fā)明的石膏板,由于石膏結(jié)晶的間隙被難溶的堿土金屬化合物所填充,且由于真空脫水其容重可為1.3~1.8克/立方厘米。

GRG測試方法
1.建筑石膏分析與檢測
按國家標準石膏和硬石膏分析方法進行。
2.建筑石膏物理力學性能測定
按國家標準(GB/T17669),1~5-1999規(guī)定的項目和方法進行。
3.建筑石膏相組成分析
參見第二篇第二章第二節(jié)建筑石膏相組成分析方法進行。
4.建筑石膏的熱分析
采用熱分析儀測量。在按程序升溫的條件下,測出石膏的放熱或吸熱反應階段。
5.GRG性能測定
GRG至今尚未制定其標準,目前德國采用紙面石膏板的測定方法測定。為成品質(zhì)量,產(chǎn)品檢驗項目包括板材的外觀、長度、寬度、厚度及單位面積重量;目測板材外觀,表面是否平整、有無波紋、溝槽、棱邊是否垂直。GRG尺寸允許值及重量規(guī)定值見表4一31。
(1)長度用尺檢測板切斷后沿平行于棱邊的方向兩端頭之間的垂直距離。
(2)寬度用尺沿平行于任意兩端頭方向測量兩棱邊間的垂直距離。
(3)對角線偏差用鋼尺測量試樣兩對角線的長度,計算其差值即為對角線偏差,要求偏差在5mm以內(nèi)。

安裝輕鋼龍骨紙面GRG石膏板隔墻如何施工操作? 輕鋼龍骨GRG石膏板隔墻是以輕鋼龍骨為骨架,以GRG石膏板為基材所組成的輕質(zhì)隔墻。
(1)墻位放線。根據(jù)圖紙,在室內(nèi)地上放出墻的位置線,并將線引至頂硼和側(cè)墻。在地上放墻線,應放雙線,即墻的兩個鉛垂面在地面的投影線。
(2)做墻墊。先將墻墊與樓、地面接觸部位進行清理后涂刷YJ302界面處理擠一道,隨即打C20素混凝土墻墊。墻墊表面應平整、兩側(cè)應垂直。
(3)安裝沿地、沿頂龍骨。固定沿地、沿頂龍骨可采用射燈或膨螺栓固定,中距一般以9Q4mm為宜。射釘?shù)奈恢脩_已敷設的暗管。
(4)安裝豎龍骨。豎龍骨的間距按設計要求施工,龍骨間距為300~600。豎龍骨應與沿地、沿頂龍骨連接牢固。
(5)安裝門口立往。根據(jù)設計確定的門口立往形式進行組合,在安裝立住的同時,應將門口與立柱一并就位固定。
(6)安裝橫撐、貫通龍骨。安裝橫撐、貫通龍骨與豎向龍骨的沖孔保持在同一水平上,并要卡緊,不得松動。安裝貫通龍骨時,低于3m的隔墻,安裝一道貫通龍骨;3~5m高的隔墻,安裝貫通龍骨。
(7)粘、釘一面GRG石膏板。粘釘前,要將膠粘劑均勻涂抹在龍骨表面上,再粘貼GRG石膏板,然后在GRG石膏板上用自攻螺釘加固,螺釘間距為200mm。
隔墻下端的GRG石膏板,不應直接與地面接觸,應留10~15mm縫隙,采用密封膏嵌嚴。
(8)穿孔、下管穿線。GRG石膏板上開較大的圓孔時,應用開孔器開孔;開方孔時應用麻毛鉆鉆出成排的小孔,用據(jù)條修成方孔。墻面上安裝接線盒后,需用YJ4型密封膏將四周封嚴。穿線管從接線盒中引出后,應水平鋪裝,用線卡困定。
(9)填充隔聲、隔熱材料。必要時,按設計要求填充、固定隔聲、隔熱材料。
(10)粘、釘另一面GRG石膏板。粘、釘方法同前。
(11)接縫及護角處理。掃凈接縫內(nèi)浮塵,用刮板將膩子嵌人縫內(nèi),表面貼玻璃纖維接縫帶,用膩子刮平。
(12)水暖電氣設備固定。水暖電氣插座、設備用連接件與骨架連接,用螺打上緊。
(13)安裝踢腳板。踢腳板應緊貼GRG石膏板安裝,用螺釘固定在龍骨上。踢腳板高度和厚度要一致,接頭留在墻角處。

所屬分類:水泥磚瓦/GRC構(gòu)件

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