環(huán)氧煤瀝青漆的施工方法：
1.配制方法：先將涂料攪拌至桶底無(wú)沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0-15分鐘后使用。
2.表面處理要求：涂裝金屬表面時(shí)，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)際Sa2.5級(jí)，除油后進(jìn)行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時(shí)，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。
3.使用期限：配制好的涂料，建議在2小時(shí)左右的時(shí)間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4.涂裝厚度：高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。

環(huán)氧煤瀝青漆施工注意事項(xiàng)：
1.準(zhǔn)備前期
在涂抹環(huán)氧煤瀝青漆前，要注意需要涂抹的鋼鐵表面的焊縫是否已經(jīng)達(dá)到?jīng)]有棱角、焊瘤、毛刺等基本要求，即要光滑；其次，在施工前要了解近幾天的天氣，在雨天、霧天、雪天等相對(duì)濕度較大的天氣時(shí)是不宜施工的，具體參考數(shù)據(jù)為相對(duì)濕度大于百分之八十。
2.施工過(guò)程中
如需厚涂環(huán)氧煤瀝青漆，在配制時(shí)可不加入稀釋劑，否則會(huì)造成液體流淌，影響美觀，但如果是在冬天這種外界溫度較低的時(shí)候施工，這時(shí)候環(huán)氧煤瀝青漆的粘度是比較大的，就需要加入百分之一到五的稀釋劑對(duì)其進(jìn)行稀釋，但注意同時(shí)也應(yīng)適當(dāng)加入固化劑，防止流淌。

環(huán)氧煤瀝青漆施工注意事項(xiàng)：
1.表面處理要求 鋼鐵結(jié)構(gòu)，基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級(jí)，或采用手工除銹也可采用化學(xué)除銹，要求達(dá)到無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。
2.鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無(wú)棱角、光滑、無(wú)焊瘤、刺。
3.進(jìn)行厚涂施工時(shí)，以不流淌為宜，時(shí)一般不必加入稀釋劑，但若境溫度過(guò)低，粘度較大時(shí)，可添加稀釋劑百分之一到百分之五，同時(shí)適當(dāng)增加固化劑
4.施工時(shí)，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于百分之八十時(shí)，不宜施工

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