作為物流中心的重要組成部分,自動化立體倉庫(Automatic Storage & Retrieval System)直接影響到企業(yè)制定的戰(zhàn)略和計劃、指揮和調(diào)整企業(yè)的行動。這里,簡單談一下它的設(shè)計步驟,一般分為以下幾步: 一、收集、研究用戶的原始資料,明確用戶所要達到的目標,這些原始資料包括: 1、明確自動化立體倉庫與上游、下游銜接的工藝過程, 2、物流要求:上游進入倉庫的大入庫量、向下游轉(zhuǎn)運的大出庫量以及所要求的庫容量; 3、物料的規(guī)格參數(shù):物料的品種數(shù)、物料包裝形式、外包裝尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性; 4、立體倉庫的現(xiàn)場條件及環(huán)境要求; 5、用戶對倉庫管理系統(tǒng)的功能要求; 6、其它相關(guān)的資料及特殊要求。
合理布置自動化立體倉庫的總體布局及物流圖 一般來說,自動化立體倉庫包括:入庫暫存區(qū)、檢驗區(qū)、碼垛區(qū)、儲存區(qū)、出庫暫存區(qū)、托盤暫存區(qū)、不合格品暫存區(qū)及雜物區(qū)等。規(guī)劃時,立體倉庫內(nèi)不一定要把上述的每一個區(qū)都規(guī)劃進去,可根據(jù)用戶的工藝特點及要求來合理劃分各區(qū)域和增減區(qū)域。同時,還要合理考慮物料的流程,使物料的流動暢通無阻,這將直接影響到自動化立體倉庫的能力和效率。
輸送系統(tǒng) 根據(jù)物流圖,合理選擇輸送機的類型,包括:輥道輸送機、鏈條輸送機、皮帶輸送機、升降移載機、提升機等。同時,還要根據(jù)倉庫的瞬時流量合理確定輸送系統(tǒng)的速度。 其它設(shè)備 根據(jù)倉庫的工藝流程及用戶的一些特殊要求,可適當增加一些輔助設(shè)備,包括:手持終端、叉車、平衡吊等。 五、初步設(shè)計控制系統(tǒng)及倉庫管理系統(tǒng)(WMS)的各功能模塊 根據(jù)倉庫的工藝流程及用戶的要求,合理設(shè)計控制系統(tǒng)及倉庫管理系統(tǒng)(WMS)。控制系統(tǒng)及倉庫管理系統(tǒng)一般采用模塊化設(shè)計,便于升級和維護。
節(jié)約倉庫占地面積,使倉庫的空間實現(xiàn)了充分的利用。由于自動化立體倉庫采用大型倉儲貨架的拼裝,又加上自動化管理技術(shù)使得貨物便于查找,因此建設(shè)自動化立體倉庫就比傳統(tǒng)倉庫的占地面積小,但是空間利用率大。在發(fā)達國家,提高空間的利用率已經(jīng)作為系統(tǒng)合理性和性的重要考核指標。在提倡節(jié)能環(huán)保的今天,自動化立體倉庫在節(jié)約占地資源上有著很好的效果,也是必將使未來倉儲發(fā)展的一大趨勢。
板材存儲需要用到倉庫貨架,以前多半使用橫梁式板材貨架存儲,存儲量及效率都相對較低。所以如今很多企業(yè)會考慮使用自動化板材立體倉庫貨架,以降本增效。
板材立體倉庫是一種智能倉儲系統(tǒng),用于存儲體積大、重量較重的板材。這種倉庫通常具有較高的科技含量,設(shè)計和規(guī)劃都需要的機械分析軟件和材料分析測試,以確保承重、貨架穩(wěn)定性等安全問題。
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