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石景山多功能鋯合金鎳基耐高溫合金

更新時間1:2025-09-28 信息編號:392tk7st31d790 舉報維權(quán)
石景山多功能鋯合金鎳基耐高溫合金
石景山多功能鋯合金鎳基耐高溫合金
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石景山多功能鋯合金鎳基耐高溫合金
供應(yīng)商 上海隆司新材料科技有限公司 店鋪
認(rèn)證
報價 人民幣 580.00
關(guān)鍵詞 多功能鋯合金,鋯合金鎳基耐高溫合金,石景山鋯合金,工業(yè)鋯合金
所在地 上海市青浦區(qū)練塘鎮(zhèn)章練塘路588弄15號1幢2層2區(qū)066室
陳先生
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8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

圖一為鋯在硫酸中的等腐蝕圖。由圖可見,在小于70%的硫酸中鋯的耐蝕性都是很好的。在70~80%時,鋯是否耐蝕取決于溫度。當(dāng)含量>80%時,鋯的腐蝕速度隨著濃度的而急劇上升。因此有兩個濃度范圍值得注意。一個是高溫20%的硫酸;二是40~60%的沸騰溫度以下的硫酸,因為不銹鋼和鎳合金都不能在這兩個范圍內(nèi)使用。鋯在允許使用的濃度、溫度范圍以內(nèi),少量的氧化劑和金屬離子對其耐蝕性不會有什么影響。含有過氧化氫高濃度硫酸溶液不會侵蝕鋯,單含有氯時,則會侵蝕鋯。
在200℃以下、95%的硝酸中,鋯也具有良好的耐蝕性。但和鈦一樣,在干燥的紅中,也易發(fā)生急劇氧化的爆炸,當(dāng)然也可以通過水蒸氣和氧的平衡來防止。另外,鋯在HNO3中腐蝕速率雖然小,但存在應(yīng)力腐蝕開裂的敏感性,不論>70%或<70℃的硝酸里,這一點應(yīng)予足夠重視。
鋯在60%以下的沸騰磷酸中是耐蝕的。當(dāng)含量60%,隨著溫度的升高,鋯的腐蝕速率急劇。在工業(yè)磷酸生產(chǎn)中考察鋯的適用性,確定實際的介質(zhì)成分。如H3PO4中,含F(xiàn)—對鋯的耐蝕性極為不利,但其中所含的P2O5確實有效的緩蝕劑。
鋯對90℃50%的鉻酸、氫溴酸和氫碘酸都耐蝕。在沸騰的20%、45%和48%的HBr中,鋯的腐蝕速率小于0.13mm/a,在沸騰的47%HI中,腐蝕速率小于0.025mm/a.單鋯在各種濃度的HF中都會迅速腐蝕,甚至含量低于0.001%時,或者含有1×10-6 F—酸性溶液鋯都不耐蝕。鋯對氟硅酸也不耐蝕。鋯還受王水、硫酸和硝酸混合酸的腐蝕。
一般說來,鋯能耐沸騰的甲酸、醋酸、、檸檬酸等的侵蝕,但沸騰的二氯醋酸、三氯酸、草酸例外。

鋯702 和705,成熟的制造經(jīng)驗,鋯702 和705,的設(shè)備和部件:
(1)材料:管,板,棒,焊材和鍛件等。
(2)設(shè)備:容器,換熱器,過濾器,攪拌器,混合器,鋯換熱器(化工反應(yīng)堆用),塔規(guī)整和散堆填料和其他非標(biāo)設(shè)備等
(3)部件: 法蘭,管件,閥門其他非標(biāo)產(chǎn)品等。
(4)纏繞墊片:鋯702,鋯705,鋯704纏繞墊片醋酸醋肝裝置和其他裝置用。
(5)鋼帶:鋯702,鋯705,鋯704, 用于纏繞墊片等。

鋯是活潑金屬,與氧有的親和力。當(dāng)鋯在氧化介質(zhì)中時,表面會自發(fā)形成附著性非常好的保護性氧化膜。這層氧化膜在氧存在的條件下具有的自愈能力,可以在300℃下保護鋯基體不受腐蝕破壞。因此鋯是一種腐蝕的金屬。其化學(xué)穩(wěn)定性與貴金屬、銀等相似,優(yōu)于鎳及合金,也強于不銹鋼鈦及其合金。一般來說,鋯在酸中的耐蝕性稍遜于鉭,而在堿中的耐蝕性優(yōu)于鉭鋯特別的一個優(yōu)點是抗還原性酸的腐蝕,也就是說在硫酸、鹽酸等酸中具有十分的耐蝕性,這正好是鈦在耐腐蝕性上的不足。在大多數(shù)無機酸、有機酸、堿溶液、鹽溶液和某些熔鹽中,鋯是很耐蝕的。但在少數(shù)介質(zhì),如氫氟酸、氯化鐵、氯化銅、王水、、濕等中是不耐蝕的。對高溫和高壓的水、蒸氣及液態(tài)金屬也具有耐蝕性。

一般與瑭玻璃鋼反應(yīng)釜配合,作蒸汽加熱或水冷卻之用。管內(nèi)大壓力根據(jù)臂厚不同可承受壓力6~20㎏,換熱面積按設(shè)計要求制作。
1、耐用程度遠(yuǎn)比(搪玻璃反應(yīng)釜)高出3-5倍(一但搪玻璃釜內(nèi)膽磕碰,掉釉,壽命只有4-12個月)
2、加熱或冷卻效率比(搪玻璃反應(yīng)釜)在單位容器,單位時間快6個小時,也就是說如果改用鋯盤管換熱,兩臺釜可以出來三臺的產(chǎn)量。
3、我公司有豐富的改裝,維護,施工經(jīng)驗。

鋯管- 鋯板-鋯帶-鋯棒-鋯絲
牌號:Zr-0、Zr-2、R60702,R60705、Zr-4;
規(guī)格: 0.03~50×200~600×Lmm 0.5~100×Lmm;
種類:軋制、鍛制、拉制;標(biāo)準(zhǔn):Q/BS6531-91、GB8769-88、Q/BS6331-91、Q/BS6431-91。

我們曾在多種農(nóng)藥設(shè)備上進行過工業(yè)鋯的應(yīng)用研究,如在農(nóng)藥反應(yīng)罐中進行了鋯的實際應(yīng)用與掛片試驗。農(nóng)藥水解反應(yīng)的條件為:20%硫酸+甲萘胺;溫度220-250℃;15個大氣壓(1520kPa),一個流程時間為7h,在此條件下設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,1mm厚普通鋼板,反應(yīng)后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層,則易污染環(huán)境,鉛的抗腐蝕也較差,一個搪鉛反應(yīng)罐,僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為:生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸+甲萘胺;生產(chǎn)200-250℃;壓力14-15個大氣(1419- 1520kPa)。結(jié)果表明,隨時間增加,鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加,但增加速度較緩,對鋯的力學(xué)性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降,可減少脆性,對鋯有利,年腐蝕率僅為 0.024-0.04mm/a。

所屬分類:廢金屬/廢鋯

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