H型鋼
1、結(jié)構(gòu)強度高
同工字鋼相比，截面模數(shù)大，在承載條件相同時，可節(jié)約金屬10-15%。
2.設(shè)計風格靈活、豐富
在梁高相同的情況下，鋼結(jié)構(gòu)的開間可比混凝土結(jié)構(gòu)的開間大50%，從而使建筑布置更加靈活。
3.結(jié)構(gòu)自重輕
與混凝土結(jié)構(gòu)自重相比輕,結(jié)構(gòu)自重的降低，減少了結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)力，可使建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)處理要求低，施工簡便，造價降低。
4.結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高
.以熱軋H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)科學合理，塑性和柔韌性好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結(jié)構(gòu)，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結(jié)構(gòu)。據(jù)統(tǒng)計，在世界上發(fā)生7級以上毀滅性大地震災害中，以H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)建筑受害程度小。
5.增加結(jié)構(gòu)有效使用面積
與混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6%。
6.省工省料
與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應(yīng)力低，外觀和表面質(zhì)量好。
7.便于機械加工
易于結(jié)構(gòu)連接和安裝，還易于拆除和再用。
8.環(huán)保
采用H型鋼可以有效保護環(huán)境，具體表現(xiàn)在三個方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，產(chǎn)生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎(chǔ)施工取土量少，對土地破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于生態(tài)環(huán)境的保護；三是建筑結(jié)構(gòu)使用壽命到期后，結(jié)構(gòu)拆除后，產(chǎn)生的固體垃圾量小，廢鋼回收價值高。
9.工業(yè)化制作程度高
以熱軋H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)化制作程度高，便于機械制造，集約化生產(chǎn)，精度高，安裝方便，質(zhì)量易于，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業(yè)廠房制作工廠等。發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造和帶動了數(shù)以百計的產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
10.工程施工速度快
占地面積小，且適合于全天候施工，受氣候條件影響小。用熱軋H型鋼制作的鋼結(jié)構(gòu)的施工速度約為混凝土結(jié)構(gòu)施工速度的2-3倍，率成倍提高，降低財務(wù)費用，從而節(jié)省投資。
焊接前的準備
１、上料開卷與剪切
高頻焊接H型鋼采用熱軋帶鋼卷做原材料，所以開始的步驟是上卷開料。開卷后的帶鋼再進入剪裁機械，根據(jù)翼板和腹板所要求的寬度尺寸進行剪裁。
２、活套存儲和剪切對焊
為了能夠持續(xù)且不間斷地生產(chǎn)，生產(chǎn)線上需要配備活套和剪切對焊裝置?；钐子脕泶鎯т?，剪切對焊裝置用來剪切鋼卷的端部，然后通過焊接使前后兩鋼卷的頭尾平滑地連接起來，連續(xù)不停止地生產(chǎn)。
3、板料校平
開卷剪裁后的帶鋼有瓢曲、弧彎、波形等缺陷，因此需要進行校平。
4、腹板鐓粗
軋機利用輥綸中間的U型槽，通過上下輥綸之間的擠壓力對腹板進行鐓粗。
高頻焊接
高頻焊接是利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)使鋼板待焊處快速加熱來實現(xiàn)焊合的。高頻焊接H型鋼時，先將上下翼板和腹板形成V形會合角，焊接時，通過電觸頭向翼板和腹板供電，形成高頻電流往復回路，在會合處形成液體過梁，隨著工件不斷向前運動，通過輥輪擠壓作用，過梁處連續(xù)地從邊部擠出液態(tài)金屬和氧化物，留下的金屬在固態(tài)下相互緊密接觸，產(chǎn)生塑性變形和再結(jié)晶，從而形成牢固的焊縫。
三、焊后的處理
１、去毛刺
焊接后在四條焊縫處產(chǎn)生凹凸不平的焊疤是不可避免的，焊疤的存在既影響美觀也會使焊縫處應(yīng)力分布十分不均，所以焊后需要去毛刺。生產(chǎn)線上對稱布置去毛刺機，這樣使得四條焊縫可以光滑均勻，大大提高焊件的外觀質(zhì)量。
2、焊后冷卻
高頻焊接H型鋼焊后冷卻一般采用常溫水冷，為了生產(chǎn)的焊機H型鋼，可以增設(shè)水霧冷卻裝置，并適當增加空冷段長度。
3、焊接后變形的矯正
在生產(chǎn)線上對稱分布兩臺矯正機，每臺矯正機通過二組上下帶錐度的輥綸對翼板兩側(cè)邊進行頂壓，使其在連續(xù)送進過程中產(chǎn)生反方向的變形，完成高頻焊接H型鋼翼板的連續(xù)矯正。
高頻焊接H型鋼構(gòu)件的校正與加固
高頻焊H型鋼構(gòu)件在焊接過程中也許會發(fā)生變形，一般來說導致構(gòu)件變形的原因可分為熱變形、冷變形及構(gòu)件之間組裝不契合，無法形成一體。變形一直是一個復雜的、不易解決的問題，為了避免這種它的出現(xiàn)，能夠采取哪些措施呢？
一、加工夾具固定法：這種方法是指使用擁有強大剛性的加劇將構(gòu)件進行固定，以強制力來壓制變形，在構(gòu)件遇到熱變形時，也可使用夾具進行強行改正，改善構(gòu)件的變形問題。這個方法非常的直接，操作也較為簡單。
二、反變形法：在高頻焊H型鋼進行焊接前，可以簡單的通過構(gòu)件的情況來進行預測焊后的變形方向與收縮量的變化。得出數(shù)據(jù)后可照相反方向進行同等的扭曲或斜置，這樣在構(gòu)件產(chǎn)生變形后便能變回正常的位置。
校正后便可投入使用，為了使鋼結(jié)構(gòu)建筑更加穩(wěn)定，可以選擇對高頻焊H型鋼進行加固。由人士以嫻熟的的技術(shù)進行操作，保障構(gòu)件的加固能夠達到的規(guī)范要求。加固可以是整體的也能是局部的，按需即可。
在設(shè)計加固方案時，要注意從實際出發(fā)，選擇適宜的方案。確保新增的截面或部件能夠與原本的進行緊密的連接，避免發(fā)生因加固不穩(wěn)而產(chǎn)生的意外。因為高頻焊H型鋼常用在承重的梁；柱上，所以這一點尤為重要。在考慮各方因素后便可進行加固了。
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