耐磨焊條是石墨型的堆焊焊條,用途有: 主要用于化工設備和機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。
鑄鐵焊條適用工藝
1、焊前有必要做適當?shù)谋砻媲謇?,焊接接頭好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時,可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
鑄鐵焊接可運用于比如重要設備的鑄鐵裂紋,比如鑄鐵的發(fā)動機缸體凍裂裂紋修復,還比如說油缸漏油等,還比如說一些安裝機座裂紋的斷裂修復,比如水泵,泵體。
一般像這種維修都會采用2種焊接方法焊接;
1、如果非重要的可以用普通的便宜的J506焊條預熱550度,然后緩冷。
2、如果是重要的設備檢修可以選用抗裂性能好的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接,這個是冷焊工藝焊接,直接焊接即可。
SS308不銹鋼焊條主要成分是18Cr-8Ni,是應用廣泛的奧氏體不銹鋼焊接材料??刹捎媒恢绷麟娫矗恢煤附?。焊接作業(yè)性,電弧穩(wěn)定、成型美觀、波紋細膩、飛濺,脫渣容易;藥皮耐火性佳、熔敷金屬的機械性能穩(wěn)定。
焊接時應注意:
1、鎳及鎳合金導熱性差,焊接時容易過熱引起晶粒長大,因此焊接操作時應選用較小的焊接電流,焊條不橫向擺動,收尾時注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化,形成熱裂紋,所以除嚴格控制焊條的硫、鉛等含量外,焊前應進行認真清理,除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時氣孔敏感性強,因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑,操作時注意控制電弧的長度。
鎳焊條焊接時要求盡可能采用小規(guī)范,與同規(guī)格的不銹鋼焊條相比,電流可降低20% ~ 30%。由于液態(tài)金屬的流動性差,為防止未熔合和氣孔等缺陷,一般要求在焊接過程中適當擺動,但不能過大。
焊接鑄鐵是不可以用不銹鋼焊條焊接的,如果一定要拿不銹鋼焊條和碳鋼506焊條來選擇,還不如用J506,通過焊前預熱和焊后保溫的工藝來快速焊接,還是有焊接的可行性的,但同時也是存在一定的風險,這個時候就需要用抗裂性能更好的比如WEWELDING777鑄鐵焊條冷焊工藝焊接,焊后的抗拉強度達到48公斤級,滿足了大部分的鑄鐵強度使用需求。
如果問焊接鑄鐵用什么焊機,還不如說焊接鑄鐵用什么焊接方式焊接理想。
如果鑄鐵的補焊,小氣孔或者小虧損尺寸可以用氬弧焊接,如果是裂紋修復或者斷裂修復用手工電弧焊接或者氣體保護焊機焊接,相比來說手工電弧焊接是安全成功率高的,這個地方就需要考慮到用什么樣的焊接工藝規(guī)范及焊接材料,一般普通的無價值的鑄鐵件用熱焊接的辦法焊前預熱和焊后保溫,焊絲選用廉價的J506的普通焊條焊接即可,如果是重要的鑄鐵設備或者設備工程需要用到鑄鐵焊接,則用高抗裂性能的WEWELDING777鑄鐵焊條,一種免預熱和免焊后保溫的特種鑄鐵焊條。
506焊條焊鑄鐵為什么會有裂痕,裂痕很細就是裂紋,裂紋是不論粗細的,只要漏就是裂,這種問題一般是兩種,一種是熱量輸入大應力收縮導致焊縫及熔合線無法承受從薄弱部位拉開產(chǎn)生裂紋,一種就是焊縫本身的抗裂效果,J506碳鋼焊條如果不是采用熱焊工藝做預熱處理,那么產(chǎn)生裂紋的風險相當大,如果不具備熱焊的條件,可以用適合冷焊的抗裂性能很棒的進口WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接,不過這種成本比較高一些,一般重要的鑄鐵設備才會使用到,比如之前給比亞迪做的鑄鐵與高錳鋼的異種焊接的工藝評定,就運用到了WEWELDING777鑄鐵焊條,并且成功焊接并未產(chǎn)生裂紋。
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