回收廢棄鍍金材料的方法主要有以下幾種：

1. 化學(xué)回收：使用化學(xué)試劑將廢棄鍍金材料中的金屬溶解出來，然后通過化學(xué)方法將金屬從溶液中分離出來。這種方法可以地回收金屬，但需要處理化學(xué)廢液，防止對(duì)環(huán)境造成污染。
2. 電解回收：將廢棄鍍金材料作為陽極，通過電解的方式將金屬從陽極上剝離下來，然后在陰極上重新沉積。這種方法可以回收高純度的金屬，但需要消耗大量的電能。
3. 熱回收：通過高溫處理廢棄鍍金材料，使金屬熔化并從其他材料中分離出來。這種方法適用于處理大量的廢棄鍍金材料，但需要消耗大量的能源，并可能產(chǎn)生有害氣體。
4. 機(jī)械回收：通過機(jī)械破碎和篩分的方式將廢棄鍍金材料中的金屬和其他材料分離出來。這種方法適用于處理小型的廢棄鍍金材料，如電子廢棄物中的鍍金元件等。

鍍金工藝分類
鍍金按其工藝特點(diǎn)，有無氰鍍金與有氰鍍金兩種。目前，鍍金的質(zhì)量是有氰(氰化鉀)鍍金為好，它的色澤、附著性、耐磨度都優(yōu)于無氰鍍金。近年來，隨著電鍍技術(shù)的進(jìn)步，鍍金工藝又有新的突破，過去鍍金首飾只有一種黃金色?，F(xiàn)在法國、美國、日本的鍍金首飾有三色，甚至更多的色彩。被稱為三色金的彩色金電鍍，有玫瑰、銀白、金色、黑色、藍(lán)色等幾種。

鍍金回收：含金低的合金也可采用酸浸法處理。這里只介紹含金合金的王水處理法。
1、金鉑合金：先經(jīng)王水溶解，加鹽酸蒸發(fā)趕硝至糖漿狀，用蒸餾水稀釋后，加飽和液使鉑生成氯鉑酸銨沉淀，再煅燒成粗海綿鉑。濾液加亞鐵還原金；
2、金銥合金：銥為難熔金屬，將它與過氧化鈉（或同時(shí)加入苛性鈉）一起于600～750℃，在不斷攪拌下加熱60～90min至熔融。熔融后，將熔融物傾于鐵板上鑄成薄片，冷卻后用冷水浸出。此時(shí)，少量銥的鈉鹽進(jìn)入溶液，大部分銥留于浸出渣中。向浸渣中注入稀鹽酸加熱溶解銥，過濾，向?yàn)V液中通氯氣氧化銥使之呈4價(jià)。再加入飽和液，銥便生成氯銥酸銨沉淀，經(jīng)煅燒獲得粗海綿銥。除銥的不溶渣加王水處理，并用亞鐵還原濾液中的金；
3、金鈀銀合金：先經(jīng)稀硝酸（酸∶水＝2∶1）處理，濾液加鹽酸沉淀銀。殘液中的Pd（NO3）2加氨絡(luò)合后，用鹽酸酸化，加甲酸還原產(chǎn)出粉狀鈀。再回收硝酸不溶渣中的金；
4、金硼鈀或金硼鈀鉍合金：先用稀王水（酸∶水＝1∶3）加熱溶解，并緩慢加熱蒸發(fā)趕硝至干涸。冷卻后，加少許鹽酸潤濕，再加熱水并加熱浸出鈀。過濾，向?yàn)V液中加制取氯鈀酸銨，并經(jīng)煅燒成粗海綿鈀。除鈀后的殘液用亞鐵還原金；
5、金銻或金銻砷鉍合金：用稀王水（酸∶水＝1∶3）煮沸溶解后，再從濾液中還原金；
6、金硼鎵合金：用稀王水（酸∶水＝3∶1）煮沸溶解后，再從濾液中還原金。

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