供應(yīng)商	山西萬澤錦達機械制造有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 2300.00元
關(guān)鍵詞	日喀則液壓巖石鋸,慶陽挖掘機改裝液壓圓盤鋸生產(chǎn)廠家聯(lián)系方式 ,成都挖機改裝圓盤鋸切割巖石配合炮錘開采花崗巖技巧,眉山火車鐵軌切割用挖改巖石鋸生產(chǎn)廠家
所在地	山西太原市小店區(qū)208國道東蒲村東蒲路一號

產(chǎn)品詳細介紹

設(shè)備“回油”接挖機錘管“回油”，嚴禁反接！設(shè)備“泄油”油孔為馬達溢流保護油路，單連接液壓油箱，嚴禁與挖機其他回油串聯(lián)！禁止堵塞，該油路無壓力，可用低壓油管連接。

　　三、如果巖石鋸帶旋轉(zhuǎn)功能，則挖機自身需加裝一組雙向液壓管路，與巖石鋸旋轉(zhuǎn)馬達連接，該油路壓力控制在6至10兆帕即可，嚴禁超壓工作！回轉(zhuǎn)支承黃油嘴部位，每周加注黃油一次，適量加注即可。如需水平切割，液壓旋轉(zhuǎn)在駕駛室內(nèi)控制即可，機械旋轉(zhuǎn)調(diào)換斗耳方向即可！

巖石由于硬度高,耐磨損等特性,被大量應(yīng)用在建筑和精密儀器行業(yè).隨著人類石材消耗量的增加,如何環(huán)保的對石材進行加工成為亟待解決的問題.目前金剛石圓鋸片鋸切在巖石切割加工中占有主導(dǎo)地位,通過對鋸片的鋸切性能與鋸切機理進行深入的系統(tǒng)研究,有利于在降低加工成本,節(jié)能減排的同時提率.聲發(fā)射技術(shù)能夠動態(tài)監(jiān)測材料中的瞬態(tài)彈性波,其性已在磨削,切削等加工過程的在線監(jiān)測方面得到了驗證.通過對這些加工過程的在線監(jiān)測,可以實現(xiàn)對刀具變鈍,工件燒傷,磨削區(qū)粗糙度等過程的控制.但是,聲發(fā)射技術(shù)在鋸切過程監(jiān)測方面的研究還較少. 本文通過系列實驗,研究了巖石失穩(wěn)過程,鋸切過程中的聲發(fā)射信號特征量變化趨勢,并結(jié)合鋸切力及鋸切功率進行了分析

然后通過磨損實驗,研究了用聲發(fā)射技術(shù)跟蹤鋸片磨損的可行性,并分析了鋸片磨損過程中鋸切力,功率以及鋸片磨損狀態(tài)與聲發(fā)射的對應(yīng)關(guān)系.本論文主要工作及內(nèi)容歸結(jié)如下: 1.以三點抗彎和單軸壓縮實驗研究被加工工件失穩(wěn)破壞過程中的特性,實驗結(jié)果表明,不同種類的巖石失穩(wěn)破壞過程中釋放的聲發(fā)射能量和力學(xué)強度不同,且隨著加載速率的增大而增大.相同加載速度下,聲發(fā)射能量從大到小依次是:G654,G603,G657,綠砂巖.

工作效益比持液壓機高幾倍以上，本機適合非爆大方量巖石開挖，礦石開采，如城市建筑物基礎(chǔ)，巖石開挖，高帶公路在建或擴建巖石開挖等。巖石鋸是一款配合鉤機鉆機開展巖石開采的設(shè)備，它并不要直接將巖石開采下來，它的用處便是能將的巖石從里面劈裂一條3-5公分的裂縫，再之后鉤機將劈裂好的巖石刨下來，在這施工里面，鉤機并沒有多大的要求，而我們的產(chǎn)品巖石機也是同分類產(chǎn)品中劈裂力度大的設(shè)備。

操作步驟：
1.將挖機挖斗拆掉，巖石鋸斗耳向上，液壓油孔面向駕駛員室，將斗耳安裝在挖機小臂上即可。將鋸罩安裝在箱體扇葉上，固定好。再將鋸片安裝在動力軸頭，用法蘭蓋鋸片，螺絲緊固法蘭蓋即可。各部位安裝螺絲保持緊固，隨時檢查，避免松動。
2.安裝液壓管路，三個油孔，其中“進油”“回油”兩個油孔為動力油路，為破碎錘管路連接，設(shè)備“進油”接挖機錘管“出油，設(shè)備“回油”接挖機錘管“回油”，嚴禁反接！設(shè)備“泄油”油孔為馬達溢流保護油路，單連接液壓油箱，嚴禁與挖機其他回油串聯(lián)！禁止堵塞，該油路無壓力，可用低壓油管連接。
3. 如果巖石鋸帶旋轉(zhuǎn)功能，則挖機自身需加裝一組雙向液壓管路，與巖石鋸旋轉(zhuǎn)馬達連接，該油路壓力控制在6至10兆帕即可，嚴禁超壓工作！回轉(zhuǎn)支承黃油嘴部位，每周加注黃油一次，適量加注即可。

操作前應(yīng)檢查機械是否完好，鋸片是否有斷裂現(xiàn)象，并裝好防護罩，運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。
　　5、操作人員應(yīng)戴安全防護眼鏡；操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。
　　6、木料鋸到接近端頭時，應(yīng)由下手拉料進鋸，上手不得用手直接送料，應(yīng)用木板推送。鋸料時，不準將木料左右搬動或抬高；送料不得用力過猛，遇木節(jié)要減速進鋸速度，以防木節(jié)彈出傷人。
　　7、鋸短料時，應(yīng)使用推棍，不準直接用手推，進料速度不得過快，下手接料使用刨鉤。剖短料時，料長不得小于鋸片直徑的1.5倍，料高不得大于鋸片直徑的1/3。截料時，截面高度不準大于鋸片直徑的1/3 。