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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

氫能燃燒視頻甲醇制氫

電解水制氫過程能耗高，被稱為電老虎，而甲醇制氫則能在相對較低的溫度和壓力下進(jìn)行，減少了能源消耗。提高氫氣產(chǎn)率：甲醇制氫具有較高的氫氣產(chǎn)率。通過重整反應(yīng)，甲醇可以地轉(zhuǎn)化為氫氣，使得氫氣的產(chǎn)量相對較高。這對于大規(guī)模應(yīng)用氫氣，如氫能源汽車、分布式發(fā)電等領(lǐng)域具有重要意義。

電解水制氫：在現(xiàn)有條件下，假設(shè)工業(yè)用電價(jià)格為 0.4 元 /kWh，堿性電解水制氫成本為 29.9 元 /kg，PEM 電解水制氫成本為 39.87 元 /kg。當(dāng)可再生能源電價(jià)降至 0.16 元 /kWh，堿性電解和 PEM 系統(tǒng)電解設(shè)備價(jià)格分別降至 1000 元 /kW 和 2750 元 /kW 時(shí)，堿性電解水制氫和 PEM 電解水制氫成本分別是 11.64 元 /kg 和 14.34 元 /kW。

石灰生產(chǎn)行業(yè)英國 Tarmac 公司氫技術(shù)生產(chǎn)石灰：英國大型混凝土公司 Tarmac 在巴克斯頓附近屯斯特基地的凈零試驗(yàn)中，利用氫技術(shù)實(shí)現(xiàn)了替代天然氣生產(chǎn)的工業(yè)用石灰。采用氫技術(shù)生產(chǎn)石灰的過程中，燃料燃燒并不會產(chǎn)生二氧化碳，只釋放出水蒸。

管道運(yùn)輸適合大規(guī)模、長距離運(yùn)輸，但初期建設(shè)投資大；高壓氣態(tài)拖車運(yùn)輸靈活性高，但運(yùn)輸量有限，且隨著運(yùn)輸距離增加，成本上升明顯提純與凈化環(huán)節(jié) 雜質(zhì)含量不同工業(yè)生產(chǎn)對氫氣純度要求不同。若原料氣中雜質(zhì)含量高，提純工藝復(fù)雜，成本增加。

該工程利用焦?fàn)t煤氣中的氫氣成分，在氫基豎爐內(nèi)催化裂解為一氧化碳和氫氣，實(shí)現(xiàn) “自重整”。與傳統(tǒng) “高爐 + 轉(zhuǎn)爐” 的長流程煉鋼模式相比，工藝流程環(huán)節(jié)大幅減少，碳排放量大幅下降。經(jīng)測算，較企業(yè)轉(zhuǎn)型升級前，主要污染物二氧化硫、氮氧化物、煙粉塵排放分別減少 30%、70% 和 80% 以上，噸鋼碳排放降至約 0.5 噸，相較于傳統(tǒng)長流程煉鋼可減少二氧化碳排放約 70%，年可減少二氧化碳排放約 80 萬噸。

該試驗(yàn)項(xiàng)目由英國商業(yè)、能源和工業(yè)戰(zhàn)略部（BEIS）資助，展示了使用氫氣替代天然氣作為可行燃料商業(yè)化生產(chǎn)石灰的潛力，某制藥廠氫氣燃?xì)忮仩t應(yīng)用：某制藥廠在生產(chǎn)線中使用氫氣燃?xì)忮仩t來加熱反應(yīng)釜。與傳統(tǒng)燃料鍋爐相比，氫氣燃?xì)忮仩t在加熱過程中更加均勻，有效提高了藥品生產(chǎn)效率。