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om高溫耐酸煙囪防腐漆包工包料施工廠家玻璃鋼施工要求

更新時間1:2025-09-25 信息編號:1e3dehc50778cd 舉報維權(quán)
om高溫耐酸煙囪防腐漆包工包料施工廠家玻璃鋼施工要求
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供應(yīng)商 廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 16.00
用途 金屬防腐涂料
保質(zhì)期 9個月
顏色 白色
關(guān)鍵詞 om-4防腐涂料底漆,om耐酸漆包裝規(guī)格25千克,佐涂OM-5高溫防腐涂料,佐涂OM5耐冷凝水高溫涂料
所在地 河北廊坊大城縣大城城南工業(yè)園區(qū)
呂忠興
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4年

產(chǎn)品詳細介紹

高溫耐酸防腐涂料
OM型耐酸防腐涂料均為雙組份,根據(jù)其使用的部位不同,可分為Ⅰ型、Ⅱ型兩種型號,主劑用鐵桶盛裝,每桶凈重17公斤,樹脂型固化劑用小塑料壺盛裝,每壺凈重1公斤。施工時將主劑鐵桶蓋全部打開,把一壺固化劑緩緩加入并不斷攪拌,直至無氣泡完全均勻為止,調(diào)制好的涂料應(yīng)在3小時內(nèi)用完。
涂料的稀稠在出廠前已經(jīng)調(diào)整好了,一般底料為35~45S,面料為45~55S(涂-4粘度計測)如要調(diào)整可用稀料稀釋,涂料貯存期不宜超過九個月。
主要性能及指標
表面干燥時間 <4小時
常溫貯存時間 >270天
耐熱性 Ⅰ型250℃(1小時)Ⅱ型150℃(1小時)
耐腐蝕性 Ⅰ型40%H2SO4,常溫30天,80℃15天
Ⅱ型30%H2SO4,常溫30天,80℃15天
與砼粘結(jié)力 >1.0Mpa
Ⅰ型、Ⅱ型涂料一般采用涂刷法施工,涂刷時對混凝土筒壁的干濕程度沒有嚴格要求,在混凝土終凝以后的任何時候都適宜施工,但涂刷表面要求基本平整,如油麻面、小氣泡時應(yīng)事先用107膠水泥膩子刮平(5份水泥+1份107膠+適量水)混凝土表面處理后可以立即進行底層涂料的涂刷,底層和面層涂料應(yīng)分別涂刷,嚴禁底層和面層連續(xù)不停歇的刷,中間有間隔干燥時間,根據(jù)施工地點環(huán)境氣溫按下表掌握
氣溫(℃) 5以下 5-15 15-30 >30
間隔時間(h) 不宜 >6 >4 >2
涂刷遍數(shù)一般為一底二面,總厚度約0.8-1mm,每平方米涂料用量約1公斤左右。
涂刷時一次蘸料不可過多,刷子浸料不宜超過刷子毛長的二分之一,要求用力均勻,涂刷完畢后工具應(yīng)及時用稀料清洗,一切工具和容器禁止與水接觸。天氣干燥氣溫較高時,刷子應(yīng)每小時用稀料清洗一次,防止刷毛粘固,涂刷時應(yīng)縱橫交錯進行,縱橫各刷一次為一遍。
OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料就是在上述具體情況下,我廠參考了國內(nèi)有關(guān)科研成果資料,在冶金部的支持配合下,經(jīng)過近兩年的組方修改和探索,結(jié)合電廠的特運行工況,做了全面的適應(yīng)性試驗。
OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設(shè)計單位和建設(shè)單位的初步認可,目前已經(jīng)被東北白山熱電210M鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐、吉林省二道江電廠180M鋼煙囪內(nèi)外側(cè)防腐、山西陽泉陽光電廠240M單筒舊鋼筋砼煙囪內(nèi)側(cè)防腐改造和廣西貴港電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪所采用。(此前山西省河曲電廠,貴州省納雍電廠、黔西電廠、野馬寨電廠及盤南電廠等也曾被設(shè)計單位推薦使用)。
供應(yīng)環(huán)氧防腐漆、聚氨酯耐酸防腐漆、GZ-2新型高分子防腐涂料、IBN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料、航空標志漆、道路反光漆、夜光漆、熒光漆、內(nèi)外墻乳膠漆、鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆、氟碳外墻漆、有機防火堵料、防火包、超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料、無機防火板等
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是保護鋼結(jié)構(gòu)的功能性涂料,現(xiàn)在建筑建設(shè)中,為了另建筑更加美觀,往往會在鋼結(jié)構(gòu)上做一些裝飾,但是裝飾會伴隨問題產(chǎn)生,怎樣才能涂刷的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料不被破壞?即使被破壞了應(yīng)該怎樣去修復?鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是根據(jù)設(shè)計要求的耐火等級來配比的,涂刷的厚度和耐火時間是相對應(yīng)的,如果在裝修的時候,導致涂層脫落或遭到損壞就會影響鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限;另外,裝飾時因其需要會對鋼結(jié)構(gòu)進行連接、加固、安裝等,這樣長期的燒焊致使諸多焊點處的防火涂料膨脹或碳化。

什么是OM涂料,OM界面劑是干什么用的
這是一種防腐涂料,有效成分為一種高分子滲透聚合物添加防腐顏料
耐候性好,防腐性能。漆膜堅硬,附著力好,光亮豐滿。有較好的耐磨、
耐酸、耐水、耐油、耐熱等性能。
漆膜堅硬耐磨致密性好.漆膜對一氧化碳、二氧化硫等腐蝕干熱潮濕氣體均具有承耐性.該類型涂料常溫自干,適合沒有烘干設(shè)備的工廠和現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)和混泥土耐化學藥品性能。
OM涂料助劑在防腐漆中含量很少,但起到顯著的作用,也稱為涂料的輔助成膜物質(zhì)。它是現(xiàn)代涂料生產(chǎn)技術(shù)的重要組成部分。其本身不能單成膜,但在涂料制造、貯存、施工和使用過程中,顯出了愈來愈重要的作用。往往某種助劑的添加量只占涂料總量的1%或更少,但卻能大大改善涂料的某種性能。因此,合理添加具有特殊功用的助劑,對于提高涂料和涂裝的整體效果十分重要。
om涂料煙囪防腐工藝施工方案共有9個組成部分:
1、人孔的開設(shè)和處理。在水平煙道靠近煙囪的合適部位開一個1600mm×1600mm的正方形上料孔,待煙囪防腐結(jié)束后,還要用混凝土澆注,并按防腐要求將內(nèi)壁和放灰斗做好防腐工作。
2、擋煙墻的增設(shè)。為確保施工的有序和安全,防止旁路擋煙板出現(xiàn)煙氣的泄漏,須在旁路擋煙板和煙囪之間增設(shè)一道臨時隔煙墻,隔煙墻用鐵板和方管焊成并用鋼管固定。固定好以后在隔煙墻的外側(cè)用磚混結(jié)構(gòu)砌一座擋煙墻,擋煙墻要牢固密封。待工程結(jié)束后應(yīng)拆除恢復原樣。
3、煙囪筒壁內(nèi)防腐。采用OM型材料防腐。施工方案需在施工開始前單提供,經(jīng)業(yè)主及材料提供方共同認可并接受以上兩方對施工全過程的監(jiān)督。監(jiān)督方法為在升降平臺上安裝2臺可360°旋轉(zhuǎn)的攝像頭設(shè)在現(xiàn)場的工棚內(nèi)。
om涂料煙囪防腐施工工序如下:
基體表面清理→刷OM界面劑→刮涂OM型膩子及伸縮縫彈性硅橡膠填充→刷OM-4底料兩道^刷OM-5面料兩道→自檢驗收→涂層交工驗收(總計厚度>1.6mm)。
4、人口導流板和高流速區(qū)防腐方案。除按以上方案施工外,另加一道玻璃絲布增強措施。
增強措施即采用層1.5mm厚度的OM膠泥貼一層玻璃絲布,作為防磨耐壓增強措施,以抵抗人口導流板處摩擦力、沖擊力。
5、旁路擋板、凈煙道與水泥煙道接縫處理。水沖洗→對伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→刷OM-4→刷OM-5。
水沖洗→對伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刷OM→采用硅橡膠密封刷OM-5。
6、煙囪積灰平臺及排水系統(tǒng)處理。用C30細石混凝土在積灰平臺上向已有的排水口方向找1.5%斜坡,其中排水口1.5m內(nèi)采用耐酸膠泥敷平。以此收集冷凝酸水并排放。對已有的排水設(shè)施進行修正、修整和密封或改造。根據(jù)排水要求在煙囪積灰平臺開兩個排水口和煙道上開兩個排水口。
7、水平煙道伸縮縫及煙囪內(nèi)壁牛腿縫的處理。水沖洗→對伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層1.5mm厚度的〇M膠泥→刷0M-4→刷OM-5。
8、水平煙道防腐。將旁路擋板后水平煙道的磚進行拆除,內(nèi)存雜物、拆除的垃圾應(yīng)及時運出外部。清理基體符合防腐要求,然后按煙圖防腐標準進行煙道混凝土體防腐。
9、外露鋼結(jié)構(gòu)、爬梯、航標油漆的涂刷和航標燈的修復。

耐高溫om-5防腐涂料它的優(yōu)點就是抗?jié)B透性能,抗?jié)B透約為玻璃鋼的20倍;襯里內(nèi)殘余應(yīng)力,玻璃鱗片在樹脂內(nèi)分布是不連續(xù)的,避免了玻璃鋼破壞時的大片脫落。
高粘結(jié)強度:和橡膠里襯相比,玻璃鱗片樹脂里襯的線烹炸系數(shù)更接近鋼的,它更能承受設(shè)備使用過程中的溫度急變,粘度強度遠橡膠里的。
產(chǎn)品概述:高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥以酚醛環(huán)氧型乙烯酯樹脂為成膜物質(zhì),加入改性耐腐蝕填料、玻璃鱗片、助劑以及引發(fā)劑、促進劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的漿料、引發(fā)劑、促進劑三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列,對腐蝕介質(zhì)的滲透形成層層屏障,可以延長介質(zhì)滲透到基材的路徑,阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層,從而對基體起到長期保護作用。
特點用途:玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏 料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品的強度,防 止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。
產(chǎn)品特點:具有的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有的耐腐蝕性;固體含量,一次涂抹可達1-1.5mm,耐溫性和耐化學品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料;施工方便、質(zhì)量容易,缺陷部位極易修補;涂層防護壽命長達8年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性良好,具有優(yōu)良的機械性能、電性能、粘結(jié)性。
廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司分為防腐涂料和機械設(shè)備兩個部門,主營產(chǎn)品:玻璃鱗片膠泥系列防腐涂料,環(huán)氧陶瓷涂料,OM防腐涂料,雜化聚合物防腐涂料,環(huán)氧煤瀝青漆,L型全封包裝機,袖口式熱收縮包裝機,泡沫化坨機,生物質(zhì)燃燒機,糧食灌裝機。
佐涂公司生產(chǎn),企業(yè)秉承誠信經(jīng)營,合作共贏的經(jīng)營理念,用低的價格保障顧客的利益。佐涂可以做到,因為佐涂公司是一家集生產(chǎn),銷售,研發(fā),技術(shù)于一體的綜合型發(fā)展企業(yè)。

廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司生產(chǎn):OM-5高溫耐酸煙道涂料,脫硫塔玻璃鱗片膠泥,污水池防腐涂料,管道耐磨陶瓷涂料,環(huán)氧煤瀝青漆,乙烯基樹脂,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,雜化聚合物涂料等。
OM耐酸防腐涂料為滲透滲出型涂料,對除銹質(zhì)量要求不高,具有適用范圍廣、壽命長,耐候性、抗變形、拉伸強度高、延伸率大,對基層收縮和開裂變形適應(yīng)性強、抗酸性、抗堿性、防腐防水性能、任何復雜部位都容易施工,解決了傳統(tǒng)防腐防水材料,如涂料立面下滑、卷材空鼓,以及復雜部份操作難的難題。OM耐酸防腐涂料除了用于各種鋼材帶銹的防腐處理,還可用于混凝土、木材等非金屬的防腐,是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料。
OM涂液可直接滲透滲出金屬表面將銹蝕轉(zhuǎn)化,適合現(xiàn)場不能采用機械除銹而導至的除銹質(zhì)量的題目,減少了勞動強度、節(jié)約了人力物力,施工簡樸利便、既可涂刷、滾涂,也可以噴涂,涂層在各種基層材料的自由伸縮和機械伸縮下,涂層均能適應(yīng),不會脫落也不會開裂,從而能夠涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。完全取代于傳統(tǒng)防腐防水材料。有著比之更好的防腐、防水、絕緣性能。
品牌:佐涂涂料
型號:OM
顏色:各色
混合比率:25:5
外觀:表面平整光滑
OM-5涂料防腐性能,附著力強,耐剝離性(急冷急熱250℃水反復循環(huán))50次無變化。
耐溫性能好,長期耐200℃溫度。與OM煙囪面漆配套使用,耐酸耐高溫性能更。
耐稀酸(硫酸、硝酸、鹽酸),12天無變化。
耐腐蝕、耐化學性能,于煙囪內(nèi)、外壁作為防腐涂料使用。
煙囪耐酸防腐涂料可以有效防止工業(yè)煙囪中高溫煙氣在煙囪冷熱變化時形成的亞硫酸對煙囪內(nèi)襯的腐蝕,提高煙囪使用壽命。

OM耐酸涂料使用說明:
表面處理
表面噴涂之前,應(yīng)將金屬表面的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈,使其全部露出灰白的金屬本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以噴OM耐酸涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下:
(一)噴砂處理施工要求
1、清除雜物的方法宜采用噴射或拋射,一般采用噴射,即人們通常說的噴砂除銹。
2、噴砂機是噴砂處理設(shè)備,在一定壓力條件選取適當?shù)哪チ希蛇_到的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa,配備6m3/Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時,其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8MPa,功率為37kw。
3、噴砂處理所用的壓縮空氣經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理,以壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6~8mm,在使用過程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。
4、噴嘴到基體金屬表面宜保持100~300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°~30°為宜。噴砂用的磨料品種較多,性能不一,一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前干燥,含水量不得大于1%,否則進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求,其值在0.75~3.0mm之間。
(二)噴砂處理施工的注意事項
1.噴砂處理不允許在潮濕的金屬表面上進行,露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。
2.注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度,當空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點以下時,應(yīng)停止噴砂。
3.經(jīng)噴砂處理并檢驗合格的金屬表面,在運輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈,避免沾染上水或油污雜質(zhì),并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面用相應(yīng)的有機溶劑進行處理,或者在去油處理后重新進行噴砂處理。
4.噴砂處理后的金屬表面,在空氣濕度較大或周圍有化學氣體污染時,應(yīng)在4小時內(nèi)進行下道工序施工,在干燥潔凈的環(huán)境條件下,應(yīng)在24小時內(nèi)進行下道工序施工
5.噴砂工應(yīng)戴防護用具,以保體不受飛濺磨料的傷害;在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進行防腐施工時,穿干凈的工作服。
(三)噴涂OM耐酸涂料工藝要求
1.噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥,壓力不得低于0.4MPa。
2.噴涂距離為100~200mm,噴槍盡可能與基體表面成直角,不得低于45°。
3.噴槍移動速度,以一次噴涂厚度達到25~80μm為宜。
4.各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊,厚度應(yīng)盡可能地均勻。
5.各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直,以交叉覆蓋。
6.涂層表面溫度降到70℃以下時,再進行下一層噴涂。
(五)噴涂施工注意事項
在施工時,噴砂進度與OM耐酸涂料施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環(huán)境狀況下,超出了所允許的暴露時,則容易返銹。

OM耐酸涂料固體含量說明:
OM涂料固體含量——即涂料的成膜物,是涂料產(chǎn)品中的重要信息之一。
1. 固體含量既可以用重量固體含量表示,又可以用體積固體含量表示。在OM涂料產(chǎn)品的標準中,一般會要求重量固體含量的低要求,以滿足涂料的相關(guān)性能。在OM涂料產(chǎn)品中,基本上只標注體積固體含量;或重量及體積固體含量同時標注,有些甚至不標注。
由于OM涂料生產(chǎn)過程中存在人工投料,難免會出現(xiàn)實際配比的誤差,所以涂料產(chǎn)品說明書上的固體含量基本上都會帶上±1~3%,具體看情況。
2. 固體含量的多與少,直接影響涂層的膜厚與相關(guān)成本,如果,固體含量偏低, 噴涂后就達不到預定的干膜厚度,那么使用方就要多買涂料,增加了成本,而涂料生產(chǎn)商就節(jié)約了成本;固體含量偏高,噴涂后會超過預定的干膜厚度,那么使用方會減少成本,但是涂料生產(chǎn)商就會增加成本。所以固體含量的控制非常重要,偏高或偏低,都會導致其中一方的利益受損。
3. 固體含量是計算OM涂料理論涂布率的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),它的準確性直接影響到項目上的成本評估。
4. 固體含量的多與少,直接影響一次成膜的厚度。對于重防腐領(lǐng)域,更是影響施工進度的重要指標之一。
5. 固體含量的多與少,還直接影響VOC的含量,進而影響大氣環(huán)境。
OM-5煙囪耐酸防腐涂料
產(chǎn)品品牌:佐涂
產(chǎn)品型號:OM-5
漆膜顏色:底漆黑色/灰色 面漆各色
包裝規(guī)格:28kg/組(底漆),30kg/組(面漆)
適用底材:鋼結(jié)構(gòu)、混凝土
理論用量:約220g/m2,(以80μm干膜計,不計損耗)
貯存:通風干燥處,避免日光暴曬,有效貯存12個月。
基本參數(shù):
比重:約1.20kg/L
粘度: 60-120/s
干燥時間:表干≤1h,實干≤24h
固體含量: ≥60/%
附著力: 1級
柔韌性:1mm
沖擊強度: 50/kg.cm

om涂料耐溫多少度?
答:om-5防腐涂料,是一種工業(yè)重防腐應(yīng)用的給我防腐漆,耐溫可達250度。
om-5涂料煙囪使用多少年?
答:煙囪內(nèi)壁使用一般超過5年。
om-5涂料怎么施工?
答:涂料可以輥涂,噴涂,使用比較簡單,雙組份材料,攪拌均勻即可使用。
煙囪使用om-5涂料,施工工藝有哪些?
答:om涂料施工比較領(lǐng)過,一般兩布三油,三布五油,均可。

所屬分類:涂料/防腐涂料

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