灰分5點(diǎn)值500-1500亞甲基藍(lán)10-35四氯化碳35-65未碳化物1水分3
山東臨朐縣海源活性炭廠，位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠多年來，經(jīng)不斷發(fā)展，現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家，產(chǎn)品有：各種型號(hào)用途活性炭焦，廣泛應(yīng)用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過濾、電廠水預(yù)處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。 臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品20多個(gè)型號(hào)，覆蓋不同領(lǐng)域的活性炭使用環(huán)境，產(chǎn)品營銷全國，質(zhì)量穩(wěn)定如一，初心不改，一切為環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。地址：山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村
活性炭焦化學(xué)活化法 化學(xué)活化法就是通過將含碳原料與化學(xué)藥品均勻地混合后，一定溫度下，經(jīng)歷炭化、活化、回收化學(xué)藥品、漂洗、烘干等過程制備活性炭酸、和等都可作為活化試劑，盡管發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)不同，有些對原料有侵蝕、水解或脫水作用，有些起氧化作用，但這些化學(xué)藥品都可對原料的活化有一定的促進(jìn)作用，其中常用的活化劑為、和。化學(xué)活化法的活化原理還不十分清楚，一般認(rèn)為化學(xué)活化劑具有侵蝕溶解纖維素的作用，并且能夠使原料中的碳化合物所含有的和氧分解脫離，以 H2O、CH4等小分子形式逸出，從而產(chǎn)生大量孔隙。此外，化學(xué)活化劑能夠抑制焦油副產(chǎn)物的形成，避免焦油堵塞熱解過程中生成的細(xì)孔，從而可以提高活性炭的收率。
我國活性炭焦已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；⒆詣?dòng)化和清潔化生產(chǎn)，整體技術(shù)達(dá)到國際水平。 （1）活化法 法制備活性炭的過程中，與木質(zhì)纖維原料的作用機(jī)理可分為以下幾個(gè)方面：潤脹作用、加速活化作用、脫水作用、氧化作用和芳香縮合作用。 活化法的基本工藝包括木屑篩選、干燥、溶液配制、混合(或浸漬) 、炭化、活化、回收、漂洗（包括酸處理和水洗）、離心脫水、干燥與磨粉等工序，如生產(chǎn)顆?；钚蕴窟€需增加捏合工藝。另外，附設(shè)的廢氣凈化系統(tǒng)，回收煙氣中的和炭粉，減少對環(huán)境的污染?；罨ǖ纳a(chǎn)工藝中，要注意在炭化段控制度，讓充分滲透入木屑，再與活化段協(xié)同控制，可以明顯提高活性炭吸附能力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)適當(dāng)降低活化溫度對降低產(chǎn)品灰分有利。炭活化尾氣采用多段液相回收可以增加和細(xì)炭粉的回收，采用高壓靜電方式也有利于尾氣中焦油的去除。 （2）活化法 ZnCl2在活化過程中使木質(zhì)纖維原料發(fā)生脫反應(yīng)并進(jìn)一步芳構(gòu)化，從而形成初步孔結(jié)構(gòu)，水洗脫除后即形成孔隙結(jié)構(gòu)。此外還有學(xué)者認(rèn)為在炭化時(shí)形成新生炭沉積的骨架，當(dāng)其被洗去之后，炭的表面便暴露出來，構(gòu)成了具有吸附力的活性炭焦內(nèi)表面。 活化工藝流程與活化法工藝基本相似。法活性炭由于其孔徑分布相對集中、吸附力強(qiáng)等特點(diǎn)，一直受到國內(nèi)外市場的青睞，需求量逐年增加。 （3）活化法 KOH活化法是20世紀(jì)70年代興起的一種制備高比表面積活性炭的活化工藝，其活化過程是將原料炭與數(shù)倍炭質(zhì)量的KOH或NaOH混合，在不超過500℃下脫水后于800 ℃左右煅燒若干時(shí)間，冷卻后將產(chǎn)品洗滌至中性即可得到活性炭。反應(yīng)機(jī)理是活化過程中被消耗的炭主要生成了碳酸，同時(shí)在800℃左右，被炭還原的（沸點(diǎn)762℃）析出，的蒸氣不斷進(jìn)入碳原子所構(gòu)成的層與層之間進(jìn)行活化，這兩個(gè)反應(yīng)使產(chǎn)物具有很大的比表面積。 [2] KOH法活性炭主要應(yīng)用在電容器領(lǐng)域。以椰殼為主要原料所制得的活性炭比表面積可接近3000m2/g，比電容可超過200F/g，同時(shí)還可表現(xiàn)出優(yōu)良的儲(chǔ)和儲(chǔ)能力，在77K 和100kPa的情況下，儲(chǔ)量可達(dá)到2.94%，壓力提高至1MPa，儲(chǔ)量可達(dá)4.82%。
活性炭焦吸附原理
活性炭焦吸附的原理主要包括物理吸附和化學(xué)吸附。 物理吸附：主要依靠焦發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)和的比表面積。這些孔隙能夠提供大量的吸附位點(diǎn)，使得氣體或液體中的分子可以被吸附在活性炭表面。物理吸附是一個(gè)可逆的過程，吸附質(zhì)在一定條件下（如溫度升高、壓力降低）可以解吸。 化學(xué)吸附：活性炭焦表面存在著一些官能團(tuán)，如羧基、羥基等，這些官能團(tuán)可以與吸附質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而將其吸附?；瘜W(xué)吸附的選擇性相對較高，通常需要特定的條件，且吸附過程相對不可逆。 在實(shí)際應(yīng)用中，活性炭對不同物質(zhì)的吸附能力取決于多種因素，如活性炭焦的孔隙結(jié)構(gòu)、比表面積、表面化學(xué)性質(zhì)，以及吸附質(zhì)的性質(zhì)（分子大小、極性、濃度等）、溫度、壓力和溶液的 pH 值等。
活性炭焦再生
活性炭焦再生是指通過各種方法將使用過的、吸附飽和的活性炭焦恢復(fù)其吸附性能，以便重新使用。 常見的活性炭再生方法包括： 1. 熱再生法：在高溫下（通常為 600 - 900°C）對活性炭進(jìn)行加熱，使吸附的物質(zhì)分解、揮發(fā)或氧化，從而恢復(fù)活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)和吸附能力。 2. 化學(xué)再生法：使用化學(xué)試劑（如酸、堿、氧化劑等）處理活性炭，以去除吸附的物質(zhì)。 3. 生物再生法：利用微生物的代謝作用分解吸附在活性炭焦上的有機(jī)物。 4. 濕式氧化再生法：在高溫高壓和氧氣存在的條件下，使吸附質(zhì)氧化分解。 活性炭再生具有降低成本、減少廢棄物排放、節(jié)約資源等優(yōu)點(diǎn)。但再生過程也需要考慮能耗、再生效果和對環(huán)境的影響等因素。
