概述：


一水硫酸亞鐵主要的原料是七水硫酸亞鐵，七水硫酸亞鐵又稱鐵礬、綠礬，其精制 品為淺綠色砂狀晶體。在生產(chǎn)離心后硫酸亞鐵比較濕，水分在50％左右。因此，一水硫酸亞 鐵的生產(chǎn)流程一般為：將水分在50％左右的七水硫酸亞鐵加熱烘干→除雜→破碎→包裝。 目前，一水硫酸亞鐵生產(chǎn)裝置，包括給料機，所述給料機上設(shè)有給 料斗，所述給料機連接拋料機，所述拋料機與回轉(zhuǎn)窯連接，所述回轉(zhuǎn)窯包括窯本體，所述窯 本體上連接有使其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，所述窯本體的一端設(shè)有進料斗，所述進料斗上設(shè)有將 其傾斜貫穿并延伸入窯本體內(nèi)的進料管，所述進料管與拋料機連接，所述窯本體的另一端設(shè)有出料斗，所述窯本體的外側(cè)包覆有夾套加熱腔，所述夾套加熱腔的進風(fēng)口與天然氣燃燒器連接，所述出料斗的上端通過排氣管與布袋除塵器連接、底端與輸送機連接，所述布袋除塵器通過廢氣引風(fēng)機與排氣囪連接，所述輸送機與破碎機連接，所述破碎機通過提升機與成品貯斗連接。

設(shè)計特點：

進料斗和出料斗之間固定有一橫向位于窯本體內(nèi)的刮刀支架，刮刀支架的上方設(shè)設(shè)于刮除掛壁物料的刮刀，刮刀包括豎向刮板和傾斜刮板，豎向刮板和傾斜刮板組成的側(cè)面呈三角形狀，所述豎向刮板和傾斜刮板的端部均連接在呈三角狀的加強連接板上，加強連接板與刮刀支架固定連接，所述窯本體出口端內(nèi)設(shè)有若干圈揚料件，每圈揚料件沿著窯本體圓周均勻設(shè)有若干塊呈方狀揚料板，所述揚料板均固定在窯本體的內(nèi)壁上。

HZG系列高溫干燥煅燒回轉(zhuǎn)窯（一水硫酸亞鐵回轉(zhuǎn)窯干燥機，硫酸亞鐵滾筒烘干生產(chǎn)方法，一水硫酸亞鐵回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)裝置）





HZG系列高溫干燥煅燒回轉(zhuǎn)窯（一水硫酸亞鐵回轉(zhuǎn)窯干燥機，硫酸亞鐵滾筒烘干生產(chǎn)方法，一水硫酸亞鐵回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)裝置）介紹：

煤氣或天燃氣加熱轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)窯，是在原來單筒回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)上，并結(jié)合客戶現(xiàn)場生產(chǎn)需要，衍生出來的新型回轉(zhuǎn)窯；電加熱回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)果緊湊，傾斜角度任意調(diào)節(jié)，溫度變頻調(diào)節(jié)控制，加熱元件模塊化設(shè)計，更換方便，設(shè)備運行操作簡單，維護方便等優(yōu)點，是我公司自行研發(fā)的新型實用型產(chǎn)品。

HZG系列高溫干燥煅燒回轉(zhuǎn)窯（一水硫酸亞鐵回轉(zhuǎn)窯干燥機，硫酸亞鐵滾筒烘干生產(chǎn)方法，一水硫酸亞鐵回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)裝置）工作原理：

　　需燃燒處理的物料自窯頭料斗經(jīng)喂料機構(gòu)均勻給入窯筒體內(nèi)，在傳動裝置的帶動下，物料隨筒體的轉(zhuǎn)動而沿筒體軸向前進，抄板翻轉(zhuǎn)物料、使其煅燒均勻。筒體外側(cè)設(shè)有燒煅室。煅燒產(chǎn)生的熱量通過筒體傳給物料，物料在高溫下進行焚化、分解、干燥、煅燒和焙燒。煅燒好的卸料系統(tǒng)的卸料閥排出，經(jīng)冷卻包裝后使用。

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間接式回轉(zhuǎn)窯主要由燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱腔筒體、窯體、驅(qū)動裝置、喂料和卸料系統(tǒng)等六部分組成。所有的部件都安裝在由鋼結(jié)構(gòu)制作的整體框架上。

1、燃燒系統(tǒng)主要由燒咀、比例調(diào)節(jié)閥、電磁閥、電動執(zhí)行機構(gòu)、霧化助燃裝置、點火裝置等構(gòu)成。

2、筒體帶有鏈輪或齒輪，兩端由托輥支撐，由調(diào)頻電機通過鏈輪或齒輪帶動。筒體材料可根據(jù)工藝要求選用不同的材料。內(nèi)設(shè)抄板。

3、窯體座落在鋼架上，主要由輕質(zhì)保溫材料砌筑而成。采用折疊塊，含鋯陶瓷棉毯，減少蓄熱量。由耐火材料和筒體的擋火環(huán)共同組成迷宮式密封。

4、驅(qū)動裝置可采用鏈傳動和齒輪傳動，減速機有兩出軸，可增設(shè)手動裝置，以便緊急情況下?lián)u動筒體保護其不被損壞。

5、喂卸料系統(tǒng)，主要由喂料斗、喂料螺旋、攪拌裝置、喂料罩等組成。

6、 電加熱裝置，根據(jù)熱電偶的顯示溫度及成品的烘干情況，調(diào)節(jié)電加熱裝置的功率，從而改變烘干效果。

注意事項：在使用過程中，實時監(jiān)測各段電加熱裝置的溫度，如果溫度不正常，有可能是電阻絲燒壞，造成的斷路，及時檢查并更換。

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1、本型號回轉(zhuǎn)窯進料借鑒球磨機中空軸中心進料，操作方便，密封效果好，并減少了熱量損失，同時省去了緩沖料倉及下料溜槽等輔助設(shè)備。

2、本型號回轉(zhuǎn)窯下支撐裝置為可調(diào)節(jié)式支撐，上下支撐為分體制作，一端由銷軸串聯(lián)連在一起，另一端由液壓千斤頂支撐，方便調(diào)節(jié)角度。

3、本型號回轉(zhuǎn)窯為外加熱式回轉(zhuǎn)窯，采用電爐絲加熱或燃氣加熱，外面有保溫外罩，筒體與隔熱罩之間形成加熱腔室，使筒體受熱均勻，同時減少了熱量散失。

4、本型號回轉(zhuǎn)窯尾端加裝了尾部密封裝置，避免了熱量及粉塵的外泄，同時尾部密封罩頂部有除塵風(fēng)管，了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)水蒸氣及粉塵的及時排除。

5、本回轉(zhuǎn)窯尾端為托輪支撐，接觸面積大，熱漲量能夠及時釋放，減少了筒體受內(nèi)應(yīng)力的損害。

6、煅燒過程中物料分解出來的氣體不與煙氣混合, 純度高, 方便回收或利用。

7、不會污染產(chǎn)品, 適合高純產(chǎn)品的煅燒。

8、可調(diào)整容體傾角和筒體轉(zhuǎn)速, 調(diào)節(jié)煅燒時間。

主營產(chǎn)品: 盤式干燥機,槳葉干燥機,閃蒸干燥機,帶式干燥機

常州市豪邁干燥工程有限公司是中國干燥行業(yè)優(yōu)秀提名企業(yè)之一， 中國干燥行業(yè)協(xié)會會員、中國制藥裝備協(xié)會會員、信用（合同）AAA級企業(yè)，資信等級AAA級，2012年被評為江蘇省知名商標(biāo)稱號。專業(yè)生產(chǎn)：干燥設(shè)備、干燥機、烘干設(shè)備、烘干機、化工機械、化工設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備，提供各種脫水蔬菜干燥機、污泥干燥機、網(wǎng)帶干燥機、閃蒸、盤式、噴霧、流化床、槳葉、氣流、真空、沸騰、烘箱、熱風(fēng)爐、散熱器等設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料、礦產(chǎn)品等行業(yè)的除濕干燥，提供設(shè)計、制造、調(diào)試一條龍優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 　　豪邁不僅具有一批十年以上工作經(jīng)驗的精干工程技術(shù)人員和高層管理人員，而且具有一批精良的生產(chǎn)人員。他們研究、設(shè)計、服務(wù)等方面具有卓越的能力，多年來他們潛心鉆研，在實踐上一次次總結(jié)，“天道酬勤”， 不斷致力于干燥制粒設(shè)備的科研開發(fā)，與有關(guān)科研院所合作開發(fā)新品，消化吸收國內(nèi)外先進干燥及制粒設(shè)備技術(shù)，加快創(chuàng)新力度，不斷推出節(jié)能環(huán)保投資省的新品面向市場，以滿足現(xiàn)代企業(yè)干燥制粒需要。 本公司在噴霧干燥、流化干燥、制粒包衣干燥、閃蒸干燥、氣流干燥、帶式干燥等方面技術(shù)具有技術(shù)特色，獲得了用戶的好評！ 面臨全球節(jié)省能源的課題，面臨市場競爭的激烈場面，豪邁人不追求企業(yè)產(chǎn)值和利潤最大化，但求產(chǎn)品質(zhì)量的最好。質(zhì)量好是我們成功的目標(biāo)和方向，節(jié)能是我們脫穎而出取得勝利的絕密法寶。設(shè)備節(jié)能最大也是我們豪邁人的社會責(zé)任。多年來，我們設(shè)計的設(shè)備，在各行中取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。面對過去，我們沒有滿足；我們倍加努力朝更高的目標(biāo)邁進。 　　　　多年來，公司產(chǎn)品為國家有關(guān)重大項目及科研院所配套干燥設(shè)備，積累了豐富的實踐經(jīng)驗及調(diào)試經(jīng)驗。典型用戶：江西江特、山東博潤實業(yè)、中國五礦集團、山東魯抗、豐原集團、海晶化工集團、巨龍食品、亞邦藥業(yè)、佐今明藥業(yè)集團、上海大學(xué)、上海交大、華南農(nóng)大、中國農(nóng)科院……等一大批用戶。 　　公司備有完善的試驗室，歡迎海外客戶帶料試驗，考察訂貨。竭誠歡迎海內(nèi)外新老客戶精誠合作，在新世紀里共創(chuàng)輝煌！ 常州市豪邁干燥工程有限公司 顧曉鵬 手機：13616112988（24小時） 電話：0519-88908388/88905668 傳真0519-88672820 Email:15951225606@163.com

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