供應(yīng)商	蘇州美特潤貿(mào)易有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	面議
關(guān)鍵詞	銅基高溫螺旋防卡劑MC1100
所在地	江蘇蘇州工業(yè)園區(qū)通園路228號

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

潤滑脂的機(jī)械性：
潤滑脂的機(jī)械性又稱剪切性，它表示潤滑脂在機(jī)械工作條件下抵抗稠度變化的能力。潤滑脂在機(jī)械力的長期作用下，稠度下降，在極端苛刻條件下，潤滑脂的結(jié)構(gòu)被破壞成為流體，并從潤滑部位流失，失去潤滑作用。因?yàn)槌砘瘎┑睦w維結(jié)構(gòu)被剪切使纖維變短，導(dǎo)致潤滑脂的稠度下降。然而，潤滑脂在遭受輕度剪切時(shí)，當(dāng)剪切力撤銷后，纖維還可能再度疊合而恢復(fù)稠度。這種抗機(jī)械剪斷的性能叫做潤滑脂的機(jī)械性。機(jī)械性隨潤滑脂的種類，制備工藝不同而不同。一般來說，鋰基脂的機(jī)械性要好于鈣基脂。在實(shí)驗(yàn)室里通常用延長工作錐入度和滾筒試驗(yàn)兩種方法評價(jià)潤滑脂的機(jī)械性。

潤滑脂的膠體性：
潤滑脂在工作和長期儲存中抵抗分油的能力稱為膠體性。潤滑脂長期儲存后，表面會有少量的油析出，此為分油。潤滑脂是一種膠體，在凝膠纖維之間依靠毛細(xì)管作用吸附一定量的基礎(chǔ)油。當(dāng)膠體受到重力或外力以及當(dāng)溫度升高時(shí)，會使膠體結(jié)構(gòu)解體析出基礎(chǔ)油。從而喪失潤滑性。潤滑脂膠體體系的穩(wěn)定性越好，則壓力分油的量越少。然而潤滑脂在工作中，少量分油對其潤滑性有利，并且是必需的。畢竟這就是潤滑脂產(chǎn)生液體潤滑的主要途徑。潤滑脂在軸承中使用時(shí)，其分油性還與高速轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承所產(chǎn)生的離心力有關(guān)。因?yàn)殡x心力可使固、液介質(zhì)分離。所以軸承中的潤滑脂的基礎(chǔ)油損失達(dá) 30%時(shí)，軸承得不到良好潤滑，此時(shí)潤滑脂表現(xiàn)為失效。

有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護(hù)潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有特的流動(dòng)性。

潤滑脂品種復(fù)雜，牌號繁多，分類工作十分重要。原先采用的按稠化劑進(jìn)行分類的G1一65已不能適應(yīng)潤滑脂發(fā)展及使用的要求，已于1988年4月1日宣布廢止。GB7631.8一90規(guī)定了按使用要求對特勃仕潤滑脂進(jìn)行分類的體系，這個(gè)分類體系等效地采用了ISO的分類方法，已代替了G1一65。生產(chǎn)銷售與使用的潤滑脂尚未完全納入新的分類體系之中。因而，為了說明新舊分類體系的具體不同，有必要對新舊分類體系進(jìn)行比較對照。

潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。
使用事項(xiàng)：
1 、加入量要適宜
請按照潤滑部件需求量加脂。加脂量過大，會使摩擦力矩，溫度升高，耗脂量;而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。
2、禁止不同的潤滑脂混用
由于不同的潤滑脂所使用的稠化劑、基礎(chǔ)油以及添加劑都有所區(qū)別，如混合使用可能會發(fā)生膠體結(jié)構(gòu)的變化，使得分油，稠度變化，機(jī)械性等都要受影響。
3、注意換脂周期以及使用過程管理
按照機(jī)械的用脂要求，定期加注和更換潤滑脂，在加換新脂時(shí)，應(yīng)將廢潤滑脂擠出，直到在排脂口見到新潤滑脂時(shí)為止。加脂過程務(wù)必保持清潔，防止機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。