冷卻塔產(chǎn)品介紹
冷效效果:跟隨季節(jié)的溫度變化,冷卻系統(tǒng)會有所變化。風機轉(zhuǎn)速隨循環(huán)水流量的增減而增減,風量也隨之增減,使冷卻塔的氣水比穩(wěn)定在佳狀態(tài),達到佳運行效果;
節(jié) 能:充分利用循環(huán)水系統(tǒng)的回水壓力轉(zhuǎn)換為機械能,外置式水輪機取代電機驅(qū)動,達到節(jié)能。
安 全:從根本上杜絕了電機、電控和漏電燒毀損壞的故障,為安全持續(xù)運行提供了保障,可在任何需防爆的環(huán)境下安全運行。
利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽,蒸汽揮發(fā)帶走熱量達到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置,以系統(tǒng)的正常運行,冷卻塔是集空氣動力學、熱力學、流體學、化學、生物化學、材料學、靜、動態(tài)結構力學,加工技術等多種學科為一體的綜合產(chǎn)物。
冷卻塔的作用是將攜帶廢熱的冷卻水在塔體內(nèi)部與空氣進行熱交換,使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。封閉式冷卻塔是傳統(tǒng)冷卻塔的一種變形和發(fā)展。它實際上是一種蒸發(fā)式冷卻塔,冷卻器和濕式冷卻塔的組合,它是臥式的蒸發(fā)式冷卻塔,工藝流體在管內(nèi)流過,空氣 在管外流過,兩者互不接觸。塔底蓄水池內(nèi)的水由循環(huán)泵抽取后,送往管外均勻地噴淋下來。與工藝式流體熱水或制冷劑和管外空氣并不接觸,成為一種封閉式冷卻 塔,通過噴淋水增強傳熱傳質(zhì)的效果。
密閉式冷卻塔又稱為封閉式冷卻塔,換熱器在塔內(nèi)進行熱交換,達到其降溫效果,其主要組成結構由主機、水箱、循環(huán)水泵及電控柜等組成,由于密閉式冷卻塔是閉式循環(huán),不但能使整個機體得到有效運用,更重要的能對其水質(zhì)起到保護作用,不使受污染。
密閉式冷卻塔工作原理:
本產(chǎn)品利用兩級冷卻方式即:冷卻采用風冷,依靠風對冷卻器盤管進行冷卻;二級冷卻采用風冷和噴淋,在環(huán)境溫度比較高時使用二級冷卻,在風冷的同時噴淋系統(tǒng)將水淋到冷卻器表面上,在水蒸發(fā)時能夠帶走盤管的熱量,通過頂部的風機把濕熱空氣經(jīng)脫水器回收后排出機外,從而達到冷卻效果。環(huán)境溫度比較低時,采用冷卻。
逆流冷卻塔
對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置,以系統(tǒng)的正常運行,裝置一般為桶狀,故名為冷卻塔。冷卻塔是集空氣動力學、熱力學、流體學、化學、生物化學、材料學、靜、動態(tài)結構力學,加工技術等多種學科為一體的綜合產(chǎn)物。水質(zhì)為多變量的函數(shù),冷卻更是多因素,多變量與多效應綜合的過程。
冷卻塔減速機,是一種用于冷卻塔的減速設備。新安裝的減速機應如何保養(yǎng)
1.新安裝的減速機運行半個月后應更換一次潤滑油,并清洗齒輪箱,以后每運行2000--3000小時換一次油。
2.正常運行時應經(jīng)常從視油孔檢查潤滑油位,若發(fā)現(xiàn)漏油應及時更換油封。
3.減速機每年應檢修一次,檢查各齒輪、軸承、油封等零部件是否正常,損壞后應及時更換。
冷卻塔填料用到的材料肖術材、石棉水泥、水泥網(wǎng)格、 塑料、玻璃鋼、陶瓷等。早期的冷卻塔用到的材料只有木材。由于木材容易得到,從冷卻塔出現(xiàn)到20世紀60年代,冷卻塔內(nèi)的填料幾乎都是由木材制成。
紅木由于它的防腐特性,是早期冷卻塔填料常用材料。生長時間長的紅木外形直且結實,使用壽命長,容易利用,因此價格較高。后來,老紅木開始短缺,并且價格不斷攀升。
冷卻塔填料發(fā)展趨勢
一、、節(jié)能
縱觀填料的演變過程不難看出,填料是朝著散熱性能好,導風、導水均勻化,滯水性和抗凝性強的綜合優(yōu)化方向發(fā)展,向著、節(jié)能的方向不斷前進。
二、薄膜填料代替點滴填料
與點滴填料相比,薄膜填料由于比表面積大, 容積散質(zhì)系數(shù)高,價格低廉,降低了氣水比、水泵壓頭和塔體高度,節(jié)能降耗效果明顯,取代高大的點滴填料塔是大勢所趨。但不能忽視的是,薄膜填料也存在自身的不足:易堵塞,而且會因不均勻配水模式導致冷卻性能的降低比點滴填料敏感得多,這是因為點滴填料存在多次布風布水的優(yōu)勢。
冷卻塔填料清洗方法:
1、人工清掃冷卻塔內(nèi)脫落的垢渣;
2、用高壓水反復沖洗填料,清洗下的污泥水垢等;
3、用50℃左右熱水將TNB安全除垢劑溶解后用沖洗泵反復沖洗填料,直至水垢沖洗干凈(若填料使用期限較長,引起老化及坍塌,建議更換填料),同時加入滅藻劑,殺滅生物藻類及;
4、確認系統(tǒng)各處全部清洗干凈后,排去污水;
5、用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外;
6、恢復系統(tǒng)各處,補水即可使用;
7、全部恢復后,請甲方管理人員驗收;
8、撤離乙方物品,打掃現(xiàn)場衛(wèi)生;
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