二，軟密封閘閥的內(nèi)外防腐2.1閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外，應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀樹(shù)脂，厚度達(dá).3mm以上。特大型閥門靜電噴涂樹(shù)脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的漆。2閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求防腐，一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。體內(nèi)防腐的樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
制冷基本術(shù)語(yǔ)制冷：物體或流體中取出熱量，并將熱量排放到環(huán)境介質(zhì)中去，以產(chǎn)生低于環(huán)境溫度的過(guò)程。制冷劑:在制冷裝置中不斷完成循環(huán)的工作物質(zhì)。常用制冷劑：R2R134R41R3R29、R44R7水。載冷劑:是在間接制冷系統(tǒng)中用來(lái)傳送冷量的中間介質(zhì)。常用的載冷劑:水、鹽水、乙二醇水溶液。制冷量:單位時(shí)間里由制冷機(jī)（空調(diào)器）從低溫物體向高溫物體所轉(zhuǎn)移的熱量。

近年來(lái)低溫地板輻射技術(shù)己被證明節(jié)能效果比較好，它是采用交聯(lián)聚(PEX)管作為通水管，用特殊方式雙向循環(huán)盤(pán)于地面層內(nèi)，冬天向管內(nèi)供低溫?zé)崴?地?zé)?、太?yáng)能或各種低溫余熱提供);夏天輸入冷水可降低地表溫度(目前國(guó)內(nèi)只用于供暖);該技術(shù)與對(duì)流散熱為主的散熱器相比，具有室內(nèi)溫度分布均勻，舒適、節(jié)能、易計(jì)量、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。2減少建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的能量損失建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)的能量損失主要來(lái)自三部分：外墻;門窗;屋頂。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
增壓泵給預(yù)處理各設(shè)備提供必需的工作壓力。原水經(jīng)過(guò)機(jī)械過(guò)濾器，在過(guò)濾器中放置12-24目的石英砂，使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質(zhì)在此過(guò)程中被截留。由于機(jī)械過(guò)濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質(zhì)，為過(guò)濾器的正常工作，對(duì)過(guò)濾器定期進(jìn)行沖洗、反沖洗。本工藝采用活性碳過(guò)濾器，作為反滲透裝置的予處理，是非常重要的。反滲透系統(tǒng)要求進(jìn)水指標(biāo)SDI5，余氯.1mg/L。為滿足其進(jìn)水要求，需進(jìn)一步純化原水，使之達(dá)到反滲透的進(jìn)水指標(biāo)。

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