振動摩擦焊接機(jī)在汽車上的應(yīng)用主要的體現(xiàn)在發(fā)動機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)、內(nèi)外飾件及車燈。進(jìn)氣岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纖增強(qiáng)的材料,而就目前的工藝來講只有振動摩擦能夠達(dá)到焊接要求,不管是從氣密,爆破壓力強(qiáng)度上來講都是其它連接方式所不能實(shí)現(xiàn)的。就車燈來講,以前大多用熱板焊,而近年來許多廠家開始轉(zhuǎn)用振動摩擦焊接方式,主要是由于振動摩擦焊接溢料少(外觀對車燈來講尤為重要),焊接周期短,大大提高了生產(chǎn)效率,強(qiáng)度也能達(dá)到要求。
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振動摩擦焊接機(jī)是通過在施加壓力的狀態(tài)下將線性振動能傳遞到熱塑性塑膠產(chǎn)品的上下接觸面,使之產(chǎn)生位移摩擦,所產(chǎn)生的摩擦熱將產(chǎn)品完整的焊接在一起。
焊接過程分 4 個階段
第 1 階段
初期摩擦階段
第 2 階段
不穩(wěn)定熔融階段
第 3 階段
穩(wěn)定熔融階段
第 4 階段固化階段
要正確安裝上下治具才能正常調(diào)試及焊接產(chǎn)品.治具如下圖分為上治具及下治具.
治具安裝
打開隔音門,升降臺面降至治具替換位置,把治具放在工作臺面上. 把下治具對準(zhǔn)活動平臺安裝孔
初次使用的治具的話,松開下治具調(diào)整螺絲.
在手動操作畫面,按“治具替換”,在按“臺面上升”,使臺面上升之與位置決定孔.
固定上治具時,請先稍稍用力手工擰入上治具固定螺絲,同時檢查螺絲是否容易旋進(jìn)。如不是,把治具稍微調(diào)整治具位置直至容易旋入螺絲為止.
上治具
擰緊全固定螺絲
使用扭力扳手.
規(guī)定轉(zhuǎn)力(Torque) : 100Nm.
上治具螺絲擰緊完,螺紋連接部長度要大概20 ~ 24mm,盡量使用合適的螺絲。
下治具
擰緊全固定螺絲
使用扭力扳手
振動板螺絲孔的固定螺絲連接部完成時,用螺旋鉗的話,可能會斷上治具固定螺絲。
上治具固定時,請注意拉力(Torque)
治具拆除
先用扭力扳手稍微松開上治具的固定螺絲,然后將4根導(dǎo)柱裝在下治具上,緩慢的上升工作臺,將立柱對準(zhǔn)在上治具上的孔上
通過立柱,上下治具連在一起,再上升臺面至完全接觸
松開固定螺絲將上治具與驅(qū)動板分離開
下降工作臺,松下治具固定螺絲,然后將上、下治具從工作臺拆下
設(shè)定佳焊接條件
每一次只改變一種參數(shù),這樣就能判斷此參數(shù)所產(chǎn)生的效果
檢查塑件在治具中是否到位,是否有磨損或裂開等情況。每次放產(chǎn)品都應(yīng)對準(zhǔn),如產(chǎn)品的方向沒對好,焊接效果將不穩(wěn)定
每次改變好是以恒定的比率改變,如 20%。如當(dāng)前的焊接時間為 1.00 秒,如果焊接不完全,可將焊接時間提高到 1.20 秒。如果溢料過多,減少到 0.80 秒
塑件應(yīng)采用相同的注塑模生產(chǎn)。每個樣件都應(yīng)選擇佳的焊接條件以便于同一注塑模而成的其他塑件進(jìn)行焊接
檢查塑件,設(shè)備無法糾正無問題的塑件
設(shè)定合格的焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),合格的標(biāo)準(zhǔn)包括焊縫、強(qiáng)度、水平度、氣密、溢料等,根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)來檢驗(yàn)產(chǎn)品的焊接質(zhì)量