東莞市欣宇超聲波機(jī)械有限公司為您提供大量關(guān)于北京振動(dòng)摩擦機(jī)模具,傳統(tǒng)振動(dòng)摩擦機(jī)模具,等方面的信息和資料。

適用于幾乎所有的熱可塑性塑料焊接，往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向上具有允許的無約束運(yùn)動(dòng)焊縫的制件，中型或大型制件。
振動(dòng)焊接的材料因素與超聲焊接類似：無定形材料比半結(jié)晶聚合物更適合采用振動(dòng)焊接的類似。
環(huán)形振動(dòng)焊接可連接焊區(qū)尺寸與焊區(qū)到旋轉(zhuǎn)軸的距離近似相等的制件。
線性振動(dòng)焊接用在允許一個(gè)方向上線性振動(dòng)的成套制件上。
接頭當(dāng)被連接的整個(gè)表面是平的或稍向平面外彎曲時(shí)，對(duì)制件來說振動(dòng)焊接工藝是理想的。軌跡式摩擦熔接，能有效控制相對(duì)加工物在緊密的模具內(nèi)作圓形軌跡的焊接加工，相較于線性摩擦原理，在圓形加工物上無法充分焊接圓周任一角落。
高剛性機(jī)身結(jié)構(gòu)與整體封裝的外罩，配合吸音隔離噪音組裝，能有效抑制加工時(shí)的抖動(dòng)與高噪音分貝。
精密線性滑軌的加工模具，使得加工成品上下錯(cuò)模減少，達(dá)到驗(yàn)收值。
不須位的加工模具，省去模具質(zhì)量與配重的技術(shù)門坎。
針對(duì)如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質(zhì)能有效焊接。優(yōu)勢(shì)：
焊接不規(guī)則,形狀復(fù)雜的工件
可熔接大型的零件
熔接力強(qiáng),接口可靠
能一次焊接多個(gè)工件
無需借助其它結(jié)合物質(zhì)
無臭味,不會(huì)造成環(huán)保問題
對(duì)于受潮與含高量添加物之塑料有良好的熔接效果
耗電量低
快速,容易設(shè)定
模具替換性高。線性摩擦機(jī)模具，摩擦效果好，無縫焊接。經(jīng)營(yíng)理念：
　　公司本著以質(zhì)量求生存，靠信譽(yù)求發(fā)展的宗旨及客戶服務(wù)至上的理念。經(jīng)過多年的研制與開發(fā)，機(jī)器設(shè)備各方面性能經(jīng)過不斷的摸索和精心改良，使之投放到市場(chǎng)的機(jī)器設(shè)備效率、穩(wěn)定。質(zhì)量。贏得了廣大客戶的一致好評(píng)。使公司規(guī)模不斷擴(kuò)大，實(shí)力日益雄厚。
　　我們秉承“以人為本，科技創(chuàng)新，崇尚信譽(yù)，追求”的經(jīng)營(yíng)理念，公司擁有一批長(zhǎng)期從事振動(dòng)摩擦機(jī)行業(yè)的人才。公司全體同仁秉承團(tuán)結(jié)務(wù)實(shí)、努力拼搏、不斷創(chuàng)新的精神，在塑膠焊接等及非標(biāo)制作焊接技術(shù)領(lǐng)域博采中外技術(shù)之精華，以“創(chuàng)產(chǎn)品”為質(zhì)量目標(biāo)、“樹誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)”為服務(wù)宗旨，不斷追求更高的目標(biāo)，挑戰(zhàn)自我、自我贏得市場(chǎng)。質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品、合理的價(jià)格、及時(shí)周到的售后服務(wù)是我們隨時(shí)可為您做到。
服務(wù)宗旨：
　　我們將一如既往以我們真誠(chéng)地希望一個(gè)電話、一個(gè)郵件是我們合作的橋梁。我們將竭誠(chéng)與客戶進(jìn)行廣泛的配合、共同合作各種產(chǎn)品及外銷業(yè)務(wù)，達(dá)到雙方交易公平、守信、互利、滿意?！耙匀藶楸尽笔俏覀兊墓芾砝砟?。一切為用戶著想，一切為用戶服務(wù)。用戶滿意是我公司的大榮幸和大的追求！
振動(dòng)摩擦機(jī)模具，歡迎您與我們共同研討，共謀發(fā)展!預(yù)防保修
日常保養(yǎng) -油位檢查
AMP功能檢查
緊急停止功能檢查
后門及控制部門關(guān)閉狀態(tài)
隔音門自動(dòng)功能檢查

周保養(yǎng)
檢查升降臺(tái)軸承
檢查油壓部冷卻風(fēng)扇
氣動(dòng)及油壓路線檢查
檢查振動(dòng)部有無松動(dòng)螺栓

月保養(yǎng)
升降臺(tái)軸承加潤(rùn)滑油
全面清理和清潔設(shè)備
檢查油壓濾清器

年保養(yǎng)
每年檢查兩次油壓馬達(dá)
啟動(dòng)3000 ~ 4000小時(shí)后，清洗油箱，及替換油壓油治具拆除

先用扭力扳手稍微松開上治具的固定螺絲，然后將4根導(dǎo)柱裝在下治具上，緩慢的上升工作臺(tái)，將立柱對(duì)準(zhǔn)在上治具上的孔上

        通過立柱，上下治具連在一起，再上升臺(tái)面至完全接觸

         松開固定螺絲將上治具與驅(qū)動(dòng)板分離開

       下降工作臺(tái)，松下治具固定螺絲，然后將上、下治具從工作臺(tái)拆下