酚醛環(huán)氧型乙烯基酯樹脂（高溫） 特點 對含腐蝕性污水、強酸、堿、鹽等有的耐腐蝕性，耐溶劑性、抗?jié)B透性 耐化學性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，耐高溫、耐腐蝕性好 應(yīng)用范圍 煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體（脫硫塔、凈煙道位置）、污水池、儲罐等。 煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體（脫硫塔噴淋段，煙氣進口，攪拌位置） 適應(yīng)溫度 液態(tài)：≤120℃氣態(tài)：≤130 液態(tài)：≤180℃氣態(tài)：≤200℃ 外觀顏色 粘稠漿料糊狀物,白色、淡綠色（可定做） 粘稠漿料糊狀物,白色、淡綠色（可定做） 使用方法 刮板、抹子、涂抹 刮板、抹子、涂抹 涂層厚度 2mm/二到三次施工 2mm/二到三次施工 底、面漆用量 0.3公斤/道 0.3公斤/道 膠泥用量 2mm厚度3.2公斤/平米 2mm厚度3.2公斤/平米 施工環(huán)境 5℃-30℃ 5℃-30℃ 基本要求 碳鋼設(shè)備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6% 碳鋼設(shè)備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6% 施工配比 促進劑：固化劑 100 ：1~1.5 ：0.5~2 促進劑：固化劑 100 ：1~1.5 ：0.5~2 相對濕度 85%以下 85%以下 保管方法 保管于陰涼干燥處，避免陽光直射 保管于陰涼干燥處，避免陽光直射 保質(zhì)期限 20℃下三個月, 15℃下六個月 20℃下三個月, 15℃下六個月

以環(huán)氧樹脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。檢測涂層對鹽霧、人工海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)(NORSOK-M501)多種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能,考察涂層的抗陰極剝離性能。試驗表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)保護。 應(yīng)用范圍：煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體（脫硫塔、吸收塔、凈煙道位置、脫硫塔噴淋段、煙氣進口、攪拌位置、污水池) 01 火力發(fā)電廠煙囪防腐 火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯具有的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基樹脂加特定輔料，用機械器具在特定的環(huán)境中配制而成（膏狀的，用抹壓方法施工），從而具有更好的熱穩(wěn)定性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片的多層平行排列，大大延長了滲透路徑，具有的抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續(xù)分布，使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應(yīng)力破壞失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。 02 鋼結(jié)構(gòu)防腐 鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率 ＜6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工抹刀刮鏝成1－2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時硬化后再按設(shè)計要求施工至規(guī)定厚度。在彎角或形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，后用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝，在陰涼干燥處密閉保存，25℃下有效保存期為三個 03 吸收塔防腐 吸收塔防腐維修一般要施工，溫度要在≥3 ℃，濕度在≤85％的情況下才能進行吸收塔防腐，并且在涂抹層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹，并且還要觀察外觀不能有臘，褶，無堿等雜質(zhì)，如果是兩邊的要垂直涂抹，才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。

耐高溫涂料可以用在鐵、鋼、鋁、陶瓷、玻璃表面，廣泛用于冶金、石油工業(yè)、天然氣開采、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域，高可以耐400℃甚至更高的溫度。其不僅耐高溫，還有耐熱沖擊和耐磨等性能，通過涂層，可對金屬表面，各種耐火材料表面進行表層改性，以達到提高基體材料的使用性能，同時節(jié)省能源，提高金屬基體材料使用壽命1-2倍以上。

環(huán)氧酚醛涂料耐溫多少度？
答：我公司生產(chǎn)環(huán)氧酚醛涂料耐干熱300度，濕熱260度。
環(huán)氧酚醛漆用途范圍有哪些？
答：可以用脫硫塔，煙囪煙道，酸洗池，厭氧池等高溫環(huán)境，或者強腐蝕環(huán)境。
環(huán)氧酚醛漆施工方法？
答：該涂料具有很低的施工要求，低表面處理，低施工技術(shù)，可以輥涂，噴涂，刷涂。
環(huán)氧酚醛玻璃鱗片涂料是高溫乙烯基玻璃鱗片涂料嗎？
答：不是，環(huán)氧改性酚醛固化劑比例為100:20，乙烯基玻璃鱗片涂料固化劑比例為100:2兩者有本質(zhì)的區(qū)別。