粘接劑的使用方法：
1.粘接工藝的程序：表面處理對(duì)于不同性質(zhì)的被粘物和不同的情況，進(jìn)行表面處理。嚴(yán)格可分為一般方法，化學(xué)方法和物理方法。主要針對(duì)被粘物件進(jìn)行簡(jiǎn)單處理。如：塵埃、油污、糙面、水分等方面進(jìn)行處理，確保被粘面清凈、干燥、無(wú)油污。


2.涂膠被粘表面應(yīng)均勻涂膠，以浸潤(rùn)，，盡可能避免氣泡產(chǎn)生，因有氣孔而使粘接強(qiáng)度大大下降，導(dǎo)致發(fā)生脫膠。應(yīng)注意一次對(duì)準(zhǔn)位置，不可錯(cuò)動(dòng)，排除空氣，使之緊密接觸

3.固化膠粘劑通過化學(xué)和物理作用，使其膠層變固體的過程。固化是獲得粘接性能的后一步，對(duì)粘接強(qiáng)度影響。在固化過程中，溫度、壓力、時(shí)間是固化工藝的三個(gè)重要參數(shù)，每一參數(shù)的變化對(duì)粘接強(qiáng)度都有直接的影響，(每一種膠粘劑都有特定的固化溫度和時(shí)間)，固化時(shí)施加一定的壓力，應(yīng)該說對(duì)所有膠粘劑都是必要的，因?yàn)榧訅河欣谀z粘劑的擴(kuò)散滲透，與被粘物緊密接觸，有助于排氣體、水份，避免產(chǎn)生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。無(wú)論是靠化學(xué)反應(yīng)還是物理作用來完成膠層固化，都需要一定的時(shí)間，為了固化完全得到大的粘接強(qiáng)度，有足夠的固化時(shí)間，(這是通常所提的要一定時(shí)間令膠粘劑達(dá)到終粘力)。

使用指南：
◆將被粘物打毛，清除廢屑；
◆橡膠與金屬粘合時(shí)，金屬需打磨、脫脂、涂刷底膠；
◆將甲乙組按比例混合、攪勻，涂刷兩遍，待遍干透后再涂刷第二遍，第二遍涂膠微粘時(shí)即貼合、壓實(shí)、趕出氣泡（第二遍若過干，可再涂刷一遍）
◆配比：甲：乙=100:4；
◆甲乙組混合后兩小時(shí)內(nèi)須用完；
◆滾筒包膠、輸送帶接頭、修補(bǔ)等可即粘即用。
注意事項(xiàng)：
工作環(huán)境須-5℃，濕度須小于90%RH。

TOPDRS2002 NEW是一種以CR（氯丁橡膠）為基礎(chǔ)、用于冷硫化的雙組份膠液。它可以粘合橡膠與橡膠，橡膠與織物，橡膠與金屬，織物與織物，金屬與織物。德國(guó)進(jìn)口TOPDRS2002與國(guó)內(nèi)其他粘接劑的主要不同點(diǎn)在于它用四氯乙烯替代了三氯乙烯。四氯乙烯比三氯乙烯的著火與爆炸風(fēng)險(xiǎn)更低，因此使用起來更加安全。2002膠水可以用于礦井或地下設(shè)施。
應(yīng)用: 用于修補(bǔ)織物補(bǔ)強(qiáng)橡膠輸送帶和接頭、金屬表面橡膠，滾筒包膠。

德國(guó)進(jìn)口粘接劑用途：

德國(guó)冷硫化橡膠粘接劑及硬化劑混合物適用于橡膠與橡膠，橡膠與金屬，橡膠與織物，織

物與織物之間的粘接。特別適用于輸送帶的修補(bǔ)及冷硫化（各種類型橡膠，人造織物，尼龍織物）無(wú)縫粘

接，滾筒包膠及各種金屬表面的防磨損，防腐蝕橡膠貼面；同時(shí)也適用于井上及井下工程作業(yè)。

二、德國(guó)進(jìn)口粘接劑特點(diǎn)：

-的粘接強(qiáng)度大大超過德國(guó)DIN工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，與熱硫化粘接強(qiáng)度同級(jí)。(在傳送帶的修補(bǔ)及冷無(wú)縫

粘接中，其粘接強(qiáng)度可熱硫化的粘接強(qiáng)度)。

方便-簡(jiǎn)單的工具及可作業(yè)，不需使用硫化機(jī)等大型設(shè)備。

快捷-緊急搶修時(shí)，即修即用，使停機(jī)損失降至低。

適用-適用的工作溫度可至100°C；同時(shí)也適用于井上及井下工程作業(yè)

德國(guó)TOPDRS膠水顏色為灰黑色，具有干燥時(shí)間短，初始粘接速度快，粘接性高的特點(diǎn)

輸送帶破損如何修復(fù)？
使用粘接劑、修補(bǔ)條修復(fù)
（1）打磨破損表面，預(yù)留貼修補(bǔ)條位置，并用刷子清掃干凈；
（2）涂抹膠水，待充分干燥
（3）再次涂抹修補(bǔ)位置和修補(bǔ)條背面
（4）直接粘接，并用壓輪壓實(shí)
（5）對(duì)其高出部分用打磨碟進(jìn)行處理
（6）檢查修復(fù)位置確保修補(bǔ)條粘接強(qiáng)度和效果 這種修復(fù)方式適合較大的局部破損修復(fù)。