TK600濕式混凝土噴射機主要技術性能參數(shù)
額定生產能力： 6m3/h
輸送距離： 水平40 m 垂直20 m
砼料骨料粒徑： 20 mm
適用混凝土坍落度： 5～20 cm
適用材料水灰比： ≤0.45
工作氣壓： 0.4～0.6 MPa
耗氣量： 8～10 ｍ3/min
液態(tài)速凝劑添加能力： 0～108 L/h
上料高度： 1.2 m
主電機功率： 7.5 kW
電壓等級： AC380 V
外形尺寸： 2136×940×1242（mm）
整機重量： 850 kg
液壓泵送濕噴機的作業(yè)操作程序
1）開機操作
準備工作結束后，氣動輸送系統(tǒng)打開主氣路、上氣路、下氣路、輔助氣路手動截止閥。電控系統(tǒng)閉合總開關DK，依次啟動計量泵電機、振動電機、主電機，然后向料斗中加入拌合料，設備進入正常工作狀態(tài)。
2）停機操作
停止噴射前，停止加料，待料斗內無存料，觀察噴頭處無物料噴出時，施工人員將噴頭噴口移開受噴面，操作人員用清水清洗計量泵、速凝劑輸送管路、料斗和轉子體料腔內的殘料。清洗干凈后，先關停主電機和撤掉清洗水源。待噴頭處無液體噴出時，再關停計量泵電機，切斷主氣路。并按維護與保養(yǎng)方法對機器進行保養(yǎng)維護。
4.3 注意事項
1) 在進行噴砼作業(yè)時，若發(fā)生堵管故障或某種原因造成氣路壓力達到0.7Mpa時，應關閉主氣路，檢查砼料輸送系統(tǒng)并排除故障，打開氣路手動閥，清吹輸料管路中的余料，按開機操作程序重新開機，進入正常作業(yè)。
2) 噴射作業(yè)時，若計量泵突然停止或輔助氣路氣壓過高，應停機檢查速凝劑輸送管路是否堵塞，待故障排除后方可重新開機。
3) 噴射作業(yè)時，向料斗加料時應盡量保持料流既不完全阻塞進料口，又均勻連續(xù)，以便使噴射性能更趨穩(wěn)定。
4) 噴射作業(yè)時，應嚴防如螺栓、螺母等較長較大的金屬物塊進入料腔，以免造成毀機事故。
5) 電控系統(tǒng)安裝時已將各驅動電機旋轉方向進行了統(tǒng)一調整。觀察主電機轉向時，應從輸入電源處統(tǒng)一調相，切不可單調整主電機電源相序。
6) 動力電源接入前檢查機箱接地端子是否可靠接地。

濕式噴漿機是用于濕式噴射混凝土的設備,與干、潮噴機相比，它具有作業(yè)粉塵小、噴射回彈少、保護工作環(huán)境、節(jié)省原材料、提高噴層質量等顯著優(yōu)勢，而且操作維護方便。采用低壓低速旋渦氣流輸送,近距離噴射的工作原理,克服了堵管,脈沖,離析等問題.使噴射料流均勻,穩(wěn)定，提高噴層質料。 濕式噴漿機產品特點： 使用濕式噴漿機進行噴射混凝土作業(yè)，可以大幅度降低粉塵濃度和回彈率，一次噴層厚度，提高生產效率，工程質量。 ①密封結構好，降低了粉塵污染程度、灰塵小。 ②回彈量小，節(jié)約材料。 ③由于混凝土在噴射前已經拌合好，了混凝土的配合比，從而了混凝土的質量。
TK600濕式混凝土噴射機主要技術性能參數(shù)
額定生產能力： 6m3/h
輸送距離： 水平40 m 垂直20 m
砼料骨料粒徑： 20 mm
適用混凝土坍落度： 5～20 cm
適用材料水灰比： ≤0.45
工作氣壓： 0.4～0.6 MPa
耗氣量： 8～10 ｍ3/min
液態(tài)速凝劑添加能力： 0～108 L/h
上料高度： 1.2 m
主電機功率： 7.5 kW
電壓等級： AC380 V
外形尺寸： 2136×940×1242（mm）
整機重量： 850 kg

90D液壓濕噴機的主要技術性能參數(shù)：（見表1）
序號 主要技術參數(shù) 型號 單位
WYSP80 WYSP90D
1 額定生產能力 3-6 3-7 m3/h
2 系統(tǒng)壓力 20 20 MPa
3 骨料粒度 ≤15 ≤15 mm
4 泵送次數(shù) 26 20 C/min
5 輸送距離 水平 60 60 m
垂直 30-40 30-40 m
6 主電機功率 15 22 KW
7 液壓油箱容積 130 200 L
8 料缸規(guī)格 Φ120×420 Φ120×610 mm
9 輸送管徑 51 57 mm
10 上料高度 1100 1100 mm
11 外形尺寸 3200×1200×1145 3390×1300×1510 mm
12 整機質量 1200 1500 kg
邊坡支護液壓濕噴機的料斗裝置
料斗裝置主要用來進行物料儲備。由料斗、料斗座、篩網、壓緊彈簧、震動電機等組成。按一定級配和水灰比拌合好的砼料，在振動器的強制振動下，通過料斗座上的篩網進入料斗。攪拌裝置不停攪拌，防止混凝土離析。
3.7 潤滑冷卻散熱系統(tǒng)
警告：使用前水槽內應加入油水混合物或機床切削用乳化液，加入量以沒過活塞桿為易。
潤滑系統(tǒng)主要作用是為濕噴機主要轉動部件進行潤滑，本泵設有AH-D15L液驅潤滑油泵、過濾器、遞進工分油器、潤滑油管、油管接頭等部分組成，潤滑油泵冬季使用NLGI000號鋰基潤滑脂，其它季節(jié)使用NLGI00、0號鋰基潤滑脂，通過分油器分成4路，分別向S管擺閥的兩個轉動軸徑加注潤滑脂，以便于潤滑軸徑處的密封部件；同時斜擺缸兩端的球窩處設有黃油加注油孔，可用黃油槍對其轉動球頭內加注潤滑黃油。注漿泵使用前水槽內應加入油水混合物或機床用切削液（固體切削劑兌水比例1：50），水槽的一端與料缸內腔相通，一端與液壓缸相連，可對料缸內的活塞起到潤滑冷卻做用，油箱容積經熱平衡計算，AH1012T或AH1317型風冷器可對整個液壓油路起到良好的冷缷作用。
警告：系統(tǒng)工作時管道及部分元件中有高壓油脂，在檢修或觀察工作狀態(tài)時請佩戴防護眼鏡，初次使用本系統(tǒng)，加注油脂時，宜先注入少量機械油，以使濾網內空氣排出，保持泵體清潔，防止臟物進入油脂內，潤滑系統(tǒng)每耗50-100L潤滑脂后，請及時更換或清洗潤滑泵中配置的吸、出脂過濾網，斜擺缸球窩內定時用黃油槍加注潤滑脂?。。?/p>