90D液壓濕噴機的主要技術性能參數(shù)：（見表1）
序號 主要技術參數(shù) 型號 單位
WYSP80 WYSP90D
1 額定生產(chǎn)能力 3-6 3-7 m3/h
2 系統(tǒng)壓力 20 20 MPa
3 骨料粒度 ≤15 ≤15 mm
4 泵送次數(shù) 26 20 C/min
5 輸送距離 水平 60 60 m
垂直 30-40 30-40 m
6 主電機功率 15 22 KW
7 液壓油箱容積 130 200 L
8 料缸規(guī)格 Φ120×420 Φ120×610 mm
9 輸送管徑 51 57 mm
10 上料高度 1100 1100 mm
11 外形尺寸 3200×1200×1145 3390×1300×1510 mm
12 整機質量 1200 1500 kg
基坑邊坡支護混凝土濕噴機的使用及維護
4.1 混凝土輸送泵的停放:　　
混凝土輸送泵要停放在平整，堅實的地面上且要受噴面，不能放在松軟的土地上，以免工作過程中出現(xiàn)傾斜。
4.2 啟動前的準備工作:
混凝土輸送泵在使用及長期擱置或重新安裝后，在開動定要進行下列準備工作:
4.2.1 次開機前，旋開空濾器的蓋子，向油箱加注HM-46或HL-46液壓油120升左右，然后旋上蓋子。
警告：設備投入運行前，油箱內須加注液壓油，油液以達到油標孔為宜，油液使用全新的質量符合國家標準的液壓油，并按建議的周期及時更換，否則影響設備使用壽命?。?！,機架安裝盡量要放置水平！??！
4.2.2 水箱內加化液或油水混合物，液面以淹沒活塞桿為宜。
4.2.3 液驅潤滑油泵的油箱內應按季節(jié)加滿相應型號的鋰基潤滑脂。
4.2.4電控箱內接入380V三相動力電源，工作場地設置足夠的水源，便于施工和設備維護。
4.2.5 檢查輸漿管道是否暢通，不得有太多的彎曲或直角，軟管接頭處應用喉箍卡緊，管道暢通、密封不漏氣。
4.2.6檢查各運動部件及零件有無松動或卡阻現(xiàn)象。
4.2.7檢查各緊固件有無松動，各傳動聯(lián)接部位聯(lián)接件是否擰緊。
4.2.8 檢查壓力表是否完好，表盤及指針有無異常，示值是否準確。
4.2.9檢查各部分電路是否連接正確無誤，有無松動、漏接、錯接等現(xiàn)象，所布線路是否附合用電相關規(guī)程。是否進行了可靠的接地保護。
4.3 泵的啟動及試運行
4.3.1 打開箱體側蓋，并將側蓋用支承桿固定好，打開電控柜門，將柜內開關置于“合”位
4.3.2 合上電源開關，PLC控制器通電后進入開機啟動畫面，顯示屏顯示設備型號及主要參數(shù)。PLC控制器操作面板如

TK600濕式混凝土噴射機主要技術性能參數(shù)
額定生產(chǎn)能力： 6m3/h
輸送距離： 水平40-60 m 垂直20-40 m
砼料骨料粒徑： 20 mm
適用混凝土坍落度： 5～20 cm
適用材料水灰比： ≤0.45
工作氣壓： 0.4～0.6 MPa
耗氣量： 8～10 ｍ3/min
液態(tài)速凝劑添加能力： 0～108 L/h
上料高度： 1.2 m
主電機功率： 7.5 kW
電壓等級： AC380 V
外形尺寸： 2136×940×1242（mm）
整機重量： 850 kg
混凝土濕式噴射機的使用與維護
操作人員應認真閱讀本使用說明書，在掌握機器結構原理和操作規(guī)程后，方可上崗操作。
4.1 開機前準備
1）電控系統(tǒng)接入動力電源，檢查電控系統(tǒng)線路各連接點是否牢固，機體是否可靠接地，有無漏電現(xiàn)象。
2）確定給水閥、清洗水閥在關斷位置，將給水管接頭與水源連接。
3）觀察油標，檢查主機減速箱及計量泵傳動箱內潤滑油是否充足。主機減速箱內應加入50#工業(yè)齒輪油（SY1172-80）或30#機械油。計量泵傳動箱內應加入N220或N320工業(yè)齒輪油（GB5903-86）。
4）確定氣動輸送系統(tǒng)上氣路手動截止閥、各分氣路手動截止閥在關斷位置，主氣管接通壓力氣源。
5）將砼輸送管和速凝劑輸送管分別與噴頭及機體相連接，連接位置如(圖1)所示。
6）調定計量泵流量。如(圖4)所示，轉動調整手輪，順時針方向旋轉流量減小，逆時針方向旋轉流量。調定的刻度為流量的百分比。按速凝劑添加量的比值調定的計量泵流量百分比刻度值K按下式計算：
7、調定電機轉向，閉合電源開關（DK），按下主電機啟動按扭（1QA），觀察轉子體轉動方向應與轉子體上箭頭標示方向一致。否則，對電控箱電源輸入線調相。
8、調整壓緊裝置。先用手扳動壓緊裝置上的螺桿，初步壓緊，然后再使用扳手上緊2～3圈。打開主氣路、上氣路、下氣路手動截止閥，關閉輔助氣路手動截止閥，折彎砼料輸送管，當氣壓升至0.4Mpa時，檢查上下密封板結合面處無氣體泄露為宜。
9、檢查速凝劑輸送系統(tǒng)。關閉上氣路、下氣路手動截止閥，打開主氣路、輔助氣路手動截止閥。觀察噴頭處應有氣體泄出。以確定速凝劑輸送管路無堵塞現(xiàn)象。

WYSP90D濕噴機的主要技術參數(shù) 型號 單位
額定生產(chǎn)能力 3-7 m3/h
系統(tǒng)壓力 20 MPa
骨料粒度 ≤15 mm
泵送次數(shù) 20 C/min
輸送距離 水平 60 m
垂直 30-40 m
主電機功率 22 KW
液壓油箱容積 200 L
料缸規(guī)格 Φ120×610 mm
輸送管徑 57 mm
上料高度 1100 mm
外形尺寸 3390×1300×1510 mm
整機質量 1500 kg

濕噴機的料斗裝置
料斗裝置主要用來進行物料儲備。由料斗、料斗座、篩網(wǎng)、壓緊彈簧、震動電機等組成。按一定級配和水灰比拌合好的砼料，在振動器的強制振動下，通過料斗座上的篩網(wǎng)進入料斗。攪拌裝置不停攪拌，防止混凝土離析。
3.7 潤滑冷卻散熱系統(tǒng)
警告：使用前水槽內應加入油水混合物或機床切削用乳化液，加入量以沒過活塞桿為易。
潤滑系統(tǒng)主要作用是為濕噴機主要轉動部件進行潤滑，本泵設有AH-D15L液驅潤滑油泵、過濾器、遞進工分油器、潤滑油管、油管接頭等部分組成，潤滑油泵冬季使用NLGI000號鋰基潤滑脂，其它季節(jié)使用NLGI00、0號鋰基潤滑脂，通過分油器分成4路，分別向S管擺閥的兩個轉動軸徑加注潤滑脂，以便于潤滑軸徑處的密封部件；同時斜擺缸兩端的球窩處設有黃油加注油孔，可用黃油槍對其轉動球頭內加注潤滑黃油。注漿泵使用前水槽內應加入油水混合物或機床用切削液（固體切削劑兌水比例1：50），水槽的一端與料缸內腔相通，一端與液壓缸相連，可對料缸內的活塞起到潤滑冷卻做用，油箱容積經(jīng)熱平衡計算，AH1012T或AH1317型風冷器可對整個液壓油路起到良好的冷缷作用。
警告：系統(tǒng)工作時管道及部分元件中有高壓油脂，在檢修或觀察工作狀態(tài)時請佩戴防護眼鏡，初次使用本系統(tǒng)，加注油脂時，宜先注入少量機械油，以使濾網(wǎng)內空氣排出，保持泵體清潔，防止臟物進入油脂內，潤滑系統(tǒng)每耗50-100L潤滑脂后，請及時更換或清洗潤滑泵中配置的吸、出脂過濾網(wǎng)，斜擺缸球窩內定時用黃油槍加注潤滑脂?。?！