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車體表面防護蠟使用完畢后廢棄物處理使用后含有殘留物的容器裝置等，應(yīng)作為化學(xué)污染廢物，在的廢物處理場所統(tǒng)一處理，需根據(jù)國家法律法規(guī)處置。
防護蠟旨在防止車輛、工程設(shè)備油漆涂裝面在貯放、運輸過程中因沙塵鐵粉、化學(xué)煙霧、太陽光線、雨水、海水和海上濕氣引起鼓泡、變色、銹蝕等現(xiàn)象而損害商品價值，【注意事項】操作時佩戴勞保用品、防護眼鏡、耐油橡膠手套、穿防護服等。工作現(xiàn)場嚴禁吸煙、進食和飲水。
多家汽車主機廠，發(fā)現(xiàn)隨著出口量的快速增長，底盤件涂裝面臨一系列挑戰(zhàn)。主要問題集中在乘用車出口的底盤防腐材料與工藝的選擇上，以及2023年我國卡車和工程機械企業(yè)出口量占比高達50%左右的現(xiàn)狀下，底盤防腐與漆面保護成為核心任務(wù)。
針對商用車車架的涂層工藝，我們進行了詳細的對比分析。傳統(tǒng)工藝包括車架總成的前處理、陰極電泳以及烘干等步驟，雖然簡單且投資運行費用較低，但耐老化和漆膜保護覆蓋面存在局限。
新工藝方面，我們探討了多種方案。其中，縱梁噴粉與橫梁散件電泳結(jié)合的方法能有效解決多層梁夾縫的早期銹蝕問題，且噴粉一次成膜厚度可達到60-120μm，涂料回收利用率高達95%以上，同時具有的抗劃傷性和防腐性能。然而，該工藝在合梁、鉚接裝配時可能存在磕碰劃傷部位需補漆的問題，以及縱梁裝配時面漆較厚可能導(dǎo)致的螺栓松動風險。此外，縱梁與其他散件之間可能存在涂層外觀有色差及防腐水平不一致的情況。
濟南競宇新材料技術(shù)有限公司是一家專注于“功能化學(xué)品”研發(fā)、推廣、應(yīng)用及提供綜合技術(shù)解決方案于一體的綜合型企業(yè)，是國內(nèi)多家大型壓力容器制造、汽車制造、汽車改裝生產(chǎn)用輔助材料認可供應(yīng)商。
公司產(chǎn)品涵蓋：汽車制造防護系列，海運防銹防腐系列，不銹鋼酸洗鈍化系列，金屬表面前處理系列，酸洗緩蝕劑系列，金屬切削、潤滑、清洗系列，環(huán)保水處理系列，焊接防濺劑系列、環(huán)境異味控制系列等功能化學(xué)品。
公司擁有化的科研實驗室、完善的科學(xué)檢測設(shè)備、智能化的生產(chǎn)車間；并連續(xù)六年通過IS09001質(zhì)量管理體系，IS014001環(huán)境管理體系，IS045001職業(yè)健康安全管理體系三項體系認證；嚴格把控生產(chǎn)工藝流程，打造輸出。
我們秉承“誠信、創(chuàng)新、共贏”的企業(yè)文化，堅持以客戶為中心，不斷提升服務(wù)質(zhì)量，為客戶創(chuàng)造價值。
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