砂輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向要正確，只能使磨屑向下飛離砂輪。砂輪機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)在砂輪機(jī)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行磨削。若砂輪機(jī)跳動(dòng)明顯，應(yīng)及時(shí)停機(jī)修整。砂輪機(jī)托架和砂輪之間應(yīng)保持3mm的距離，以防工件插入造成事故。磨削時(shí)應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，且用力不宜過(guò)大。

新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時(shí)，不能使用。安裝砂輪時(shí)，砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應(yīng)按松動(dòng)配合的技術(shù)要求，一般控制在0.05～0.10毫米之間。砂輪兩面要裝有法蘭盤(pán)，其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一，砂輪與法蘭盤(pán)之間應(yīng)墊好襯墊。
應(yīng)根據(jù)要加工器件的材質(zhì)和加工進(jìn)度要求，選擇砂輪的粗細(xì)。較軟的金屬材料，例如銅和鋁，應(yīng)使用較粗的砂輪，加工精度要求較高的器件，要使用較細(xì)的砂輪。
所用砂輪不得有裂痕、缺損等缺陷或傷殘，安裝一定要穩(wěn)固。這一點(diǎn)，在使用過(guò)程中也應(yīng)時(shí)刻注意，一旦發(fā)現(xiàn)砂輪有裂痕、缺損等缺陷或傷殘，立刻停止使用并更換新品;活動(dòng)時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)緊固。
施加在被磨削器件上的壓力應(yīng)適當(dāng)，過(guò)大將產(chǎn)生過(guò)熱而使加工面退火，嚴(yán)重時(shí)將不能使用，同時(shí)造成砂輪壽命過(guò)快降低。對(duì)于寬度小于砂輪磨削面的器件，在磨削過(guò)程中，不要始終在砂輪的一個(gè)部位進(jìn)行磨削，應(yīng)在砂輪磨削面上以一定的周期進(jìn)行左右平移，目的是使砂輪磨削面能保持相對(duì)平整，便于以后的加工。
電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)（有電磁聲音）
產(chǎn)生原因：(1)起動(dòng)電容損壞；(2)三相電源斷相；(3)電源開(kāi)關(guān)損壞；(4)軸承卡死；(5)繞組燒壞
排除方法：(1)更換新電容；(2)查修電路；(3)更換電源開(kāi)關(guān)；(4)更換軸承；(5)修理繞組
電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)（無(wú)電磁聲音）
產(chǎn)生原因：(1)電源開(kāi)關(guān)損壞；(2)停電；(3)繞組燒壞
排除方法：(1)更換電源開(kāi)關(guān)；(2)等待供電；(3)修理繞組
砂輪易碎或磨損過(guò)快
產(chǎn)生原因：(1)砂輪類型不正確； (2)砂輪過(guò)期或質(zhì)量不好；(3)軸承損壞；(4)安裝不正確
排除方法：(1)更換類型對(duì)應(yīng)的砂輪；(2)更換合格砂輪；(3)更換軸承；(4)正確安裝
聲音不正常
產(chǎn)生原因：(1)軸承磨損嚴(yán)重；(2)砂輪安裝不正確；(3)確相運(yùn)行；(4)繞組故障
排除方法：(1)更換軸承；(2)正確安裝砂輪；(3)查修電源；(4)查修繞組
繞組燒毀
產(chǎn)生原因：(1)定子、轉(zhuǎn)子掃膛；(2)三相電動(dòng)機(jī)斷相運(yùn)行；(3)單相電動(dòng)機(jī)誤接入380V電源
排除方法：(1)更換軸承；(2)查修電源；(3)查修電源