1、功能
機床外防護主要起到安全、聯(lián)通機電、環(huán)保，既要防護加工過程中的飛濺、走線、元件安裝，又防水、鐵屑的收集等。
2、強度
主要包含：自身的重量、水屑的重量，安裝、維修位置的承載能力，運動部位的框架強度，運輸、反復安裝的變形等。
3、加工
加工設備的加工條件，板料等的加工特性，人工操作的難點盲點易錯點，機床外防護的尺寸的檢驗方法等。
4、布局及人機的操作要求
使用的時候涉及功能部件的擺放涉及，如出屑口位置的設計，考慮小車進出的方便與否；操作區(qū)域是否有利于加工中的進行等要素。
5、安裝及售后
機床外防護制造設計要走線簡明，安裝的時候要省時省力，互換性強；包裝發(fā)貨比較的方便，而且要比較的節(jié)省物流空間。

外防護是相對于機床內防護來說的，機床外防護是用來保護機床外部的，當工人路過機床時，因為機床的高速運轉難免會帶進很多的灰塵、雜物，有了機床外防護罩的保護后，機床會非常干凈，以至于增加機床的使用壽命。

機床內防護是用來保護機床內部所有的易損配件，防止操作的時候傷到操作的員工可以使用戶提供，美觀，大方，高品味，，的現(xiàn)代產品。

機床鈑金外防護罩是保護機床整體的防護罩，鈑金件折彎是直接影響搭配后期組裝，只有在折彎的時候做的比較好在后期組裝的時候麻煩才少、效率才高，所以折彎作為機床鈑金外防護罩制造中主要的一個環(huán)節(jié)。

鈑金件在沖壓工位沖壓出來后，一般是堆疊在一起存放的。物流也是堆疊的整批鈑金件一起做物流配送到下一個工位，留到下一個工位，作業(yè)員要從堆疊在一起的鈑金件里拿取一個PCS就不太好拿取，因為它們容易粘在一起。
鈑金件的質量除在生產制程中嚴格要求外，就是需要立于生產的品質檢驗，一是按圖紙嚴格把關尺寸，二是嚴格把關外觀質量，對尺寸不符者進行返修或報廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進行檢驗。這樣可以找到展開圖錯誤，制程中的不良習慣，制程中的錯誤，如數(shù)沖編程錯誤，模具錯誤等。

通常，鈑金件工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折。

鈑金有時也作 扳金，這個詞來源于英文sheet metal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。

金屬板材加工就叫 鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。

鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-

在加工過程中厚度不變的零件. 相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。