1、功能
機床外防護主要起到安全、聯(lián)通機電、環(huán)保，既要防護加工過程中的飛濺、走線、元件安裝，又防水、鐵屑的收集等。
2、強度
主要包含：自身的重量、水屑的重量，安裝、維修位置的承載能力，運動部位的框架強度，運輸、反復(fù)安裝的變形等。
3、加工
加工設(shè)備的加工條件，板料等的加工特性，人工操作的難點盲點易錯點，機床外防護的尺寸的檢驗方法等。
4、布局及人機的操作要求
使用的時候涉及功能部件的擺放涉及，如出屑口位置的設(shè)計，考慮小車進出的方便與否；操作區(qū)域是否有利于加工中的進行等要素。
5、安裝及售后
機床外防護制造設(shè)計要走線簡明，安裝的時候要省時省力，互換性強；包裝發(fā)貨比較的方便，而且要比較的節(jié)省物流空間。

盡管機床防護外殼廠加工是十分重要的一項技能，可是對它的界說卻沒有清晰的規(guī)則。事實上，每個職業(yè)的每個人對其的知道都是不同的，不論其界說是怎么，人們對其的操作卻是相同的。機床防護外殼廠加工一般就是對金屬進行加工，歸于冷加工，冷加工就是指在低于再結(jié)晶溫度下使金屬發(fā)生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的一起，能夠使用加工硬化提高工件的硬度和強度，但會使塑性下降，冷加工適于加工截面尺寸小，加工尺寸和外表粗糙度要求較高的精細機床防護外殼件。

鈑金件在沖壓工位沖壓出來后，一般是堆疊在一起存放的。物流也是堆疊的整批鈑金件一起做物流配送到下一個工位，留到下一個工位，作業(yè)員要從堆疊在一起的鈑金件里拿取一個PCS就不太好拿取，因為它們?nèi)菀渍吃谝黄稹?br /> 鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)制程中嚴格要求外，就是需要立于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗，一是按圖紙嚴格把關(guān)尺寸，二是嚴格把關(guān)外觀質(zhì)量，對尺寸不符者進行返修或報廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進行檢驗。這樣可以找到展開圖錯誤，制程中的不良習(xí)慣，制程中的錯誤，如數(shù)沖編程錯誤，模具錯誤等。