WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，磁力反應釜運作過程中注意：磁力反應釜加料前應先開磁力反應釜攪拌器，無雜音且正常時，將料加到磁力反應釜內(nèi)，加料數(shù)量不得工藝請求。關上磁力反應釜蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。關上蒸氣閥應遲緩，使之對夾套預熱，逐漸升壓，夾套內(nèi)壓力不準規(guī)則值。磁力反應釜蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，反應釜蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞開磁力反應釜冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于1兆帕，也不準2兆帕水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應消除反應釜泵內(nèi)積水。金屬探測器如何能夠與生產(chǎn)線結(jié)為一體？為了獲得金屬探測器的佳探測效果，為它正確地選擇位置與盡可能地選擇佳的機器同樣重要。雖然很多時候在計劃安裝新生產(chǎn)線時考慮配備金屬探測系統(tǒng)，但對于現(xiàn)有生產(chǎn)線要求金屬探測器也可以簡便安裝在原有生產(chǎn)線中。多數(shù)食品生產(chǎn)商將金屬探測器裝在生產(chǎn)線的末端，以便在貨物被運送到零售商和顧客之前對它們做后的檢驗。然而，從成本考慮，對污染物進行更早的檢測則更有價值，因為所浪費的僅僅是的配料，而不是已包裝的成品。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等冷凝溫度和排氣溫度過高對壓縮機的運行都是不利的，應該防止。排氣溫度過高會使?jié)櫥妥兿∩踔撂炕Y(jié)焦，從而使壓縮機潤滑條件惡化。排氣溫度的高低與壓縮比（冷凝壓力／蒸發(fā)壓力）以及吸氣溫度成正比。如果吸氣的過熱溫度高、壓縮比大，則排氣溫度也就高。如果吸氣壓力和溫度不變，當排氣壓力升高時，排氣溫度也升高。造成排氣溫度升高的主要原因有：吸氣溫度較高制冷劑蒸汽經(jīng)壓縮后排氣溫度也就較高。冷凝溫度升高冷凝壓力也就高，造成排氣溫度升高。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。