詳細(xì)介紹
新型SZS系列燃?xì)庹羝仩t
湖北鄂州工業(yè)鍋爐生產(chǎn)廠家定制

YCB.6-.6圓弧齒輪泵的故障及對策YCB.6-.6圓弧齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。YCB.6-.6圓弧齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。如何YCB.6-.6圓弧齒輪泵出現(xiàn)故障無法正常工作，怎么辦？我們來介紹下YCB.6-.6圓弧齒輪泵的故障及對策。故障現(xiàn)象：泵不能排料。故障原因：旋轉(zhuǎn)方向相反；吸入或排出閥關(guān)閉；入口無料或壓力過低；粘度過高，泵無法咬料。
產(chǎn)品介紹
新型SZS系列燃?xì)庹羝仩t是我公司開發(fā)的新型燃?xì)忮仩t，該爐在繼承當(dāng)前國內(nèi)SZS燃?xì)忮仩t成熟技術(shù)基礎(chǔ)上，采用燃油燃?xì)忮仩t優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件全新設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)性能處于國內(nèi)水平。
性能優(yōu)勢
適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗(yàn)，滿足國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)對天然氣氣瓶檢驗(yàn)要求。檢測線具有一定的自動化操作能力，實(shí)現(xiàn)作業(yè)，大大的提高檢測效率，檢測質(zhì)量。車用CNG氣瓶檢驗(yàn)線設(shè)備GBN6型氮?dú)庵脫Q裝置PFX-1型瓶閥裝卸機(jī)DSJ-1型翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)SY-1型氣瓶水壓測試裝置（外側(cè)法）ZX型鋼瓶自動稱重系統(tǒng)GZ-1型氣瓶內(nèi)部干燥機(jī)QPC-1型氣密測試機(jī)FX-1型瓶閥校驗(yàn)臺水簾式噴漆設(shè)備、電烘箱GP型氣瓶高頻電腦打標(biāo)機(jī)PW-1型氣瓶拋丸除銹機(jī)TW-15型真空泵PQX-1型內(nèi)部清洗機(jī)CJW-1AT型磁粉探傷機(jī)上下瓶架轉(zhuǎn)向盤集瓶架滾道架輸送線自動傳送帶瓶閥自動裝卸機(jī)瓶閥自動裝卸機(jī)是根據(jù)國家嚴(yán)禁使用管鏈鉗或其他易于損傷瓶體的工具裝卸瓶閥的要求和鋼瓶制造廠、檢驗(yàn)站等裝卸瓶閥工作的需要而設(shè)計(jì)制造的。
主要性能特點(diǎn)：
該產(chǎn)品采用雙鍋筒“D”型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。
鍋爐采用下支承方式，能自由向上膨脹。
爐膛水冷壁及對流煙道全部采用膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好且有效降低耐火磚的使用及維修工作量。
外包裝采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。
爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了的方便，爐頂設(shè)有兩個(gè)防爆門。
采用快裝結(jié)構(gòu)，能有效縮短安裝周期。
采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。
尾部布置有省煤器，能有效降低排煙溫度，鍋爐熱。
整臺鍋爐座在鋼性很強(qiáng)的底座上，運(yùn)輸安裝方便。
鍋爐具有富余的受熱面，及足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。
采用全自動燃燒器，燃燒并具有點(diǎn)火程序控制及超壓、熄火保護(hù)功能。
給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，并具有高低水位報(bào)警、聯(lián)鎖保護(hù)功能。
采用噴水減溫器，溫度調(diào)節(jié)靈敏，調(diào)溫幅度大。

新型SZS系列燃?xì)庹羝仩t規(guī)格參數(shù)表
型號 SZS10 SZS10 SZS15 SZS20 SZS20

額定蒸發(fā)量t/h 10 10 15 20 20

額定蒸汽壓力Mpa 4.9 1.25 1.25 1.25 2.5

額定蒸汽溫度℃ 400 194 194 194 400

額定進(jìn)水溫度℃ 104 104 104 104 104

本體換熱面積 291.9 377.8 426.3 501.3 164.3

設(shè)計(jì)熱效率(%) 92.1 91.7 91.3 91.2 91.5

鍋爐水容積m3 13.5 13.6 13.7 18.7 19.7

燃燒方式 微正壓室燃

燃燒調(diào)節(jié)方式 全自動調(diào)節(jié)

適用燃料 焦?fàn)t煤氣、天然氣、輕油

燃料耗量 焦?fàn)t煤氣Nm3/h 1759.2 2561 天然氣Nm3/h 730.74 1456.1 輕油kg/h 603.7 910.1 1200.6

使用電源 380V/50Hz

給水泵 電功率KW 75 12 18.5 30 45

運(yùn)輸尺寸mm 8180×3280×3342 7200×3280×3307 9000×3280×3307 9280×3600×3618

外型尺寸mm 10015×6055×4705 8500×5865×4670 10065×5865×4670 13715×9320×13100 13715×9320×13100

對外接口 給水口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4.0 DN mm 50 50 80 80 80

主蒸汽口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4.0 DN Mm 100 150 150 200 50

手動排污口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4 DN mm 20 40 40 40 40

安全閥接口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4 DN mm 40 80 100 100 80

出煙口直徑 mm 800 900

注：本參數(shù)表數(shù)據(jù)僅供參考，實(shí)際數(shù)據(jù)以圖紙為準(zhǔn)。
皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)動零部件有良好的鱗板輸送機(jī)潤滑，應(yīng)嚴(yán)格按使用要求對各潤滑部位進(jìn)行定期的充油可換油。故障處理時(shí)，應(yīng)切斷電源后處理，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。輸送機(jī)工作時(shí)，不準(zhǔn)檢修或蹬踩埋刮板輸送機(jī)皮帶。應(yīng)清掃器有良好的工作狀況，如部件損壞應(yīng)及時(shí)更換。每班工作前檢查液力輸送機(jī)聯(lián)軸器有無漏油現(xiàn)象，易熔塞是否合格，并檢查鏈板式輸送機(jī)液力聯(lián)軸器的充油量，發(fā)現(xiàn)油量不足及時(shí)按規(guī)定補(bǔ)充。、經(jīng)常檢查輸送機(jī)皮帶的張緊程度，發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)張緊MS型埋刮板輸送機(jī)，張緊后應(yīng)注意觀察皮帶是否跑偏，并及時(shí)調(diào)整。

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