關(guān)鍵詞 |
江蘇燃氣鍋爐蒸汽鍋爐,蒸汽鍋爐,吉林蒸汽鍋爐,湖北電鍋爐蒸汽鍋爐 |
面向地區(qū) |
全國 |
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
臥式 |
燃料 |
燃氣鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
臥式 |
4噸燃油燃氣鍋爐是方快鍋爐廠的產(chǎn)品,鍋爐運行效率普遍在95%以上,污染物排放量能做到低于30毫克/立方米,非常符合我國目前的環(huán)保要求。目前市場上的4噸燃油燃氣鍋爐賣多少錢呢?
近期,有一玻璃廠的用戶向方快鍋爐咨詢?nèi)加腿細忮仩t的報價。方快鍋爐結(jié)合該用戶的實際需求與項目情況,為其定制了一臺4噸燃油燃氣蒸汽鍋爐的系統(tǒng)方案,并提供了全套的輔機配件。這類鍋爐的市場價目前在32萬左右。
啟動燃油燃氣鍋爐風(fēng)機時的操作步驟:
1、檢查潤滑油的質(zhì)量和數(shù)量,確認符合要求;
2、檢查軸承密封蓋和密封,檢查軸承冷卻水,確認完好;
3、檢查機殼內(nèi)、聯(lián)軸器附近、傳動帶防護裝置等處,應(yīng)無妨礙轉(zhuǎn)動的雜物;
4、檢查全部的基礎(chǔ)地腳螺栓,應(yīng)緊固。起動前用手轉(zhuǎn)動葉輪一次一二次。確認葉輪無卡住和摩擦聲;
5、關(guān)閉風(fēng)機人口調(diào)節(jié)裝置擋板;
6、檢查無誤方可啟動風(fēng)機,并核對風(fēng)機轉(zhuǎn)向。確認電動機電流在要求范圍之內(nèi);
7、風(fēng)機起動后,逐漸開大風(fēng)機人口調(diào)節(jié)裝置擋板至合適風(fēng)量。
燃氣鍋爐低氮改造時,對燃燒器調(diào)試與維修時的注意事項
燃氣鍋爐可以說的上是一類很節(jié)能、環(huán)保的鍋爐設(shè)備了,污染物排放量在眾多鍋爐類型中都是倒數(shù)的。但結(jié)合近年來我國愈加嚴格的環(huán)保政策,燃氣鍋爐也要通過進行低氮改造的方式來實現(xiàn)更低的污染物排放量。那么,當(dāng)燃氣鍋爐在進行鍋爐低氮改造時,對于燃燒器的調(diào)試與維修應(yīng)該注意哪些事項呢?
1.低氮燃燒器連續(xù)發(fā)生二次點火程序失敗時,應(yīng)停機檢查,燃燒器的供氣系統(tǒng)是否正常,電路連線是否正確,解除故障后方可重新啟動燃燒器。
2.供氣管路嚴禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦,避免引起靜電或火花,引發(fā)燃氣爆炸。
3.嚴禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。
4.嚴禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進行明火測試,避免重大事故發(fā)生。
5.在供氣管路中,就是進行過排空,但管壁有殘留氣體或液滴,如遇到、靜電火花和明火同樣會引起燃燒及爆炸。
6.當(dāng)供氣管路已同期,而閥組有故障時需要拆卸,切斷閥組前端總閥,然后對總閥與閥組這一段管道中氣體進行放空,之后才能進行閥組的拆卸與維修。
7.禁止在現(xiàn)場使用無防爆電氣電動工具。
8.檢漏裝置在使用前需要先檢查閥組。
9.在燃燒器啟動前,先做供氣壓力測試,檢查是否有泄漏,確認正常后,再做模擬運行。
10.燃燒器不使用時,告知客戶切斷供氣總閥和供電總開關(guān)。
11.建議不在夜晚進行燃燒器的調(diào)試。
12.調(diào)試結(jié)束時,要組織操作人員對之進行使用操作方向的培訓(xùn),必要時建立操作流程。
用戶朋友們在采購蒸汽鍋爐時,好對鍋爐的各項參數(shù)有一定了解,這樣不僅能夠確保選購到合適的鍋爐型號,也不會被不良鍋爐廠家欺騙,白白損失費用。對于蒸汽鍋爐來說,“蒸發(fā)量”是一個比較重要的參數(shù),方快鍋爐廠就來帶您了解。
蒸汽鍋爐每小時所產(chǎn)生的蒸汽數(shù)量,稱為這臺鍋爐的蒸發(fā)量,又稱為“出力”或“容量”。用符號“D”表示,常用的單位是t/h。
鍋爐蒸發(fā)量有額定蒸發(fā)量、經(jīng)濟蒸發(fā)量和大連續(xù)蒸發(fā)量之分。
(1)額定蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在額定蒸汽壓力、額定蒸汽溫度、額定給水溫度下,使用設(shè)計規(guī)定的燃料并效率時所規(guī)定的每小時的蒸發(fā)量。鍋爐產(chǎn)品金屬銘牌上標的蒸發(fā)量,就是鍋爐的額定蒸發(fā)量。
(2)經(jīng)濟蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在連續(xù)運行中,效率達到高時的蒸發(fā)量稱為經(jīng)濟蒸發(fā)量。經(jīng)濟蒸發(fā)量約為額定蒸發(fā)量的75%~80%。
(3)大連續(xù)蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度和使用設(shè)計燃料的條件下,長期連續(xù)運行時所能達到的大蒸發(fā)量稱為大連續(xù)蒸發(fā)量。這時鍋爐的效率會有所降低,因此應(yīng)盡量避免鍋爐在大連續(xù)蒸發(fā)量下運行。
二、燃煤鍋爐變?nèi)細忮仩t改造要點
1、鍋爐本體
燃煤鍋爐通常采用層燃,而燃氣鍋爐采用室燃,因燃燒方式不同,在爐膛的結(jié)構(gòu)上有很大的差異。通常燃煤鍋爐的爐膛容積比較大,所以爐膛尺寸不適合簡單換裝燃氣燃燒器,需要精心布置。
2、鼓風(fēng)機和引風(fēng)機
燃煤鍋爐一般采用負壓燃燒,密封性差,而大部分燃氣鍋爐采用正壓燃燒,因其漏風(fēng)系數(shù)為0可以提高鍋爐熱效率。若對已有燃煤鍋爐本體密封性能進行強制正壓改造,就要大幅增加改造成本。因此,改造后應(yīng)采用微負壓燃燒方式,控制在負壓20Pa,并減少爐膛漏風(fēng)量,也可以得到非常好的燃氣運行效果。
3、燃燒器的選用和布置
3、燃燒器的選用和布置
一般都設(shè)置有:MM微比調(diào)和EGA煙檢測,二者相互配合對風(fēng)門進行比例調(diào)節(jié),在燃燒過程中排出煙氣的一些參數(shù)(如排煙溫度、氧、二氧化碳、一氧化碳)由排煙測試儀連續(xù)測試后反饋給燃燒器中裝設(shè)的微電腦,準確輸入和修正空氣與燃氣配合比,提高燃燒效率。
燃燒器的布置與爐膛形式關(guān)系密切,應(yīng)以爐膛
一般層燃煤鍋爐改為燃氣鍋爐后,由于受熱面污染和積灰明顯減輕,傳熱條件改善;排煙過程中過量空氣系數(shù)和排煙溫度都有所降低,不完全損失也可控制,所以鍋爐效率能提高10%以上。燃氣鍋爐排煙溫度決定了鍋爐熱效率,排煙溫度越低鍋爐效率越高。
實踐證明,通過對燃煤鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)和當(dāng)?shù)厝細鈼l件的綜合考量,制定出合理的改造方案,掌控好燃燒器的選用和配置,能達到提率、節(jié)省運行費用、改善環(huán)境的效果。同時,在政策的支持下,燃氣價格適中,氣源穩(wěn)定,燃煤鍋爐改燃氣有廣泛的應(yīng)用市場,有利于實現(xiàn)經(jīng)濟效益和環(huán)保達標的雙贏。
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