這些化合物的組成、形貌、分布及數(shù)量對鋁及其合金的性能,尤其是塑性加工性能有著顯著的影響。鋁及其合金中的夾雜物主要是Al2O3等非金屬夾雜物,其存在不僅使合金的加工性能和力學(xué)性能降低,而且使鑄造性能惡化。文獻(xiàn)[9]指出,當(dāng)純鋁(鑄態(tài)、變形態(tài))中加入.2%的稀土后,原來晶內(nèi)分布的粗大塊狀相消失,球狀稀土相形成,晶界處條狀及碎塊狀化合物明顯減少,點(diǎn)鏈化合物形成,構(gòu)成塑性良好的均勻組織。而鋁合金中加入.2%稀土后發(fā)現(xiàn),原分布于晶內(nèi)的粗大塊狀球狀化,并在基體上形成均勻分布的球狀相,同時(shí)消除了晶界處脆性碎塊狀及條狀化合物,形成細(xì)小點(diǎn)鏈狀分布的塑性化合物,并沿變形方向整齊排列?；顒?dòng)顎板松動(dòng)與動(dòng)顎產(chǎn)生嘭嚓的撞擊聲當(dāng)壓緊活動(dòng)顎板的楔形壓塊的楔面已磨損，不能緊密活動(dòng)顎板時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生此類撞擊聲。壓塊的底面已頂?shù)絼?dòng)顎面,而它的上下楔面與動(dòng)顎及活動(dòng)顎板的楔面仍存在一定的間隙，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，活動(dòng)顎板就會(huì)上下竄動(dòng)，碰撞動(dòng)顎。此時(shí)可以在壓塊的上下楔面上補(bǔ)焊適當(dāng)厚度的鋼板。無論何種機(jī)械設(shè)備，日常的維護(hù)非常重要，顎式破碎機(jī)更是如此。聽出異常響聲應(yīng)及時(shí)診斷故障點(diǎn)并及時(shí)維修，不能姑息放任，做到防微杜漸。三個(gè)月為振動(dòng)電機(jī)的軸承補(bǔ)充加油脂。一般情況下加入的油量是軸承容積的二分之一。振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)行中如果聽到有異常的響聲的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，檢查是什么故障，問題解決之后才可以再次的啟動(dòng)作業(yè)。一般來講振動(dòng)電機(jī)在作業(yè)六個(gè)月時(shí)間內(nèi)就要修理一次。其中主要工作就是清理機(jī)體里里外外的灰塵，檢查線路的安全性，查看螺栓是不是松動(dòng)以及軸承的磨損情況。并要注意更換潤滑脂。假若需要更新軸承的時(shí)候記得一定要選購原型號的軸承。