
WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室,在真空度調(diào)試完畢后,可作如下操作:打開雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)電源,此時(shí)電源指示燈應(yīng)亮(69及621型應(yīng)再分別打開控溫儀開關(guān))控溫儀通電自檢,PV屏顯示工作室內(nèi)測(cè)量溫度,SV屏顯示出廠時(shí)設(shè)定的溫度??販貎x上AT及HEAT等燈應(yīng)亮,表示儀表進(jìn)入加溫的工作狀態(tài)。修改設(shè)定溫度:按一下控溫儀的功能鍵(SET);PV屏顯示SP字符后,可用鍵頭按鈕進(jìn)行設(shè)定溫度的修改(69與621型對(duì)2及3個(gè)儀表應(yīng)分別設(shè)定修改,以下類同)?;厝际遗c后管板扳邊對(duì)接,鍋爐采用全對(duì)焊接,質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成,燃燒空間大,產(chǎn)品特點(diǎn)1.曝氣軟管材質(zhì)內(nèi)層由滌綸紗編織成增強(qiáng)的網(wǎng)套,外層由聚氯(或者增強(qiáng)PVC)再加防老化助劑涂塑而成,長度按用戶水池實(shí)際尺寸加工定制。軟管周徑表面都有氣孔,曝氣時(shí)鼓脹,不曝氣時(shí)受靜水壓力作用被壓扁,微孔呈封閉狀態(tài),在一定程度上避免了污水倒灌,解決了堵塞問題。由于軟管氣孔狹長,寬度可變,氣孔寬度大小可隨供氣量的增減而變化,能夠在提高氧轉(zhuǎn)移率的時(shí)給給予污水一定的攪拌動(dòng)力,從而使簡單的曝氣變得更加多樣化。曝氣軟管耐酸堿、耐老化,不撕裂,壽命長,造價(jià)低。曝氣軟管內(nèi)壁直徑為62.5mm,壁厚約2mm,氣道短而直,氣壓損失小,布?xì)饩鶆?,服?wù)面積廣,曝氣強(qiáng)度大,無死角,氧利用率和動(dòng)力。產(chǎn)品卷曲包裝,運(yùn)費(fèi)低,安裝非常簡便,無漏氣隱患,設(shè)計(jì)者無后顧之憂。使用范圍可變孔曝氣軟管是石化、紡織、煉油、焦化、造紙、印染、屠宰、釀造、制藥、制革等工業(yè)廢水及城市生活污水生化處理工程中新型節(jié)能曝氣設(shè)備。燃料燃燒完,有效吸收熱膨脹,輻射受熱面大。為提高熱效率,該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器,其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能,低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力,本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器,還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù),鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù),鍋爐的安全運(yùn)行。
采用直行程雙閥座籠式結(jié)構(gòu)減溫減壓閥,閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩,增強(qiáng)減溫水的霧化效果,保護(hù)了閥座及閥體,延長了閥門的使用壽命,同時(shí)也降低了裝置的噪音。雙閥座不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動(dòng)作平穩(wěn),不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程單座閥或高壓差調(diào)節(jié)閥,閥門整體結(jié)構(gòu)是Z型布置,多級(jí)節(jié)流,調(diào)節(jié)精度高,通用性強(qiáng),既減小了閥門的泄漏量,能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差;同一口徑,不同的流量系數(shù)CV值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及度大大提高。連續(xù)運(yùn)行,熱。盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達(dá)65%以上。動(dòng)力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。物料受熱均勻,干燥時(shí)間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn),物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤面時(shí)間基本相同,受熱很均勻。

該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出,被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程,由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置,煙箱門雙層密封,該形式整體性好,美觀、大方,檢修時(shí)開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠,用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成,燃料在爐膛內(nèi)燃燒后,煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn);鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*,是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品;加之國內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行,該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu),鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板,爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大,設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間,鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置,能有效控制排煙溫度,鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層,保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板,外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu),整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上,安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔,為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動(dòng)燃燒器,給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié),燃燒。并具有多重保護(hù)功能,運(yùn)行安全。