生物質鍋爐

鍋爐容量：熱風循環(huán)烘箱大小的選擇工作室大小可根據(jù)試驗物品的大小和多少來確定。恒溫干燥過程中，工作室試驗物品的數(shù)量和擺放方式影響工作室內溫度的均勻性。對溫度均勻性要求比較高時，建議減少試樣數(shù)量或選大型號的烘箱，工作室內熱風對流。熱風循環(huán)烘箱溫度范圍的選擇與使用溫度之間的關系使用溫度在29℃以下時，建議選擇RT+1~3℃溫度范圍的烘箱;使用溫度在3℃~45℃之間時，請選用5℃溫度的高溫烘箱(干燥箱);使用溫度在45℃~56℃之間時，請選用6℃溫度的高溫烘箱。項目選用的反應釜承壓在5kgf/cm2（.5MP范圍內，確保安全。鋁溶液的沉降:使用真空壓縮機將反應釜中的液體壓出，引入沉降鍋中，用上周期洗渣水將鋁液調至32B（波美度），經(jīng)壓濾機擠壓去除雜質，濾出液抽至中和鍋。渣用水清洗，一般經(jīng)二至3次洗渣，采用逆流漂洗，即后一次用新鮮水。漂洗后用壓濾機去渣，漂洗液存在池中，作為下周期生產(chǎn)的漂洗水。一般次洗渣水用上周期二次洗渣水，鋁濃度約4%，用作下次調波美度的底液。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
近幾年隨著超市、連鎖店的快速發(fā)展及冷藏鏈的形成，冷凍食品越來越受到人們的喜愛。據(jù)有關部門統(tǒng)計，目前我國冷凍食品的年產(chǎn)量已達65萬噸左右，而且以每年25%的速度在遞增，人均年消費已接近1千克。隨著冷凍食品包裝的不斷普及，對包裝材料的性能也提出了更高的要求。冷凍食品包裝的現(xiàn)狀和問題冷凍食品包裝的基本要求是從生產(chǎn)、運輸?shù)戒N售，保持其產(chǎn)品的品質特性，防止細菌污染且食用要方便。為此目的，包裝材料須具備的條件是：具有一定的機械強度(耐高低溫);具有阻隔性(對氣體和液體的高度阻斷性);對內容物的可耐性(耐酸、油);衛(wèi)生性;耐操作性。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。