生物質鍋爐

鍋爐容量：我們先看一下Y型接法，如下所示：再看一下△型接線，如下所示：在上面的接線中，零火線可以調換；如果需要反轉把接電容的一條線換到電容的另外一端即可。電容選用電容應選用油浸式金屬膜紙介電容，耐壓值取450V以上。運行電容的計算公式：C=1950I/Ucosφ，C為運行電容容量（uf-微法），I是電機額定電流值（A），U是額定電壓，cosφ是功率因數，一般電機上都有標注。根據經驗：1KW的電機一般用70uf左右的電容就差不多了，具體可以根據自己的負載情況進行調整。三相電機額定耗電量，按實際功率=電流×電壓×根號3計算。功率P=√3UIcosφ功率P乘以小時數就是用電量。三相電動機實際用電量,取決于實際負荷大小。可以測量實際電流，計算實際功率，再乘小時數，即可得到用電量.電機的額定功率是電機的額定輸出功率，而不是額定輸入功率。通過額定功率計算額定輸入功率按照公式：額定輸入功率=額定電流×額定電壓×根號3額定輸入功率=額定功率÷效率÷功率因數三相電機：指當電機的三相定子繞組（各相差120度電角度），通入三相交流電后，將產生一個旋轉磁場，該旋轉磁場切割轉子繞組，從而在轉子繞組中產生感應電流。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
，用戶給定的工作頻率fmax＝120Hz，頻率精度為0.01%，則誤差為：Δfmax＝0.0001×120Hz＝0.012Hz通常，由數字量給定時的頻率精度約比模擬量給定時的頻率精度高一個數量級，前者通常能達到±0.01%（-10～＋50℃），后者通常能達到±0.5%［（25±10）℃］。頻率分辨率指輸出頻率的改變量，即每相鄰兩擋頻率之間的差值。，當工作頻率fx＝25Hz時，如果變頻器的頻率分辨率為0.01Hz，則上一擋的頻率為：fn′＝（25＋0.01）Hz＝25.01Hz下一擋的頻率為：fx″＝（25－0.01）Hz＝24.99Hz對于數字設定式的變頻器，頻率分辨率取決于微機系統(tǒng)的性能，在整個調頻范圍（如0.5～400Hz）內是一個常數（±0.01Hz）。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。