WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），當(dāng)鹽度小于1g/L時(shí)，處理系統(tǒng)活性污泥具有較好的沉降性能且出水SS達(dá)標(biāo)，當(dāng)鹽度大于1mg/L時(shí)，雖然處理系統(tǒng)活性污泥沉降性能得到進(jìn)一步增強(qiáng)，但是出水SS濃度較高。鹽度對(duì)活性污泥SVI和出水SS的影響可以從以下觀點(diǎn)得到解釋?zhuān)?dāng)鹽度增加時(shí)，鹽度對(duì)絲狀菌生長(zhǎng)的作用增強(qiáng)，絲狀菌的數(shù)量逐漸減少?gòu)亩鴮?dǎo)致污泥構(gòu)型發(fā)生改變，且使以絲狀菌為骨架的絮體結(jié)構(gòu)變得緊密，增強(qiáng)了活性污泥的沉降性能。鹽度越高，細(xì)胞越容易水解，其組分的釋放也將使出水懸浮固體濃度，同時(shí)，絲狀菌作為菌膠團(tuán)的骨架結(jié)構(gòu)在受到鹽度增加后支撐作用減弱，網(wǎng)捕效果降低且后生動(dòng)物的大量減少也是導(dǎo)致含鹽污水懸浮物多的另一原因。2鹽度對(duì)活性污泥SOUR特征分析根據(jù)不同鹽度條件下污水處理系統(tǒng)中活性污泥的比耗氧速率SOUR的研究結(jié)果表明，隨著鹽度的增加，活性污泥的SOUR逐步增大，當(dāng)鹽度分別為1g/L、3g/L、5g/L、8g/L、1g/L、12g/L和15g/L時(shí)，對(duì)應(yīng)活性污泥的比耗氧速率分別為21.222.424.525.127.429.13和31.65mgO2/(gMLSS?h)。鹽度升高活性污泥的SOUR增大，分析認(rèn)為，鹽度升高活性污泥中微生物的呼吸速率加快，鹽度對(duì)微生物活性產(chǎn)生的同時(shí)也加強(qiáng)了微生物的呼吸作用，從而導(dǎo)致鹽度越高SOUR越大。3鹽度對(duì)活性污泥脫氫酶活性特征分析鹽度對(duì)活性污泥脫氫酶活性的影響可知，隨著鹽度的升高，系統(tǒng)中活性污泥的脫氫酶活性逐漸降低。試驗(yàn)結(jié)果表明鹽度分別為1g/L、3g/L、5g/L、8g/L、1g/L、12g/L和15g/L時(shí)，活性污泥的脫氫酶活性分別為4.84.64.54.24.13.24和2.57gTF/mgMLSS?h。通過(guò)分析可以得出以下結(jié)論，當(dāng)系統(tǒng)中的鹽度小于1g/L時(shí)，鹽度對(duì)活性污泥的脫氫酶活性影響較?。划?dāng)系統(tǒng)中的鹽度大于1g/L時(shí)，鹽度對(duì)活性污泥的脫氫酶活性影響較大，同時(shí)由鹽廢水作用條件下城鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)運(yùn)行特征可知當(dāng)鹽度1g/L時(shí)，活性污泥處理系統(tǒng)對(duì)有機(jī)物、氮和磷指標(biāo)處理效率低出水濃度高。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
化學(xué)法雖然效率較高，但會(huì)導(dǎo)致預(yù)處理的工藝成本上升，還很容易受到環(huán)境條件的影響；生物法則通常采用厭氧-好氧結(jié)合工藝，好氧曝氣工藝能耗高，操作復(fù)雜，反應(yīng)周期長(zhǎng)，出水效率不理想。作為一種的磷吸附劑，水合硅酸鈣目前通常以天然硅灰石或以含鈣硅的建筑材料為原料，通過(guò)機(jī)械粉碎或水熱法制備，但這種方法不僅制備過(guò)程能耗大，而且制備得出的水合硅酸鈣含雜質(zhì)較多，導(dǎo)致磷吸附量有限。研究采用化學(xué)沉淀法制備水合硅酸鈣，同時(shí)通過(guò)添加分散劑對(duì)其表面進(jìn)行改性，并采用XRFT-IR對(duì)改性硅酸鈣（MCS）的物相成分、純度進(jìn)行表征；再將制備得到的MCS投加到厭氧反應(yīng)裝置中，以考察其對(duì)養(yǎng)殖廢水厭氧處理過(guò)程中的除磷效果，以期為生物除磷和化學(xué)除磷的結(jié)合提供參考。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。

采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號(hào)鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過(guò)計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門(mén)子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
以汽車(chē)齒輪零件的熱處理為例，所謂精密熱處理包含了滲碳層的組織、硬度、有效硬化層深度、殘余應(yīng)力以及齒形、齒向等指標(biāo)的質(zhì)量分散度。汽車(chē)產(chǎn)品不斷追求的高可靠性、舒適性，也給零件的精密熱處理提出了更高的要求。零件的精密熱處理需要的基本條件是：材料的均勻性。要求材料具有良好的成分和組織均勻性，即材料淬透性的一致性。材料淬透性的波動(dòng)必然導(dǎo)致熱處理后的組織、硬度、變形的散差。對(duì)材料的評(píng)價(jià)，不能滿足于僅僅滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

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