低溫余熱發(fā)電機組余熱鍋爐
產品別名 |
低溫發(fā)電余熱鍋爐,低溫余熱回收,低溫發(fā)電鍋爐,低溫余熱發(fā)電系統(tǒng) |
面向地區(qū) |
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低溫余熱：煙氣 80–250 ℃、熱水 60–150 ℃，焓值低、溫壓小。
余熱鍋爐在此區(qū)間需采用“大流量、小溫差、耐腐蝕、防積灰”設計，常與 ORC（有機朗肯循環(huán)）或低參數(shù)汽輪機耦合，構成“低溫余熱發(fā)電機組”。
一/技術原理與系統(tǒng)流程
1 熱力循環(huán)
- 單壓汽水循環(huán)：熱源 ≥160 ℃，蒸發(fā) 0.3–0.8 MPa，汽輪機入口飽和蒸汽。
- 雙壓汽水循環(huán)：160–220 ℃區(qū)間，高/低壓蒸發(fā)器并聯(lián)，發(fā)電效率較單壓提高 3–5 個百分點。
- ORC 有機工質循環(huán)：80–200 ℃均可，使用 R245fa、R1233zd(E) 等，循環(huán)效率 8–14 %，系統(tǒng)簡單、占地小。
2 系統(tǒng)邊界面
熱源 → 低溫余熱鍋爐（省煤器-蒸發(fā)器-過熱器） → 汽輪機/ORC → 發(fā)電機 → 并網(wǎng)/自用
凝結水 → 除氧 → 回鍋爐
煙氣側：SCR/SNCR+布袋除塵 → 引風機 → 煙囪
二/ 設備結構、材質與制造
1 結構形式
- 立式煙道、自然循環(huán)：占地小、自清灰好，但吊裝高。
- 臥式煙道、強制循環(huán)：便于模塊化運輸，適合改造項目。
2 關鍵受熱面
- H 型鰭片管：耐積灰，翅片節(jié)距 8–12 mm，基管 φ32–38 mm。
- 針形管：換熱面積提高 7–8 倍，自清灰角 60°。
- ND 鋼 + 搪瓷涂層：耐硫酸露點腐蝕，壽命≥8 年。
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