經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，發(fā)生一系列的物理、化學反應，在受熱面上形成堅硬、致密的水垢，導致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會導致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時水冷壁內(nèi)結垢后使傳熱效果減少，有可能導致水冷壁管壁溫度增加導致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運行。水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)為：浪費大量燃料。因為水垢的導熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失?，F(xiàn)可以采用環(huán)保無腐蝕清洗劑對燃氣鍋爐進行清洗，使設備列管露出金屬原色，降低因為結垢及生物藻類淤泥的影響同時對氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用可延長燃氣鍋爐使用壽命、降低能耗、提高生產(chǎn)率。

定義編輯 播報
真空鍋爐的全稱叫做真空相變鍋爐，注意兩個名詞，一個是真空，一個是相變。真空鍋爐是在封閉的爐體內(nèi)部形成一個負壓的真空環(huán)境，在機體內(nèi)填充熱媒水，通過燃燒或其它方式加熱熱媒水，再由熱媒水蒸發(fā)、冷凝至換熱器上，再由換熱器來加熱需要加熱的水。

來源
真空熱水鍋爐的基本原理誕生于1972年蘇黎士理工大學。1975年日本TAKUMA公司據(jù)此原理開發(fā)出了真空熱水鍋爐，并獲發(fā)明專利，后來逐步在全世界得到推廣，此技術得到韓國企業(yè)的研制與發(fā)展，相繼出現(xiàn)韓國TAKUMA，
國內(nèi)在80年代后期就有一些廠家研制真空熱水鍋爐，但由于技術方面的問題，主要是無法解決鍋爐在密封的真空狀態(tài)下水和鐵發(fā)生電化學反應生成不相溶氣體導致真空度不斷下降的問題，一直未得到推廣。90年代韓國的生產(chǎn)企業(yè)相對進入中國市場，后期約在2003年國內(nèi)的鍋爐廠家開始生產(chǎn)真空鍋爐。

小結編輯 播報
思考
由于真空鍋爐具有不需要接受特種設備檢驗等優(yōu)勢，發(fā)展較快，但是真空鍋爐生產(chǎn)廠家，有意夸大機組的優(yōu)點，對于其不足之處，沒有人仔細分析過。筆者從事鍋爐制造多年，具有豐富的生產(chǎn)、制造、調試經(jīng)驗，經(jīng)過分析對比后，列出主要的優(yōu)缺點供大家參考。
真空熱水機組和常壓熱水爐的比較

真空鍋爐采用韓國真空熱水鍋爐技術，鍋爐在真空狀態(tài)下運行，沸點低，汽化潛熱（凝結潛熱）換熱，有效地提高了熱效率，換熱性能好，本體三回程濕背式設計，有效的提高輻射和對流換熱面積，鍋爐的熱達91%。
機型豐富一機多用
真空鍋爐立式、臥式、燃油、燃氣、水管、煙管多種機型可供用戶自由選擇，熱交換器與集箱分離，采暖水、熱水的負荷可根據(jù)需要隨時切換，滿足用戶使用中對采暖水和清潔熱水的不同要求，確保熱水清潔穩(wěn)定。

2. 如果一切正常的話先運行水泵，觀察其出水壓力和水泵聲音，確認工作正常再打開鍋爐控制電源，切勿合真空泵電源。在感應屏幕的參數(shù)設置項目中預先設定好鍋爐媒水溫度、出水控制溫度及火焰轉換溫度和控制溫差。對于一號鍋爐來說還要選擇主控對象是生活水還是空調水。一般實際目標溫度應低于設定控制出水溫度，火焰轉換溫度?；鹧孓D換溫差宜設定在1-2度，媒水火焰轉換溫度宜設定值大些在4-7度之間選擇。實際運行中一般要求鍋爐在媒水溫度設定值時停機，當媒水溫度低于設定值減去溫差時其出水溫度實際值也低于出水設定值減去溫差。以就是說充分利用鍋爐媒水溫度設定值和火焰轉換溫度設定值這兩個參數(shù)，來達到控制實際出水溫度和鍋爐大小火以及適當開停時間比例的目的?；鹧孓D換溫度一般比實際能夠達到的目標溫度低1-3度左右。

燃油氣鍋爐每月都要維護保養(yǎng)哪些內(nèi)容？
A燃料供應管路檢查：

1.輕油過濾器清洗；

2.點火煤氣管路氣密性檢查；

3.檢查管路是否暢通。

B.檢查各儀表：

1.水位表沖洗；

2.壓力表彎管沖洗；安全閥實驗。

C.檢查燃燒器：

1.火焰檢測器（電眼）清掃受光面；

2.檢查油泵工作壓力是否正常；

3.檢查燃燒火焰是否正常；

4.檢查燃燒時，燃燒器聲音是否有異常；

5.清洗轉杯盤；

6.清洗點水棒。

D.檢查進水系統(tǒng)：

1.清洗水過濾器；

2.水泵是否達到額定揚程和流量；

3.止回閥工作是否正常。

E.日用油箱排水及清掃雜物。水質化驗，爐水化驗。

F.檢查燃燒耗量是否正常。